燁輝為確保所產制之鋼品達到客戶之使用要求,除建立一套完鱉、嚴密之品質管理制度外:更不惜投下鉅資,配合較新式之生產設備·購置各種精密之試驗檢測儀器,作為制程解析回饋改善之用·并設立技術部·提供客戶售前、售後服務以達到品質保證之目的·并提供研究發展之需。并為強化燁輝之品保制度·特於1993年4月向日本通商產業省申請鍍鋅與烤漆鋼板兩項產品之日本工業規格表示( JIS MARK)承認工廠,6月間日本通產省官員蒞廠審查:同年8月正式通過·成為在較短時間內取得認可之工場。現已改由JQA(日本品質保證機構)認證’燁輝於2009年8月取得鍍烤鋼品「 JIS MARK表示制度」之認證。并於1999年11月取得so9002品質管理系統驗證通過(現已改為so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物質流程管理認證,是全球首家取得符合歐盟RoHs指令管理之鋼鐵公司。另於2009年2月分別取得新加坡BC1:2008之FPC(工廠生產控制)認證、|sOEC7025:2005檢驗實驗室認證,及2009年4月取得印尼國家標準sN鍍面產品認證·2010年10月再取得馬來西亞標準(Ms)之鍍烤鋼品驗證,2011年6月及2012年3月分別取得*民國標準檢驗局之熱浸鍍鋅/烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼卷之CNS正字標記:另技術部所轄之冶金試驗室與長期試驗室分別於1998年11月與2002年12月通過經濟部標準檢驗局cNLA實驗室認證**審查之實驗室CNLA認證:於2003年CNLA之實驗室認證業務轉移至財團法人全國認證基金會( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以證明燁輝產品之精良及品質保證作業體系之完整嚴

彩涂產品發展趨勢
2005年至2010年期間，我國彩涂鋼板的生產總量將由480萬t增至800萬t，其中用于建筑業占85%，家電產品為3%，其他產品占12%。可見我國彩涂板產量不少，但是大部分產品都是通用型的，質量一般、品種單一，主要用于建筑領域，汽車、家電等高檔產品依靠。量幾乎占國內彩涂板市場的一半份額。這就要求我們將關注重點放在開辟新的應用領域，能夠采用新技術生產具有不同使用特性和花色品種的有機涂層鋼板。

提高基板質量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些高檔產品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質量、板形及尺寸精度。

涂料的改良。由較初的醇酸樹脂、塑溶膠、聚酯樹脂、高性能的含氟樹脂到水性涂料、粉末涂料等環保節能型涂料的應用，涂料的不斷改進使產品具備高耐蝕性、抗紫外線、耐候性、耐褪色性、耐磨損性、耐指紋性、耐溶劑性等，以及較新研制成功的抗菌性、防靜電、保潔性及耐黑變等彩板。

PET復合貼膜彩色板技術。PET是指聚乙烯對苯二（甲）酸鹽，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜廣泛用作磁性錄音材料、照像、包裝材料等的基膜。其力學性能好，膜的硬度為1～2H；具有良好的耐熱性；除強堿外，具有良好的抗化學腐蝕性、抗溫性、抗污染性、抗去污性和抗溶劑性。

PET復合貼膜彩色板一種采用PET膜與油漆復合的涂裝技術，透明的PET膜層壓到彩涂板的表面；另一種為層壓PET膜底部印畫彩涂技術，用直接照像印畫法將圖畫印到PET膜上，再用厚約5um聚乙烯類樹脂粘結劑將印好的PET膜層壓到涂好底漆的基板上，底漆多采用熱固化的環氧樹脂。

粉末涂敷工藝。繼幾年前國外粉末槍技術的應用，美國MSC研制出粉末云涂裝技術：將粉末涂料在強大的靜電場作用下，通過粉末旋轉刷產生涂料粉末云，形成粉末云狀、帶有很高電荷的固體涂料顆粒，飛向高速運行的基板，產生足夠大的邊界穿透力，由此，粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上，再經過固化、保溫、淬水冷卻處理。此種工藝能適應高速高效涂裝，產品抗腐蝕、抗劃傷、抗褪色性能好、色澤均勻、環保好、成本低。

我國彩涂板生產無論產量、質量和機組數量上均落后于世界水平，而且據專家分析，世界彩涂板生產線的開工率通常為70%～85%，我國彩涂業面臨的形勢還是比較嚴峻的。預計在未來幾年中，國內彩涂鋼市場仍將以建筑行業為主，家電行業需求量也將明顯增加，主導產品將向薄規格、高強度、耐腐蝕性的方向發展。降低成本、提高質量、凈化處理廢物、廢氣等環保問題以及開拓更廣闊的應用領域是我們急待解決的問題。我們應投入大量的人力、物力研制新工藝、新技術、新產品，以低成本高質量的產品面向國內外的市場






較好之涵意：
　　表示燁輝企業無論在管理、品質、服務及社會責任指標，均為世界級鋼鐵廠之水準。
回顧燁輝企業當初創立的動機，乃是有感于八十年代中期，閩臺地區的經濟結構、消費概念及環保意識已漸有改變，國民年所得增長率更趨顯著，工安及環保方面所衍生的問題日益增多。環顧當時鋼鐵產品的項目中，唯獨熱浸鍍鋅鋼卷及烤漆鋼卷，因其具有防蝕性、施工容易、外表美觀、使用壽命長、維護費用低廉及可回收使用等優點，成為較能符合此一時代要求之鋼品。故在規劃之初，即朝將燁輝企業建設為國內較大之一貫作業表面處理鋼板專業制造廠之方向進行建廠，并確立購買全新之較現代化設備為原則，以達到設備之精良、運轉之效率，及產品之品質皆可維持在較佳的狀態。
　　在1991年5月第一期建廠增設全部完成時，包括酸洗線、冷軋機、熱浸鍍鋅線及烤漆線各一條，產能規模已是當時閩臺較大的鍍烤鋼卷生產工廠，其后陸續進行第二期的第二條熱浸鍍鋅線及第三期之擴建，第三期增設一條熱浸鍍鋅線、一座冷軋機及并購一條烤漆線；而第四期擴建增設之第三座冷軋機、第四條熱浸鍍鋅線、第三條烤漆線均已于2000年8月之前先后完成。在產能方面，熱浸鍍(鋁)鋅之產能已成為當初設立時之四倍，在產品組合、尺寸范圍較為齊全完整，且生產效率與品質管理等方面與國際先進鋼廠比較皆毫不遜色。
　　2002年1月在中國大陸設立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名為大陸燁輝(中國)科技材料有限公司)，燁輝(中國)之第一期工程酸洗、冷軋、鍍鋅、烤漆四條產線已于2005年3月前陸續投產，第二期之冷軋、鍍鋅、烤漆各一條產線及第三期一條鍍鋅線亦分別于2005年12月前及2008年12月完工投產。而在2003年3月燁輝再并購燁興企業之鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及含酸洗線在內的冷軋廠等資產，并成立鋼管事業部。今燁輝公司基于全球鋼管市場經營策略考量，已于2011年3月1日將原鋼管事業部之業務獨立成立鑫陽鋼鐵股份有限公司(簡稱鑫陽公司)。鑫陽公司為燁輝公司100%轉投資之子公司，主要經營鋼管之制造及銷售等業務，并于2011年5月1日起正式投產。另在2005年8月，經由整并成立了鋼結構及運搬機械．天車設備設計、制造、安裝與工檢之工程事業部，使鋼品更朝多元化發展。
　　燁輝企業自1988年建廠以來，持續投資擴建，目前閩臺燁輝企業與中國大陸燁輝(中國)合計擁有七條連續式熱浸鍍鋅線，六條連續式烤漆線，不僅成為全球較大、較好的獨立鍍烤鋼卷專業制造廠，更是全球化鍍烤鋼卷知名領導企業。希望舊雨新知能繼續的加以支持，彼此合作，共創未來。

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