氟碳彩板的用途
PVDF氟碳涂層為現有建筑涂層中的良好,為公認的具有較好保護作用的有機涂層,能保證金屬建筑板幾十年不受損害,并始終保持美麗的顏色。從1965年進入市場起,氟碳涂層在世界各地的建筑物經歷了30多年的日曬風吹雨打,始終保持完美無損。PVDF為聚偏氟乙烯。氟原子較大的電負性能形成十分穩固的氟碳鍵,加上其分子獨特的對稱性,使pvDF具有超常的穩定性,獨特的抗紫外光光解性能及優異的絕緣性能和機械性能。

氟碳彩鋼板精包裝
寶鋼氟碳彩涂卷產品積累了三十多年的生產技術經驗,涂料采用專利配方,KYNAR500或KYNAR5000,無機陶瓷顏料,每一種新的原料都必須經過佛羅里達十年暴曬證明才能商業使用,從而使產品質量得到保證,美國Fitzpartrick核電站廠房彩板采用熱鍍鋅基板,涂上含70%樹脂的氟碳涂料。1971年建成至今表面及基板完好,而且色彩依舊。寶鋼氟碳涂料的供應商為世界上早的也是大的氟碳涂料公司之一,提供20年涂層質量保證,保證20年內涂層不脫落,不粉化。
彩鋼板:是指彩涂鋼板,彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板,具有耐蝕性好,色彩鮮艷,外觀美觀,加工成型方便及具有鋼板原有的強度等優點而且成本較低等特點。
寶鋼彩涂板可訂貨基板:熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋁材、電鍍鋅、冷軋.

鍍鋁鋅彩涂板是彩涂建筑板中的高端產品,外觀靚麗、用途廣泛。但鍍鋁鋅彩涂板生產中,除了具有高強的防腐性能之外,當然也有一定的缺陷,但是都是可以通過彩涂板機組或是工藝改變的,其表面易產生爆孔、氣泡等缺陷,嚴重影響了彩涂線的連續生產和鍍鋁鋅彩涂板的表面質量,造成成材率低下,需要分析。
原因分析:
1、鍍層化學特性差異
由于鋅鋁合金鍍層結晶時間長、枝晶發達,三叉結晶處屬于后凝固區域,容易形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也導致空氣滯留。在涂料涂裝固化過程中,空氣體積膨脹,穿過透氣性好的底漆,使面漆破損,造成爆孔缺陷。
2、鍍層熱物性差異
鍍鋁鋅合金鍍層的熱輻射系數為0.86,較鍍鋅層的0.45高出很多,以鍍鋁鋅板作為基板時,鍍鋁鋅層使其表面的涂層快速升溫、快速固化,造成涂料中的有機溶劑不能以合理的速度及時散發,從而造成爆孔、氣泡缺陷,在底漆較厚時更易出現爆孔缺陷。
3、缺陷的影響
鍍鋁鋅彩涂基板生產時,校正輥振動、液面波動產生使其橫向周期分布的色差,是造成爆孔缺陷產生的原因。鍍鋅鋁表面鋅花不均,所形成的晶界間存有凹陷,凹陷內有殘留空氣,在面漆固化過程中空氣沖破漆膜發生爆孔。
因此,控制措施為:
1、提高鍍層均勻性
應按標準鋅花樣板,檢查鋅花大型,同時及時調整。提高三輥六臂裝配質量,優化校正輥材質和尺寸,減少校正輥振動和鋅鍋液面波動幅度;保證鍍鋁鋅彩涂基板表面質量達到FB以上。
2、改進表層粗糙度
為避免彩涂生產時出現爆孔缺陷,鍍鋁鋅生產線生產彩涂基板時使用大粗糙度工作輥,軋輥粗糙度控制在4.0±0.3μm,進而改善基板粗糙度。
3、優化彩涂固化工藝
針對鍍鋁鋅合金基板和涂料的特性,改進涂裝固化曲線,調整機組工藝速度,使涂料在固化中保證合金層孔洞中的氣孔和涂料中稀釋劑充分逸出,有效控制溶劑揮發速度,防止溶劑沸騰蒸發。將直線式固化溫度曲線修改成階梯式固化溫度曲線,保證涂料的PMT,降低機組工藝速度15%,面漆的固化時間,保證涂裝工藝溫度穩定,適當降低涂裝粘度,改善鍍鋁鋅彩涂板的質量。
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一、氟碳彩鋼板的定義:
氟碳彩鋼板是使用PVDF氟碳樹酯的氟碳涂料涂裝在金屬板上,再經高溫烘烤做成的金屬烤漆涂
二、氟碳彩鋼板的特點
1.具有超常的穩定性,在酸堿及污染嚴重的環境中能保持各項性能的穩定。
2.卓越的耐久性,氟碳彩鋼板在室外20年仍能保持良好的顏色喝。
3.優異的加工性能,涂裝后的彩板具有高柔韌性,耐沖擊性,還可進行后壓花處理。
三、氟碳涂料的歷史
1.氟碳涂料早開發于1961年,1965年正式進入市場,早期主要用于核電站等重大工程,后來
擴展到高級商業建筑和公共建筑。近年來使用越來越廣。
2.目前,美國占60%的使用量,歐洲占10%,亞洲占30%(主要集中在日本和南韓),近年來,國內市場也逐步認識
到其優異性能,也越來越廣泛地采用該產品。
四、氟碳彩涂板的用途
氟碳彩板主要用于室內外需要長久保護并始終維持原有顏色的建筑物,特別是高級建筑或者惡劣環境下的建筑物。如公共設施,機場,商業或辦公大廈,超級市場,工業廠房,機庫和糧庫等等。
五、氟碳涂料的生產
為保證涂料廠生產出合格的氟碳涂料,PVDF氟碳樹酯供應商只給那些能夠保證生產出優異氟碳涂料產品的涂料商發放購買許可證從而保證PVDF氟碳涂層的崇高質量和聲譽,如在美國只有麗利公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳樹酯的許可證。同樣,涂層廠必須達到涂料商的技術要求,才能得到涂料供應商的使用許可證書,從而購買氟碳涂料。樹酯和涂料的許可證制度,在幾十年的時間內保證了氟碳涂層的質量,確保了終用戶的根本利益。
六、氟碳涂料只要指標涂料中氟碳樹酯含量:≥70%
比重:1.20±0.1kg/公斤
涂布量:330㎡/公斤(以干膜1um計)
固含量:42±2%(重量),38±2%(體積)
包裝粘度:100~120秒
PMT:249~254℃
耐鹽霧試驗:>1000小時
MEK:>150次
T彎:0~1T
反向沖擊:>9J
度:(60°):15~40%
鉛筆硬度:>F
七、氟碳涂料涂裝條件
1.涂裝前避免基板的污染和化涂膜的損傷
2.嚴格控制涂裝室的清潔度
3.保持上機粘度的穩定
4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和環氧底漆
5.可采用兩輥的方式涂裝
6.涂裝時需經常檢查和更換過濾裝置
7.PMT(板溫):>249℃
8.固化時間:>23秒
9.烘烤后可采用風冷或水冷方式冷卻
八、涂裝氟碳涂料,氟碳彩涂板的注意事項
料盤回流導管需選用耐溶劑管,防止管道溶解,破裂。涂層機的料盤擋板需要根據料盤氣泡情況作適當調整。注意面,背漆板溫的同步。經常檢測冷卻水的水質,防止涂層的污染。氟碳涂層較軟,注意卷取張力的調整。氟碳涂料價格昂貴,避免各環節的浪費。
九、施工安全氟碳涂料中含有偏二氟乙烯,長期接觸對人體有一定的損害,在涂裝應注意:進入涂裝室必須戴好防護用品。避免用手直接接觸氟碳涂料。皮膚上不小心粘上氟碳涂料,應先勇干凈抹布擦凈,再用酒精清洗,嚴重者需及時上。
氟碳彩鋼板卓越品質
彩鋼板以冷軋鋼板為基材,對其進行脫脂、磷化和鉻酸鹽處理后,在氮氣的保護下進行雙面熱鍍鋅,再施以易于底漆牢固黏附的化學轉化膜,然后涂上環氧樹脂底漆,后還要涂上耐化學腐蝕的彩色面漆。目前,彩鋼板已發展出多個品種,有單層的彩鋼板,夾芯的彩鋼板,夾芯彩鋼板中又有聚苯乙烯和巖棉彩鋼板。
彩鋼板活動房所使用的鋼材主要有彩鋼板、角鋼、槽鋼、T字鋼,等等。如屋面瓦,采用彩色鋼板壓型坡紋瓦,四周設封口板,屋架、檁條、大梁采用角鋼和部分槽鋼拼裝焊接組成,小次梁采用角鋼拼T字型,角柱、中柱采用槽鋼和角鋼鋼柱組成。
0.5mm鍍鋅板卷平均價格為5196元/噸,較上一個交易日上揚9元/噸;1.0mm鍍鋅板卷平均價格為5069元/噸,較上一個交易日提升5元/噸;0.476mm彩涂板卷平均價格為5985噸,較上一個交易日下跌6元/噸。
具有諸多優點:一是規格多樣化,且色澤鮮艷,無需表面裝飾;二是安裝靈活方便,不僅能夠減少建筑物的基礎工程和結構工程費用,且能多次拆裝,綜合效益十分顯著;三是防火性好,彩鋼板芯材為B1級難燃材料,其氧指數≥26,燃燒時不會熔融,且無黑煙,無高溫分解滴落物;四是使用溫度范圍廣,彩鋼板芯材使用溫度在-70℃~120℃,瞬間達200℃,在低溫甚至超低溫環境中使用時,收縮小,不脆化,是深冷(冷庫)工程理想的絕熱材料;五是導熱系數低(λ=0.041w/mk),隔熱保溫性能好;六是無無味,彩鋼板芯材不用氟利昂發泡劑,燃燒時無無味,溢出的氣體對人體與環境均無害,符合環保要求;七是防水防濕,彩鋼板芯材屬于有機高分子發泡材料,其結構屬閉孔型,具有良好的抗吸水性和抗水蒸氣滲透性;八是自重輕。
彩鋼板活動房具有輕質、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優點,是建筑與裝潢融為一體的高級建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔,廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結構負荷,降低活動房結構造價。
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