隨著我國鋼產(chǎn)量的增長及國家對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,鋼結(jié)構(gòu)建筑的興建日益增多.輕型鋼結(jié)構(gòu)建筑以其自重輕、抗震性能好、施工快和污染小等獨(dú)特的發(fā)展優(yōu)勢,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、庫房、體育館、展覽管等工程項目中。但隨著時間的推移,輕鋼房屋的彩鋼屋面出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象日益突出。板縫滲漏、天溝兩側(cè)板沿返水、采光帶與屋面板結(jié)合處滲漏、屋脊包件漏水等是普遍存在的現(xiàn)象,影響彩色輕型鋼屋面防水質(zhì)量的因素很多,以下就從彩鋼屋面的構(gòu)造、面板選材及連接形式、漏水原因、防治措施幾個方面簡要分析一下。
1. 彩鋼屋面的構(gòu)造 彩鋼屋面由結(jié)構(gòu)層、保溫層和面板層構(gòu)成,結(jié)構(gòu)層以“C”型鋼和“Z”型鋼為主;保溫層現(xiàn)場填充時多為玻璃絲棉、巖棉,當(dāng)保溫層為聚苯或聚氨酯時,通常與彩鋼板在工廠內(nèi)預(yù)先復(fù)合成型(稱為彩鋼復(fù)合夾芯板);面板層主要有彩色壓型鋼板、彩鋼復(fù)合夾芯板。 依據(jù)面板層的選用不同,彩鋼屋面可大致分為單層彩鋼板屋面、雙板現(xiàn)場復(fù)合屋面和彩鋼復(fù)合夾芯板屋面。

逆涂法:指的是帶鋼和涂覆輥的運(yùn)動方向不一致。其特點(diǎn)是:適用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂裝。當(dāng)然,在生產(chǎn)過程中,支撐輥、涂覆輥、提料輥及測量輥旋轉(zhuǎn)方向的不同組合,對帶鋼漆膜厚度都會有不同的影響。
3 特殊彩涂產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝
每噸出的平方數(shù)=1000÷7.85÷0.35=364平方/噸
隨著我國鋼產(chǎn)量的增長及國家對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,鋼結(jié)構(gòu)建筑的興建日益增多.輕型鋼結(jié)構(gòu)建筑以其自重輕、抗震性能好、施工快和污染小等獨(dú)特的發(fā)展優(yōu)勢,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、庫房、體育館、展覽管等工程項目中。但隨著時間的推移,輕鋼房屋的彩鋼屋面出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象日益突出。板縫滲漏、天溝兩側(cè)板沿返水、采光帶與屋面板結(jié)合處滲漏、屋脊包件漏水等是普遍存在的現(xiàn)象,影響彩色輕型鋼屋面防水質(zhì)量的因素很多,以下就從彩鋼屋面的構(gòu)造、面板選材及連接形式、漏水原因、防治措施幾個方面簡要分析一下。
1. 彩鋼屋面的構(gòu)造 彩鋼屋面由結(jié)構(gòu)層、保溫層和面板層構(gòu)成,結(jié)構(gòu)層以“C”型鋼和“Z”型鋼為主;保溫層現(xiàn)場填充時多為玻璃絲棉、巖棉,當(dāng)保溫層為聚苯或聚氨酯時,通常與彩鋼板在工廠內(nèi)預(yù)先復(fù)合成型(稱為彩鋼復(fù)合夾芯板);面板層主要有彩色壓型鋼板、彩鋼復(fù)合夾芯板。 依據(jù)面板層的選用不同,彩鋼屋面可大致分為單層彩鋼板屋面、雙板現(xiàn)場復(fù)合屋面和彩鋼復(fù)合夾芯板屋面。
2.面板選材及連接形式 彩鋼屋面一般采用彩鋼壓型板或彩鋼復(fù)合夾芯板。彩鋼壓型板是采用鍍鋅(或鍍鋁鋅)基板涂覆彩色涂層后形成的彩涂板軋制成型。單層彩鋼壓型板重量輕、強(qiáng)度高、制作安裝方便,但導(dǎo)熱系數(shù)大,隔音效果差;對有保溫、隔音要求的屋面,可采用雙層彩鋼壓型板中間填充保溫材料(如玻璃絲棉、巖棉等)或采用彩鋼復(fù)合夾芯板,彩鋼夾芯板為雙層彩鋼板與保溫材料在工廠通過粘結(jié)劑預(yù)先復(fù)合成型,因此具有抗彎剛度高、整體性能好等優(yōu)點(diǎn),使用范圍越來越廣。 彩鋼壓型板基板厚度一般為0.3mm~1.0mm,壓型后具有一定的剛度和承載能力,屋面外板應(yīng)盡量選用厚度較大、鍍鋅基層質(zhì)量好的彩板軋制,因為彩板過薄,經(jīng)過一段時間的使用,外板腐蝕或受溫度影響變形,板材搭接縫增大,容易造成漏水;而壓型板基板鍍鋅基層質(zhì)量不好時,涂層太薄,致使壓型板使用壽命短,易銹蝕損壞造成雨水滲漏。屋面常用的壓型鋼板規(guī)格有YX25-205-820、YX25-210-840、YX75-380-760、YX48-410-820等多種板型。屋面板的長向連接主要是搭接,即上坡板壓下坡板,搭接處設(shè)置專用防水密封膠;屋面板側(cè)向連接方式主要有搭接連接、暗扣式連接、咬合暗扣式連接。搭接連接是把壓型鋼板搭接邊重疊,并用自攻螺絲連成整體,屋面螺釘外露,波峰均比較低。暗扣式連接是先將壓型板固定支座固定在屋面檁條上,再將壓型板與固定支座扣合,屋面無螺釘外露,由于支座與檁條用螺釘連接而無法控制熱脹冷縮的變形。咬合暗扣式連接是比較先進(jìn)的屋面板連接方式,屋面系統(tǒng)通過滑動支架來固定屋面板,既有利于屋面防水和保持屋面的整體性,又能有效的控制因熱脹冷縮引起的變形。
3.漏水原因 導(dǎo)致彩鋼屋面漏水的因素很多,有時候是多種因素共同作用導(dǎo)致的,歸結(jié)起來主要有設(shè)計因素、施工因素、使用維護(hù)因素三項。
(1) 設(shè)計因素
○1建筑結(jié)構(gòu)選型缺少綜合考慮 結(jié)構(gòu)剛度小:輕鋼結(jié)構(gòu)與普通鋼結(jié)構(gòu)的不同之處,在于其允許結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形,主要體現(xiàn)在梁的撓度和柱的側(cè)移。一方面,如果梁的撓度太大,會導(dǎo)致屋面積水,而積水現(xiàn)象的發(fā)生,又進(jìn)一步加劇了梁的撓度,從而導(dǎo)致漏水更加嚴(yán)重。另一方面柱頂側(cè)移太大,會導(dǎo)致屋面板的連接部位發(fā)生錯位現(xiàn)象,從而引發(fā)漏水,漏水的部位很難確定,并且可能改變,所以維修十分困難。針對這些情況,設(shè)計之初應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)變形、屋面坡度和屋面板選型因素的影響,排除漏水隱患。 坡度過小:《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102:2002)中4.1.5條規(guī)定:門式剛架輕型房屋的屋面坡度宜取1/8 ~1/20,在雨水較多的地區(qū)宜取其中的較大值。在實際設(shè)計工程中,建設(shè)單位為節(jié)省資金或感官造型原因要求盡量減小屋面坡度,而設(shè)計單位往往生搬硬套規(guī)定,不了解當(dāng)?shù)亟涤炅康膶嶋H情況,于是很多工程屋面坡度過小,屋面雨水排泄不暢從而使得屋面積水,造成屋面滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。 板型選取不當(dāng):對于暗扣式和咬合式的板型,由于屋面板板肋較高且不漏螺釘,排水比較通暢,一般適用于屋面坡度比較平緩的屋面,通常屋面坡度為1∶20左右,較小坡度可以做到1∶40。而搭接式彩鋼壓型板一般板肋較低,且螺釘外露,當(dāng)屋面水波在風(fēng)力作用下漫過波峰時,極易通過板縫和釘孔造成滲漏,所以一般用于屋面坡度較陡的屋面,常見的屋面坡度在1∶10左右且單坡長度不超過15m。屋面板材型號要根據(jù)泄水坡度、坡長合理選擇,坡度小、坡長長的屋面應(yīng)盡量選用波高較高的暗扣式或咬口式板型。在風(fēng)力較大的地區(qū),應(yīng)盡量采用暗扣式或咬口式板型,因為搭接式板在風(fēng)力作用下板縫容易被掀開或發(fā)生變形,加劇滲漏。
○2排水組織不到位 內(nèi)天溝設(shè)計缺陷:許多工程實例表明,內(nèi)天溝兩側(cè)漏水是發(fā)生較為普遍的問題,因而在排水組織設(shè)計時應(yīng)優(yōu)先選擇自由排水或是外天溝排水,盡量避免采用內(nèi)天溝。內(nèi)天溝兩側(cè)漏水的主要原因有天溝截面過小、厚度過薄、缺少溢流設(shè)計。天溝的大小應(yīng)通過計算屋面排水量確定;天溝應(yīng)選用厚度不小于3mm的鋼板,厚度過小時焊接時容易焊透形成孔洞缺陷造成漏水;內(nèi)天溝在有條件時應(yīng)設(shè)計溢流構(gòu)造,即天溝溢滿之前通過低于天溝上沿的溢流管(槽)泄水(見圖4),減小天溝蓄水壓力。 落水口太少:落水口太少時,天溝的蓄水壓力較大,會造成天溝水通過與屋面板縫隙流入室內(nèi)甚至漫上屋面,造成事故;落水口的數(shù)量和大小應(yīng)依據(jù)屋面排水量和天溝蓄水能力綜合計算確定。
○3構(gòu)造措施不完善 彩鋼屋面滲漏的多數(shù)原因是構(gòu)造措施不完善造成的,設(shè)計者應(yīng)首先熟悉鋼結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造措施的各種做法,在設(shè)計實踐中靈活、科學(xué)運(yùn)用。 檐口部位:檐口部位反水滲漏的主要原因是屋面外板與天溝沿之間未安裝泡沫堵頭,屋面外板波谷為向下彎折,當(dāng)屋面坡度較小或檐口板端有反翹現(xiàn)象時,水流會沿屋面板波谷下沿反流進(jìn)室內(nèi)。解決辦法是在屋面外板下放置泡沫堵頭,且將屋面外板的波谷下折30度。
屋脊部位:屋脊部位漏水的原因主要有兩點(diǎn),一是屋脊包件縱向搭接采用拉鉚釘連接,熱脹冷縮和風(fēng)壓作用變形導(dǎo)致鉚釘松動隙變大或鉚釘斷落,造成漏水,二是屋脊包件翻邊尺寸太小,蓋板下沒有堵頭時,雨水在風(fēng)力作用下流過屋脊處屋面板對接縫,形成大面積滲漏。解決辦法一是加大屋脊包件的翻邊長度和坡度,搭接處打足密封膠,二是屋脊包件與屋面板間增加與板型匹配的泡沫堵頭,并適當(dāng)將屋面板上端向上彎折,防止雨水流入彩鋼板搭接縫漏水:彩鋼屋面板有長向搭接縫和側(cè)向搭接縫,如雨水量過大或水波在風(fēng)力作用下沒過瓦波時,容易形成大面積漏水,且漏水點(diǎn)不易發(fā)覺,檢修很困難。其主要原因是兩張板長向接縫搭接長度不夠、側(cè)縫之間搭接不緊、漏打密封膠等。解決辦法是加大彩鋼板長向搭接長度并在接縫內(nèi)打足密封膠(見圖6、圖7),在側(cè)縫內(nèi)打膠或填充丁基防水膠帶(見圖8)。另設(shè)計時盡量避免板材長向搭接,可采取現(xiàn)場軋板直接安裝的方案采光板部位:采光板安裝中的膠泥鋪設(shè)、防水螺釘是屋面漏水的主要原因,另采光板板型與屋面板板型不匹配也易造成漏水。采光板縱向搭接長度不夠、未在接縫內(nèi)鋪設(shè)膠泥或膠泥老化脫落時,雨水會在毛細(xì)水壓和風(fēng)壓作用下隨著屋面板的振動變形不斷壓進(jìn)板內(nèi)造成漏水,采光板與屋面板側(cè)縫搭接不嚴(yán)、自攻螺絲錯誤施打時,雨水會沿板縫或螺釘孔深入室內(nèi)造成漏水。解決的辦法是增加采光板長向搭接長度并在接縫內(nèi)打膠密封,采光板側(cè)縫嚴(yán)禁在波谷打釘,側(cè)縫內(nèi)打密封膠。以YX48-410-820咬口型屋面板為例,采光板盡量選用與波長相配的25-205-820搭接式,因為咬口型采光板與屋面板側(cè)縫連接處無法打釘,很多時候施工人員將螺釘打在波峰中部或波谷處造成漏水,經(jīng)常采用且有效的措施見圖。
屋面板與磚墻交接部位:通常屋面板與磚墻交接部位要設(shè)泛水件,泛水件與墻之間打膠密封,但隨著膠縫老化脫落、屋面振動造成泛水件變形等因素,泛水件與墻之間經(jīng)常出現(xiàn)拉開的裂縫,雨水直接流入縫內(nèi)形成滲漏。解決的辦法是仿照屋面卷材防水上翻的做法,在磚墻上割出凹槽,將泛水件折邊嵌入槽內(nèi)(見圖10),泛水件長向搭接縫內(nèi)要做密封處理。
屋面開孔及出屋面裝置部位:該部位漏水的主要原因多是節(jié)點(diǎn)未進(jìn)行防水處理,防水包件下未設(shè)泡沫堵頭或打膠不嚴(yán),開孔四周預(yù)留范圍小,雨水流淌不暢,容易積水。解決的辦法是:完善孔洞四周的節(jié)點(diǎn)設(shè)計,設(shè)置防水包件并鋪設(shè)堵頭、密封膠,四周預(yù)留范圍必須滿足排水要求,增設(shè)結(jié)構(gòu)件減小孔洞周邊的板材變形,整體方案要求嚴(yán)密、平整,使水流順暢。 連接細(xì)部構(gòu)造防水:連接件主要有自攻螺絲和拉鉚釘,連接打釘必須在屋面板的波峰上,嚴(yán)禁在波谷和波峰中部設(shè)計打釘。為防止自攻釘墊圈老化,較好在釘帽下增設(shè)EPDM墊圈,在連接采光板時,自攻釘下應(yīng)增設(shè)馬鞍形復(fù)合橡膠墊,在所有拉鉚釘連接處均應(yīng)設(shè)計打膠密封。
(2) 施工因素 彩鋼屋面漏水許多時候不單單是設(shè)計因素,往往是施工單位在施工中違規(guī)操作造成的,所以嚴(yán)格控制施工質(zhì)量也是鋼結(jié)構(gòu)防水的一個重要方面。
○1板材損壞造成漏水 搭接式屋面壓型板在運(yùn)輸及施工中,因吊繩擠壓或認(rèn)為碰撞極易造成板邊變形,鋪設(shè)后搭接側(cè)縫張開,這時水波借著勢能從縫隙中流入形成漏水,還有就是施工中不注意保護(hù)屋面,隨意踩踏,時屋面出現(xiàn)下凹、波峰塌陷甚至開裂,造成屋面積水、漏水。
○2違規(guī)操作造成漏水 很多時候施工人員在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的部位施工馬虎,是造成漏水的直接原因。如防水包件搭接長度不夠、未按要求安裝堵頭、打膠不足或漏打、包件安裝后變形嚴(yán)重等,均在不同程

基本特點(diǎn)
1.重量輕:10-14千克/平方米,相當(dāng)于磚墻的1/30。
2.隔熱保溫:芯材導(dǎo)熱系數(shù): λ<=0.041w/mk。
3.強(qiáng)度高:可作天花圍護(hù)結(jié)構(gòu)板材承重,抗彎抗壓;一般房屋不用梁柱。
4.色澤鮮艷:無需表面裝飾,彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5.安裝靈活快捷:施工周期可縮短40%以上。
6.氧指數(shù):(OI)32.0(省消防產(chǎn)品質(zhì)檢站)。

HDP高耐候彩鋼卷,HDP鍍鋁鋅彩鋼板,HDP彩涂板,HDP高耐久性彩鋼板,高耐候彩鋼板,氟碳彩鋼板,硅改性彩涂板
上海志辰實業(yè)有限公司 張振興
隨著國內(nèi)預(yù)涂金屬卷材行業(yè)的發(fā)展,高耐候性卷材面漆涂料所占比例逐年增加。現(xiàn)在卷材行業(yè)高耐候面漆涂料品種已有氟碳面漆、硅改性聚酯面漆和高耐候聚酯面漆等。相對氟碳面漆和硅改性聚酯面漆而言,高耐侯聚酯面漆具有更好的成本優(yōu)勢,原料的選擇面較寬,而且沒有氟碳面漆回收對環(huán)境產(chǎn)生污染的問,因此高耐候聚酯面漆具有廣闊的市場前景。高耐候聚酯一般采用脂肪族及脂環(huán)族多元酸、多元醇單體合成,以實現(xiàn)樹脂耐候性、加工性及成本的平衡,而不選擇芳香族的多元醇和多元酸,以減少樹脂對UN的吸
收,實現(xiàn)樹脂的高耐候性。本文通過分步合成法與一步合成法的對比,確定了分步合成得到的樹脂具有更優(yōu)越的綜合性能四氫苯酐(THPA、錫催化劑H-4100:;二甲苯:國產(chǎn)工業(yè)品。(2)合成工藝步法:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的1000mL三口燒瓶中,依次加入1,6-H00、NPG1.4-CHDM、TMPD、TMP、THPA、HHPA、1,4-CHDA等全部原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯;緩慢升溫至物料熔融,開動攪拌,繼續(xù)升溫;160~170℃保溫約8~9h后升溫至240,保溫至酸價<8 mako/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。分步法:第一步:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的三口1000mL燒瓶中,依次加入1,6-HD0、NPG1,4-CHDM、TMPD、THPA、HHPA、1,4-CHDA等原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯,緩慢升溫至物料熔融開動攪拌,繼續(xù)升溫;在60-170℃保溫脫水,當(dāng)出水量達(dá)到理論出水量時初步判斷酯化反應(yīng)是否完全;進(jìn)而測量酸價100mgK0Hg左右時,降溫至80℃,準(zhǔn)備加入
二步料。
第二步:在上述燒瓶中,加入TMP、適量回流溶劑二甲苯;逐步升溫,當(dāng)溫度升至240℃,保溫至酸價<8
maKO/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。
(3)聚酯樹脂參考配方
聚酯樹脂參考配方見表1。
1.2配漆
(1)配漆原材料
聚酯樹脂HDP:自制,65%; Cyme-303氨基樹脂:98%,
(3)配漆工藝
按表2在拉缸中加入聚酯樹脂HDP、分散劑、A-200、混合溶劑,高速分散攪拌均勻后加入鈦白粉,攪拌均勻后用臥式砂磨機(jī)研磨至細(xì)度<15μm,出料,得到分散好的白漿按表3在白漿中加入聚酯樹脂HDP、氨基樹脂和預(yù)先分散在聚酯樹脂HDP制成的消光粉漿、蠟漿,再加入助劑和溶劑,用高速分散攪拌均勻得到面漆,面漆的固含量約為70‰。1.3制板底材:鍍鋅鋼板,厚度為0.5mm,規(guī)格為8mm×15mm。線棒:底涂用Rs13棒,膜厚5~7μm;面漆用RDs24棒,膜厚18-20μm。涂料:底漆為HY-E-101聚氨酯底漆,中海油常州環(huán)保涂料有限公司。面漆:本項目自制。烘烤溫度:28035s,PMT:232℃。
2結(jié)果與討論
21兩種合成工藝的比較(1)GPC色譜分析一步法、分步法聚酯樹脂HDP的GPC圖譜分別見圖1
圖2。用凝膠滲色譜法(GPC測定聚酯樹脂HDP的相對分子質(zhì)量及其相對分子質(zhì)量分布,結(jié)果顯示,采用“分步法”合成的高耐候聚酯與采用“一步法”合成的高耐候聚酯相
a)輥涂式較為常用,對涂料的適應(yīng)性強(qiáng),涂后鋼板表面質(zhì)量穩(wěn)定,缺點(diǎn)是可能出現(xiàn)輥印。
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