彩涂板的不同面漆的使用特點
彩涂板的不同面漆的使用特點
相信使用過彩涂板的用戶都對該板材有所了解，彩涂板的耐腐蝕性通常隨涂層厚度增加而升高，訂貨時應根據使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性等因素確定涂層厚度。更多關于彩涂板的相關內容接下來就由我們的專業人員來為您簡單講解一下吧。
彩涂板不同的面漆種類在硬度、柔韌性、附著力、耐久性等方面存在差異。聚酯是目前使用量很大的涂料，耐久性一般，硬度韌性好，價格適中。硅改性聚酯耐久性、、顏色保持性高，但韌性略降低，高耐候性聚酯性價比較高。聚偏氟乙烯耐久性優異，韌性好，但硬度低，可供顏色少，價格高。彩涂板的面漆主要根據用途、使用環境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式、變形程度影響。
燁輝彩涂板，常熟燁輝彩鋼板，鍍鋁鋅彩涂卷，55%鍍鋁鋅彩鋼卷，鍍鋁鋅鋼板，燁輝氟碳彩鋼板
代理商：上海志辰實業有限公 司
聯系人：張振興
電話：- 微信同
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公司：；

5%鋁鋅_彩涂鋼卷
55%鋁鋅彩涂鋼卷
Fluorocarbon氟碳樹脂PVDF彩涂鋼板

說明（DEION)
PhuizerColor VF-20, Colon VF-20F與 ColorUime VF-20L,系采用高性能的聚偏二氟乙烯樹脂涂料(

或稱氟碳樹脂)，使用KYN AR5000r 或HYLAR 5000r含量70%以上為上涂層(Topcoat)之 雙面二涂二烤

(2C2B):而底材可分別選配熱浸鍍鋅、鍍5%鋁鋅與鍍55%鋁鋅之彩涂鋼品（即涂料系統相同，底材不同之

特級彩涂鋼品）。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，除展現極優越的耐 候性、耐蝕性、耐化學品及耐溶劑性、耐熱性、 耐紫

外線性、抗污染性及加工成型性外，更具有堅 韌持久不變的美觀色彩。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，能夠抗拒城市的塵垢、酸雨、炙熱的陽光、北極的嚴寒風沙，多年來仍可保

持漂亮的外觀和完整性。在一般的環境下其耐用年限可達20年之久。

建議用途（RECOMMENDED END USES) 參建筑(Building)

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，可適用于各種嚴厲的戶外環境之建筑，如屋頂及外墻板。尤其是高斜的屋頂

結構或巨大的建筑物，要求耐大氣污染及耐久性或嚴寒、酷熱及終年有強烈陽光照射的地區，上述三種

PVDF彩涂韻品的使用甚為理想。

交通工業（Transportation)
車體外部面板，高速公路路標。

其他(Others)
各種要求耐久性之保護面板及、電子廠、實驗室 等要求防蝕、防污、防霉、防靜電之凈化室或隔間

。

注意事項（ADVERSE CONDITIONS)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品，能適用于各種腐蝕狀況較嚴重的環境，但對于海岸吹沙特別嚴重的沿海地區

， 仍推薦用本公司具有高膜厚保護之高膜厚PVDF彩涂鋼品。

標準規格（STANDARD SPECIFICATION)
訂貨規格依選用之底材不同分別為PhuizerColor
VF-20，Colon VF-20F 與 ColorLume VF-20L，而檢驗與試驗則依本型錄之規定。

注：上圖所示之膜厚值未依實際比例


底材（Substrate)
PhuizerColor VF-20采用熱浸鍛梓鋼卷，依JIS G3302鍍層量為Z27 (即雙面和275g/m2Min.)。

ColonVF-20F采用熱浸鍍5%鋁鋅鋼卷，依JIS G3317鍍層量為Y27 (即雙面和275g/m2Min.)。
ColorLume VF-20L采用熱浸鍍55%鋁鋅鋼卷，依JISG3321鍍層量 AZ(即雙面和 g/m2Min.)。 標準

底材厚度為0.576mm，其它厚度亦可依客戶要求。

涂層系統(Coating System)
采用雙面二涂二烤之涂層系統。

表面處理（Pre-treatment)
依公司生產線設備之不同，適切去國Chemetall SA公司生產之Bonderite表面處理劑，于鍍層表面形成

一層密且耐蝕性優越的表面化成皮膜。

正面底漆(Top Primer)
使用高性能之特殊防蝕底漆如環氧樹脂(Epoxy)、聚胺基甲酸乙酯樹脂(Polyur^hane，簡稱PU)，可依客

戶*或由本公司依使用地點之環境作之選用。

正面漆(Top Coat)
使用高性能之聚偏二氟乙烯樹脂涂料Polyviny-lidene Fluoride),簡稱PVDF或PVF2,或稱氟碳樹脂

(Fluorocarbon)使用 KYNAR500r*HYLAR 5000r含量70%上，干膜厚度為20um。

正面漆顏色與光澤(Color & Gloss)
正面漆顏色請參考本公司之標準色板或依客戶要求。正面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)

。

背面底漆（Back Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料，干膜厚 度為2um。

背面漆（Back Coat)
使用耐蝕性良好之環氧樹脂涂料，干膜厚度為7upm 或加工性良好之聚酯樹脂涂料，干膜厚度為7um。

背面漆顏色與光澤（Color & Gloss)
背面漆顏色為灰棕色、及灰白色三種，詳見本公司之標準色板。

背面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)。

保護膜（Strippable Film)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品，可依客戶要求于正面漆表層加貼一層可撕離之保護膜，以減少在搬運、 儲存

或成型加工過程中對產品表面造成之外來傷害。此保護膜彩涂產品需內儲且產品安裝后之一個月內 或儲

存、安裝于室內或產品自燁輝（)公司出貨 后之五個月內必須被除去，以避免在溫暖的氣候下 因時

效粘力提高,致使保護膜剝離困難。保護膜的選 用請參考燁輝()彩涂鋼品的保護膜使用說明。

產品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)

鉛筆硬度（Pencil Hardness ASTM D3363): F以上

沖擊試驗（丨mpactTestAS2794) 以直徑12.7mm之沖擊頭做反向沖擊，并以500g重 錘作50cm高度之沖

擊后，用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離，漆膜附著良好，無任何剝落。

艾力生試驗（Erichsen Test ASTM E3)
以12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后， 用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離，漆膜附 著良好,

無任何剝落。

魯彎曲試驗(Bending Test ASTM D4145)
取試片做°角彎曲成型，使彎曲圓弧的內徑為3倍 板厚值(3T),再用3M #600膠帶密貼后以°角快

速剝離，漆膜附著良好，無任何剝落。

耐磨性落砂試驗（Abrasion Resistance， Falling Sand ASTM D$68)落砂量40公斤以上。

耐溶劑試驗
(Solvent Resistance ASTM D 5402 )
以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1KG 之力來回擦拭100次以上，未見底材。

加速腐蝕及耐候性試驗 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
鹽水試驗(Salt Spray Test ASTM B117) 在經過鹽水試驗1000小時后，距刻痕5mm以外 部分

(Un-scribed Area)無紅銹、起泡(6F以上)及鍍 層腐蝕發生。
注:非保證面(背面)試驗300小時。


加速耐候試驗(Weathering Test -QUV ASTM G53)
在經過2000小時后，無顯著的顏色改變或粉化現象。
(Dew Cycle Weatherometer ASTM D3361)在經過 1000小時（500循環）后，無顯著的顏色改變或粉化現

象。

耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%(HCL)滴在板面30日后:無顯著變化。
5%硫酸(H2S04)滴在板面30日后:無顯著變化。
5%氫氧化鈉(NaOH)滴在板面30日后:無顯著變化。

處理與成型(HANDLING AND FORMING)
為避免損傷產品表面，產品于搬運、運輸、成型加工及安裝過程，必須小心處理。使用不當之成型潤滑

劑 將影響產品特性，并造成表面污染，非必要時，建議請勿使用。

儲存（STORAGE)
無論如何決不可將鋼卷露儲或儲存于潮濕的環境，因為毛細管之作用會將濕氣汲入鋼卷表面間，濕氣或

水將無常蒸發，易導致產品特性惡化，減短預期之使用壽命，并影響產品之外觀，已成型之裁板的

儲存，同樣的必須特別注意此問題。

彩涂板在運輸時注意事項
儲存、運輸和裝卸是影響彩涂板質量的重要環節，由于運輸不當而造成的產品損壞問題屢見不鮮，所以運輸問題應該重視起來，在運輸時注意以下問題。
彩涂板應按照出廠時的狀態進行運輸，不能隨意拆卸原有包裝。裝卸時吊具與產品間應加橡皮墊以防止發生碰傷，有條件的情況下應使用專用吊具。
運輸車輛的車廂應打掃干凈，車底板上應鋪橡皮墊或其它防護裝置，車廂四周也應采取必要的防護措施，防止包裝產生壓痕或碰傷。
立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應保持立式。
產品應固定牢固，避免在運輸時產生相對或滾動而造成產品損傷或發生意外事故。
產品在取出時不能拖拉，以防止切口和切斷時產生的毛傷下面的鋼板。應輕拿輕放，不要碰到其它硬物。
彩涂板在運輸時如果操作不當造成損壞，那么既會影響產品美觀性和可靠性，而且損壞嚴重的話還會給客戶帶來經濟損失，所以運輸時一定要注意。

YPC燁輝(中國)科技材料有限公司YIEH PHUI (CHINA) TECHNOMATERIAL CO.,LTD.

燁輝（中國）試驗室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗室800平方米，辦公室100平方

米。
試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室：
物性試驗室的主要工作：1）檢測鋼品的機械性能（如強度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如

晶粒度、夾雜物等）和金屬化學成分分析；2）涂料的進料檢驗（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品

的油漆性能檢測（如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等）。
化性試驗室的主要工作：1）配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗；2）產線制程控制提供提供可靠

的分析結果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗

機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、

微波消解儀等儀器設備30余臺/套。
試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務，為批量生產的產品提供檢驗和控制手段；對外為顧

客提供新產品的實驗驗證報告，并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。
為有效的提高試驗室管理水平和技術能力，確保出具數據的準確和可靠性，增加客戶對我司產品的信任

度，提高產品在業界的知名度，以應對日益激烈的市場競爭，本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006

（ISO/IEC17025：2005）《檢測與校準實驗室能力認可準則》（以下簡稱：準則）試驗室管理體系。

1、鍍鋅板，彩涂板在鍍鋅，彩涂時提供良好的涂覆環境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及漆后的鍍鋅，彩涂在同一房間內進行。鍍鋅，彩涂時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。整個設備嚴格按照有關勞動安全、衛生及環境等方面的標準進行設計實施。
2、汽車設備可靠運行，操作方便，維修方便，價格合理。
3、汽車鍍鋅板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均選擇技術先進、質量的產品，其中關鍵設備和材料如遠紅外發生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用高質量配件，以保證設備的整體性能和質量。
4、同時充分鍍鋅，彩涂考慮設備運行的穩定性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的智能控制方式，以保證設備的整體穩定和品質質量
5、汽車鍍鋅板，彩涂板設備構成內容
本鍍鋅板，彩涂板具有多種功能，漆時，具有自動恒溫鍍鋅，彩涂、通風、空氣凈化、霧處理及冬季恒溫鍍鋅，彩涂等功能。鍍鋅，彩涂時具有自動升溫、恒溫定時、定時關機、廢氣治理功能。為汽車鍍鋅，彩涂一體房，由房體系統、照明系統、凈化系統、送、排風系統、加熱裝置、控制系統等部分組成。

http://m.yau.net.cn