12、高強度G345，G550彩鋼板-上海志辰實業有限公司
G345彩鋼板、G550彩涂卷、拱形TS280彩涂板、彩虹屋頂彩鋼板、G300彩涂板、G350彩涂卷,550兆帕彩涂板，350兆帕彩鋼卷
高強度彩鋼板的材質（牌號）有TS250GD 280GD,S350GD,G345,G550等，隨著材質強度的不斷增加，他的屈服強度，抗拉強度，延伸率等都在不斷增強，主要針對一些大型挎形的結構，機械的折彎，拉伸使用，TS280GD及TS350GD主要適于大型的鋼結構，大挎度鋼結構廠房加蓋，制作，安裝等，具有強度高，折彎性能好等特點，特別在13-40米大挎度無梁拱型屋頂及屋面方面是較好的專用材料供應TS280GD高強度彩涂板，TS350GD彩涂卷，專用于大挎度的無梁結構屋面工程.
對應牌號的彩涂板實際屈服強度如下：
TS280GD 美標G280 實際屈服強度280mpa到340兆帕
TS300GD 美標G300 實際屈服強度300兆帕到340mpa
TS350GD 美標G350 實際屈服強度350兆帕到430mpa
TS550GD 美標G550 實際屈服強度550兆帕到680mpa
上海志辰實業有限公司自認為是較專業的涂鍍產品專家，積累十多年的鍍鋁鋅，彩涂卷的銷售經驗，對于彩板的材質、強度，顏色等可畏是如數家珍。選擇我們您是對的。
根據使用地區不同，鋼板厚度與挎度也不相同，南方天氣暖各，屋面積壓雨雪少，惡劣天氣不多，因此可適當選擇薄點的對應挎度。而北方因終年積雪時間較長，且長時間出現凍雨，因此對應挎度應適當選用稍厚板材。
由于版面限制，無法將所有庫存列出，歡迎您來電咨詢。
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熱浸鍍彩涂鋼卷,燁輝彩涂板,閩臺燁輝彩鋼板, 鍍鋁鋅彩鋼板,常熟燁輝彩涂卷,燁輝氟碳彩鋼板,閩臺燁輝彩鋼卷,燁輝高耐候彩涂板
閩臺燁輝彩涂板代理商-上海志辰實業有限公司 張振興
閩臺燁輝彩涂卷、彩涂板、彩鋼板、彩鋼卷、高強度彩涂卷、鍍鋁鋅彩涂、高耐候彩涂、氟碳彩涂 主營彩涂卷、彩涂板、彩鋼板、彩鋼卷、氟碳彩涂卷、高耐候彩涂卷、*彩涂卷、高強度彩涂、鍍鋁鋅彩涂、鍍鋁鋅光板、鍍鋅、耐指紋光板、電鍍鋅耐指紋卷 　　供應彩涂卷、彩涂板、彩鋼板、彩鋼卷、高強度彩涂卷、鍍鋁鋅彩涂、高耐候彩涂、氟碳彩涂
閩臺燁輝鍍鋁鋅彩涂卷(含稅價)
0.326*1000*C 白灰/海藍 8350 燁輝 23
0.376*1000*C 白灰/海藍 8000 燁輝 18
0.426*1000*C 白灰/海藍 7550 燁輝 76
0.476*1000*C 白灰/海藍 7300 燁輝 65
0．326*1000*C 0.376*1000*C 0.426*1000*C 0.476*1000*C 0.5*1000*C 0.6*1000*C 0.8*1000*C 0.7*914*C 0.8*914*C 0.9*914*C 1.0*914*C 1.1*914*C 1.2*914*C 1.3*914*C TDC51D+Z TST01+Z TDC51D+AZ TS280GD TS300GD TS350GD TS550GD+AZ/Z 海藍/白灰 我公司可按客戶要求的顏色（國際通用勞爾色卡、潘通色卡、中國建筑標準顏色、實物樣板等進行配色）、規格、強度代定期貨: 一．訂貨前需確定事項 1. 產品名稱：（例如熱鍍鋁鋅彩涂板） 2. 基板種類：（一般分為鍍鋅和鍍鋁鋅兩種） 3. 鍍層重量：閩臺燁輝現貨鍍鋁鋅為70G/㎡。(定做期貨鍍鋅較高做到275G/㎡，鍍鋁鋅做到180G/㎡） 4. 涂層種類：（PE聚酯，SMP硅改性聚酯，HDP高耐候聚酯，PVDF氟碳） 5. 涂層結構：根據使用方式的不同選擇（2/2兩涂兩烘用作單板，2/1兩涂一烘只能用做夾芯板） 6. 屈服強度：強度不同代表的牌號也就不同。沒有要特殊要求一般選用DX51D 7. 規格：厚度*寬度*長度（0.526*1000*C） 8. 可選顏色：（碧藍對應寶鋼海藍404，梅花白對應白灰804，葵花黃對應象牙），象牙，天藍，瓷藍，豆綠，桔黃，磚紅，鈦白 ，白銀灰，c315土黃色，梅花白，灰白，荷葉綠，鷺鷥白，緋紅，E54U湛藍等更多顏色，用戶可以根據實際情況選擇合適的產品顏色。 二．確定以上各項后根據具體訂貨牌號計算價格 比如：要求0.5厚1米寬的鍍鋅150G/㎡，屈服強度無特殊要求，涂層種類普通聚酯，顏色為寶鋼象牙，用作單板。 訂單牌號確定為0.526*1000*C DX51D+Z150 2/1 PE聚酯 葵花黃3329 （如還要其他特殊要求請與本公司業務聯系。比如漆膜厚度，自潔彩涂，防靜電等） 三．交貨注意事項 1. 交貨期：常熟燁輝由于是全流程生產制造，產品都是按需定制，正常彩涂板的生產周期為10-15天。（例如3月10號下單，3月25號左右就可以生產出來。） 2. 包裝方式：常熟燁輝彩涂板為臥式精包裝，如需要立式包裝可按客戶要求打包。 3..交貨地點：燁輝常熟鋼廠。 3．正品燁輝彩涂板鋼板背面都有噴碼。 四. 常用鋼材理論重量簡易計算方法： 1、彩涂板每噸出的米數計算方法：1000÷7.85÷基板厚度÷寬度（1000÷比重） 2、彩涂板每噸出的平方數計算方法：1000÷7.85÷基板厚度 3、彩涂板米重計算方法：7.85*基板厚度*基板厚度 4、彩涂板比重計算方法：7.85*基板厚度（1000÷每噸出的米數） 舉例：0.8*914*C TS300GD+Z 緋紅 每噸出的米數=1000÷7.85÷0.8÷0.914=174米/噸 每噸出的平方數=1000÷7.85÷0.8=159平方/噸 彩鋼卷的米重：7.85*0.8*0.914=5.73 kg/m 彩涂卷的比重（卷板每平方的重量）=7.85*0.8=6.28 kg/m2 注意要區分比重和米重的區別 燁輝彩涂涂層結構類型 2/1：上表面涂二次，下表面涂一次，烘烤二次。 2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次。 不同涂層結構的用途： 2/1： 單層背面漆的耐蝕性，抗劃傷性較差，但具有良好的粘結性，主 要應用于夾芯板； 2/2： 雙層背面漆的耐蝕性，抗劃傷性和加工成型性較好，多數用于單 層壓型板，但其粘結性不良，不宜用于夾芯板。 燁輝彩涂鍍層鋅層比重類型： 熱鍍鋁鋅基板鍍層厚度：30-90g/m2 (單面)常見TDC51D+AZ150(75/75)。 熱鍍鋅基板鋅層厚度：50-140g/m2 (單面) 常見TDC51D+Z120(70/50)。 電鍍鋅基板鋅層厚度：20-60g/m2 (單面)。 常規顏色：闊葉綠、帝王白、乳白、銀灰色、白灰、象牙、銀色、瓷藍、雪白、白銀灰、骨白、深天藍、寶鋼藍、深豆綠、磚紅、海藍。 家電彩涂顏色有：傲白、傲新白、清涼灰、天空白、明月白、天山灰、金稻色、黝黑、新雪白、高光白。 燁輝顏色：鈦白色，梨花白，象牙白，栗褐色，白銀灰，褐色，碧藍色，輝藍色，天藍色，淺青綠，霧綠色，晨灰色，荷葉綠，艷藍色，深藍色，碧藍色，靛青色，鴛鴦藍，葵花黃，淡菊黃，土黃色，亮橙色，鮮紅色，赤巖紅，藻泥灰，白銀灰，梅花白，鈦白色，骨白色，乳白色，中灰色，楊藍色，灰白色，鷺鷥白，羽灰色，更多特殊顏色請來電咨詢。
代理閩臺燁輝彩涂卷，燁輝中國輝牌彩涂板，鍍鋁鋅鋼板，質量相當好


燁輝為確保所產制之鋼品達到客戶之使用要求,除建立一套完鱉、嚴密之品質管理制度外:更不惜投下鉅資,配合較新式之生產設備·購置各種精密之試驗檢測儀器,作為制程解析回饋改善之用·并設立技術部·提供客戶售前、售後服務以達到品質保證之目的·并提供研究發展之需。并為強化燁輝之品保制度·特於1993年4月向日本通商產業省申請鍍鋅與烤漆鋼板兩項產品之日本工業規格表示( JIS MARK)承認工廠,6月間日本通產省官員蒞廠審查:同年8月正式通過·成為在較短時間內取得認可之工場。現已改由JQA(日本品質保證機構)認證’燁輝於2009年8月取得鍍烤鋼品「 JIS MARK表示制度」之認證。并於1999年11月取得so9002品質管理系統驗證通過(現已改為so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物質流程管理認證,是全球首家取得符合歐盟RoHs指令管理之鋼鐵公司。另於2009年2月分別取得新加坡BC1:2008之FPC(工廠生產控制)認證、|sOEC7025:2005檢驗實驗室認證,及2009年4月取得印尼國家標準sN鍍面產品認證·2010年10月再取得馬來西亞標準(Ms)之鍍烤鋼品驗證,2011年6月及2012年3月分別取得*民國標準檢驗局之熱浸鍍鋅/烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼卷之CNS正字標記:另技術部所轄之冶金試驗室與長期試驗室分別於1998年11月與2002年12月通過經濟部標準檢驗局cNLA實驗室認證**審查之實驗室CNLA認證:於2003年CNLA之實驗室認證業務轉移至財團法人全國認證基金會( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以證明燁輝產品之精良及品質保證作業體系之完整嚴

所有的燁輝/燁輝(中國)產品在出廠前均依本公司之標準或客戶*的方式予以包裝·以減低在搬運儲放時可能遭受的損壞。此外在產品的外包裝上并加以明確地標示,以便輕易地辨別該產品的身份及相關規格資料。

儲存、運輸及裝卸
Storage, Transport and Handling
儲存
■鋼卷須儲放於通風良好之室內,并避免砂土灰塵等之積存無論如何絕不可將鋼卷露儲或儲存於潮濕的環境,因為毛細管之作用會將濕氣吸入鋼卷表面間,溫氣或水將無法正常蒸發,易導致產品特性惡化,減短預期之使用壽命并影響產品之外觀:已成形之裁板的儲存·同樣地必須特別注意此問題■盡量做好先進先出及庫存期限之管理,以避免產品因存放過久所造成之性質劣化,特別是在富含鹽份、風砂多之海岸地區或含二氧化硫與其他污染之工業地區聚氯乙烯(PVC壓花烤溱產品須避免長時間之儲放與多層之堆疊,以避免壓花紋路產生變化為防止危險及鋼卷變形,儲放時不可過度堆疊,一般以1~2層堆疊為宜運輸及裝卸
■為防止發生碰撞·不要用叉式堆高機推動或翻轉制品,以免產生刮傷運輸鋼卷的卡車上須鋪上橡皮墊’或使用專門的搬運臺·以保護鋼卷外側不被碰傷在運輸時·需以繩索或鋼索牢牢固定·以避免因振動或移動而產生刮傷丶碰撞及摩擦黑斑等缺陷




彩色涂層鋼板按照其面漆涂層分類主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板（也叫高性能聚酯彩板）、SMP硅改彩板。在此介紹一下不同涂層彩板的性能特點、使用壽命、使用領域及其對比。
產品名稱 PE聚酯彩板
簡 介 聚酯彩板是使用PE聚酯涂料涂裝在金屬板上，再經高溫烘烤做成的金屬烤漆彩板
主要特點 附著力良好，在成型性和室外耐久性方面范圍較寬，耐化學藥品性中等
規 格 厚度0.17-1.5MM，寬度1250MM以下
顏 色 白灰、海藍、緋紅、大墻灰為常規顏色，其他顏色可根據客戶需求定制
基 板 鍍鋅/鍍鋁鋅
涂層結構 正面二層/反面一層
涂層厚度 15-25um/5-10um
卷 重 ≤10噸
卷 內 徑 Φ510MM/610MM
卷 外 徑 Φ800-1500MM
使用年限 5-10年
應用領域 輕鋼結構工業廠房、庫房、活動房、民用住宅、平改坡屋頂等
產品名稱 PVDF氟碳彩板
簡 介 氟碳彩板是使用PVDF聚偏氟乙烯涂料涂裝在金屬板上，再經高溫烘烤做成的金屬烤漆彩板
主要特點 具有超常的穩定性，在酸堿及污染嚴重的環境中能保持各項性能的穩定；卓越的耐久性，氟碳彩板板在室外20年仍能保持良好的顏色和光澤；優異的加工性能，涂裝后的彩板具有高柔韌性，耐沖擊性，還可進行后壓花處理
規 格 厚度0.17-1.5MM，寬度1250MM以下
顏 色 根據客戶需求定制
基 板 鍍鋅/鍍鋁鋅
涂層結構 正面二層/反面一層
涂層厚度 20-25um/5-10um
卷 重 ≤10噸
卷 內 徑 Φ510MM/610MM
卷 外 徑 Φ800-1500MM
使用年限 20年以上
應用領域 適用于等對抗紫外線、耐候性要求高的化工廠、電廠、鋼廠、高鐵車站
產品名稱 HDP高性能彩板
簡 介 高性能彩板也叫高耐候彩板，是使用HDP高性能聚酯涂料涂裝在金屬板上，再經高溫烘烤做成的金屬烤彩板
主要特點 由于高性能聚酯與普通聚酯的樹脂分子結構不同，高性能聚酯抵抗紫外線破壞力的性能更優良，具有更好的耐久性，其主要性能介于聚酯和氟碳之間
規 格 厚度0.17-1.5MM，寬度1250MM以下
顏 色 根據客戶需求定制
基 板 鍍鋅/鍍鋁鋅
涂層結構 正面二層/反面一層
涂層厚度 20-25um/5-10um
卷 重 ≤10噸
卷 內 徑 Φ510MM/610MM
卷 外 徑 Φ800-1500MM
使用年限 10-15年
應用領域 適用于等對抗紫外線要求較高的輕鋼結構建筑、平改坡屋頂等
產品名稱 SMP硅改性彩板
簡 介 硅改性彩板是使用SMP硅改性樹脂酯涂料涂裝在金屬板上，再經高溫烘烤做成的金屬烤漆彩板
主要特點 涂膜的硬度、耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和不粉化性，但光澤保持性和柔韌性有限
規 格 厚度0.17-1.5MM，寬度1250MM以下
顏 色 根據客戶需求定制
基 板 鍍鋅/鍍鋁鋅
涂層結構 正面二層/反面一層
涂層厚度 20-25um/5-10um
卷 重 ≤10噸
卷 內 徑 Φ510MM/610MM
卷 外 徑 Φ800-1500MM
使用年限 10-15年
應用領域 輕鋼結構工業廠房、庫房、民用住宅、平改坡屋頂等
彩涂板的儲存、運輸存在運輸和裝卸是影響彩涂
板質量的重要環節，由于操作不當，儲存、運輸和裝卸過程中可能出現劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷，為盡可能減少和避免各類缺陷的產生， 下面給出一些操作中的注意事項。關于儲存、運輸和裝卸方面的具體規定可參考有關資料或向專家咨詢。
儲存
產品應存放在干燥通風的室內環境中，避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。
產品應存放在干凈整潔的環境中，避免各種腐蝕性介質的侵蝕。
儲存場地的地面應平坦、無硬物并有足夠的承重能力。
臥式鋼卷應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上，捆帶鎖扣應朝上，不能直接放在地面上或運輸工具上。
為避免產生壓傷，鋼卷通常不堆垛存放。鋼板堆垛存放時應嚴格限制堆垛層數，將重量和尺寸大的板包放在下面。
彩涂板的力學性能和部分涂層性能如鉛筆硬度、T彎值、 沖擊功值等可能隨儲存時間的延長而發生變化，因此建議用戶盡快加工。
儲存場地應留有足夠的空間供吊運設備使用。
應對鋼板和鋼卷的存儲位置進行合理的安排以便于取用，盡可能減少不必要的移動。
產品應按照出廠時的狀態進行運輸，不能隨意拆卸原有包裝。 裝卸時吊具與產品間應加橡皮墊以防止發生碰傷，有條件的情況下應使用專用吊具。
運輸車輛的車廂應打掃干凈，車底板上應鋪橡皮墊或其它防護裝置，車廂四周也應采取必要的防護措施，防止包裝產生壓痕或碰傷。
立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應保持立式。
產品應固定牢固，避免在運輸時產生相對移動或
滾動而造成產品損傷或發生意外事故。
鋼板在取出時不能拖拉，以防止切口和切斷時產生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應輕拿輕放，不要碰到其它硬物。
1 彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環境即大氣環境中，此時主要考慮大氣環境的腐蝕。
另外，也可能在相對封閉的內部環境即內部氣氛中使用，此時主要考慮內部氣氛的腐蝕。
2 使用環境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據碳鋼、
鋅、鋁等金屬第一年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環境(指大氣環
境和內部氣氛)腐蝕性分類的數據，因此本標準僅定性的將大氣環境和內部氣氛腐蝕性分為5個等級即
C1,C2,C3,C4,C5，其腐蝕性依次增強。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應的典型大氣環境
和內部氣氛
表 1
腐蝕性 腐蝕性等級 典型大氣環境示例典型內部氣氛示例
很低 c1 干燥清潔的室內場所，如辦公室、學校、住宅、賓館
低 c2 大部分鄉村地區、污染較輕的城市室內體育場、超級市場、劇院
中 c3 污染較重的城市、一般工業區、低鹽度海濱地區廚房、浴室、面包烘烤房
高 c4 污染較重的工業區、中等鹽度海濱地區游泳池、洗衣房、lI}酒車間、海鮮 加工車間、蘑菇栽培場
很高 c5 高濕度和腐蝕性工業區、高鹽度海濱地區酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房
3 大氣環境腐蝕性
3.1 影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關鍵因素是大氣中腐蝕介質的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜
覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環境腐蝕性分類》根據大氣環境中存在的腐蝕介質(主要是二氧化硫
和氯化物)及其濃度將大氣環境分為鄉村大氣、城市大氣、工業大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣
環境是復雜多樣的，可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業粉塵等各種各樣的腐蝕介質，因此
GB/T 15957中的大氣環境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環境，對此應有充分的認識。另
外，在特定作業環境中，如化工廠、冶煉廠、火力發電廠等場所周圍的大氣環境即微觀環境可能與該地區
的大氣環境存在很大差異，此時微觀環境可能比大氣環境更重要，因此應盡可能對微觀環境的腐蝕性做
出準確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時給予特別關注
3.3 潮濕時間取決于氣候條件，如相對濕度、溫度、光照時間、風力等因素。潮濕薄膜的形成通常與
下列因素有關:
a) 大 氣相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到露點或露點以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 結 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
4 內部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內部氣氛腐蝕性的關鍵因素也是內部氣氛中腐蝕介質
的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內部氣氛的腐蝕性時，應首先研究內部氣氛中包含的腐蝕介質的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內部氣氛的相對濕度、溫度、通風條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關:
a) 內 部氣氛的相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到露點或露點以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導致涂層老化的主要原因之一，彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影
響，因此光照強度和光照時間是分析環境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環境中會加速涂層老化。
5.3 化學品
彩 涂 板 在使用過程中應盡量避免與酸堿、有機溶劑、洗滌劑、清潔劑等化學品直接接觸，以免腐蝕
涂層。
5.4 沉積物
工 業 粉 塵、懸浮顆粒等物質長時間沉積在涂層表面易導致涂層老化。
5.5 微生物
在 潮 濕 、通風不暢的環境下涂層表面容易長霉菌，降低彩涂板的使用壽命
5.6 機械磨損
彩 涂 板 表面經受風沙吹打、機械摩擦的作用后會發生磨蝕。
5.7 水和土壤腐蝕
應 盡 可 能避免彩涂板與水和土壤直接接觸，以減少由此導致的腐蝕。
5 .8 與其他材料的相互作用
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用，由于材料性質不同，因此應注意材料之間是否會發生
相互影響。
6 實際使用環境中存在多種影響因素并存在且相互影響，此時應找出主要影響因素，并盡可能確定
這些因素之間的關系，從而對使用環境做出全面、準確的判斷


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