使用鍍鋅鋼板為基板的彩色涂 層鋼板，除有鋅保護外，鋅層上的有機涂層起了覆蓋隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長，據介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。 但是，在不同的地區和不同的使用部位，采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板，其使用壽命會有很大的不同。
熱鍍鋁鋅彩涂板
根據要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
不同地區的影響

不同地區彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當地的風雪載荷以及腐蝕環境。

風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數。這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關，但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關（關于鋼板材料的推薦在發展趨勢中描述）。 而定量描述一個地區的腐蝕環境相對困難。影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。
不同行業的影響

不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區選擇就行了，但也要考慮小環境的影響。即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設計是應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露，這種現象要避免，它會加速局部腐蝕的產生；其二是考慮彩涂鋼板的內板（雙層復合鋼板）或背面漆（單層板）。 這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕，如果工人能在該環境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個終用戶都在廣西，都是生產電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠，一家投產一年彩涂鋼板已經爛穿，另一家現在6年多了還在使用。
其他加工成型方式

雖然輥壓成型是為常用的彩涂板成型方式，但對于制作屋頂板和墻面板的場合，有可能需要壓邊或其他附件，有時也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要，這時可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在壓制過程中應保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種，壓花過程需確保鍍層和涂層不被損壞，為了保證彩涂板耐久性不受影響，還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對于這些成型方式，先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如，沖壓方式用于生產鄉下使用的屋頂瓦楞板。

加工運輸

現場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因為不良的搬運操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠內吊裝也可能產生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長捆包的吊裝設備應能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸。在使用叉車搬運時，必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。
例如，在工業區或沿海地區，由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用，腐蝕速度加快，使用壽命受到影響。在雨季，涂層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結露的部位，都會較快地受到腐蝕，使用壽命均會降低。 用彩色涂層鋼板制造的建筑物或廠房，經常受到雨水沖洗時使用壽命較長，否則，由于受二氧化硫氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此，在設計時，若屋頂的傾斜度越大，則越不容易積聚灰塵等污物，使用壽命越長；對于那些不受雨水經 常沖洗的區域或部位，應定期用水沖洗 。
家電：31% 建筑：63% 其他：6%

電鍍鋅彩涂板
用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因 此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。但因具有美麗的外觀和優良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內裝璜等。
硬度:鉛筆硬度和耐劃傷性，用于表征涂層硬度和抵抗加工劃傷或者脫漆的能力。涂層非常規檢測方式
耐蝕性:鹽霧試驗用于模擬彩涂鋼板在腐蝕環境中耐蝕性能的檢測。
耐候性:QUV或者Q-SUN試驗用于模擬彩涂鋼板在紫外線條件下涂層的耐候性能的檢測。
大氣曝曬:彩涂鋼板的大氣曝曬試驗用于模擬彩涂鋼板在自然環境下的耐久性能的檢測。在腐蝕性條件下，隨著膜厚的升高，涂層耐起泡能力上升三涂層氟碳彩涂鋼板增加涂層
厚度和視覺效果涂層厚度：正面：35－45微米背面：20微米超厚面氟碳彩涂鋼板涂層厚度:正面：55-60微米，背面：20-30微米
適用于:近海岸1km內（碼頭、設施）、潮濕環境、室內腐蝕性環境（電廠等）
精良的涂層設備：
1）輥架和輥身械強度高，確保涂層橫向均勻
2）具備二輥或者三輥涂敷，保證涂層表面質量
3）伺服馬達精確控制涂層壓力精心的涂層操作
4）完善的涂層工藝參數（粘度、壓力和轉數）
5）涂料在線粘度和溫度檢測完善的烘烤制度
6）大風量強制熱風快速烘干
7）不同涂料品種設置不同的升溫曲線確保
彩涂板的選購技巧

1、合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以*限度的降低成本。如果選材不當，其結果可能是材料性能超過了使用要求，造成了不必要的浪費，也可能是達不到使用要求，造成降級或無法使用。因此，需方應高度重視合理選材的重要性，必要時應向有關專家咨詢。
2、彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時考慮的重要因素。

彩涂板在使用中為什么會爆漆？
彩涂機組面涂2號水淬蓋板插槽，發現有淤泥及灰塵，出口檢查鏡上有灰塵，部分輥子表面也有浮塵。灰塵將會影響彩涂板成品表面質量。尤其可能會產生彩板時效爆漆質量缺陷。鈍化板溫生產工藝規定每2小時檢查一次，對鈍化板溫沒有進行實時跟蹤。
當冬季環境氣溫為10℃時，2小時內由于環境溫度變化可能造成鈍化后板溫變化，*終造成彩涂板時效，在壓型時發生劃傷掉漆的缺陷。配槽時先加鈍化液，后加水。當鈍化液密度高于水時，造成混合不均，鈍化層與基板附著力不好，易使面漆產生爆漆質量缺陷。
彩涂板的加工使用注意事項

A.剪切加工：應盡可能減少切斷面的毛刺，并清除剪切時的金屬粉，同時在下面鋪上橡皮墊，以防彩涂板在堆垛、加工時損傷表面；
B.彎曲加工：加工前應清除沖模、沖床等部件上的污垢和鐵銹；加工時的溫度*控制在5攝氏度以上；若進行輥壓加工，應用硬質材料制造軋輥（淬火鋼、模具鋼等）或軋輥表面鍍硬質銘；
C.壓力加工：進行壓力加工時彩涂鋼板必須對它的基板和涂層類型加以慎重選擇；另外加工時要精心，金屬模的表面應特別平滑，根據情況也在彩涂鋼板表面貼上保護膜，以保護涂層；
D.連接：彩涂板可以進行機械連接、焊接連接和粘接連接，但目前彩涂板的焊接設備與技術工藝尚處于研究實驗階段，尚未成熟，用戶應盡量采用機械連接方法。

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