彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后，首先應用于建筑方面的是活動百葉窗片，擋雨板之類的零件產品。原材料也是單張的，或者是2英寸寬的連續涂層鋼卷，由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產。
第二次世界大戰后，經濟復興，工業與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板，1949年美國形成了比較完整的彩涂鋼板生產、加工產業，生產穩定增長，生產工藝也從較初的1涂1烘改進為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運用。但用量較大的還是工業與民用建筑，美國用于建筑的彩板比例大約為75%左右（NCCA歷年資料）。日本于50年代引進美國彩涂鋼板生產技術，1954年生產出單張彩涂鋼板。1964年開始有連續彩色涂層鋼板生產線，1969年后，產量穩定增長。日本由于地處地震帶，輕質耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎，其用于建筑物的比例約占國內用量的76%（80年代日本鍍鋅板協會、氯乙烯協會的統計數據）。英國也于1961年開始生產彩色涂層鋼板。隨后，世界發達國家如德國、瑞典等也開始大量生產彩色涂層鋼板，也主要用于建筑用途。
70年代，亞洲部分國家或地區（南朝鮮、菲律賓、閩臺）開始擁有連續彩色涂層鋼板生產線。80年代開始以中國為代表的新興經濟體開始研究開發或引進彩色涂層鋼板生產裝備。“六五”期間，國家計委和科委組織冶金、化工、輕工三個部將彩涂鋼板的開發列入了國家開發計劃。隨后，馬鋼、寶鋼、武鋼等又引進了國外的彩涂鋼板生產線，80年代末寶鋼和武鋼生產出中國大陸首批彩涂鋼板。在1995年后，中國國內彩色涂層鋼板的需求快速上升，帶動了國內民企大量投資彩涂生產線以及韓國和閩臺彩涂鋼板的大量，使得中國國內彩涂鋼板的生產能力大量提升，這一投資熱情持續了整整10年，目前中國大陸的彩涂鋼板產能超過2000萬噸/年。90年代末，印度、西亞國家也開始生產彩涂鋼板。目前全球產量大約在2000萬噸/年。
**以來，中國經濟突飛猛進。進入90年代，中國已經成為世界制造中心，很多原材料及工業產品的產量占據世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料，與傳統磚瓦、鋼混結構相比具有壽命長、節約土地、可回收等特點，廣泛應用于公共建筑和工業廠房圍護等領域，需求得到了快速發展。但由于行業規范不健全，彩涂鋼板質量參差不齊，影響了行業健康穩定的發展。
馬鋼作為國內較早引進彩涂鋼板生產線的大型鋼鐵企業之一，自2004年生產出第一卷彩涂鋼板以來，一直秉承環保、精品、誠信的原則，至今已累計生產出120多萬噸優質彩涂鋼板滿足國內外建筑、家電企業的需求。馬鋼彩涂板已經成功應用于、奧運會、上海世博會、上海浦東國際機場等標志性建筑，以及冶煉、電力、**、汽車、造船、電子、化工、倉儲等多個工業領域。馬鋼彩涂板已經成為國內外用戶所信賴的產品，并成為建筑工程的首選材料。
盡管目前用量的建材用熱鍍鋅基板產能很大，但缺少無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及鋅合金鍍層鋼卷等良好的基板。
國產涂料品種、質量不完全滿足需求，而涂料的高價格又降低了競爭力，貼膜彩色板所需塑膠膜依然依賴，缺少涂層厚、功能性、度、花色豐富的彩涂板。
如今科技飛速發展，彩鋼卷得到了非常廣泛的應用，憑借著耐壓、耐磨、高柔韌性、抗高溫等諸多特性，得到了業界的一種認可。
又被叫做彩色鋼卷，采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼備多種材料的優越性能，提高材料的優質化學穩定性，具有高效的防腐蝕和防生銹性能。彩鋼不僅具備鋼材在可塑性、柔韌性、、耐磨、耐壓、散熱及抗高溫方面的品質，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料，且生產過程完全絕塵，無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。
彩涂鋼廠：隨著循環經濟的發展，國內沒有一家專門生產彩涂鋼板的大型鋼廠，彩涂鋼板的生產基本上都是作為附帶生產而存在，而且鋼廠一直以來存在一種誤區：彩涂鋼板貿易商都是小型散戶，而且市場整體需求較其他品種而言較少。在這里小編就要為彩涂說話了，相較于其他品種而言，彩涂鋼板確實是以小單走貨為主，但是這并不代表市場需求量少，且不說建筑、白色家電，隨著人們對于環境、衛生等方面的要求提高，以鋼代木已成為主流，僅這一點就大大增加了對彩涂板的需求。
涂層出口：2015年10月我國涂層出口61.78萬噸，較去年同比增長8%。整體來看我國涂層出口以曲線波動上升為主，其中五月份增長較為明顯，達到較高值。尤其是近來在國外政策對我國鋼材較排斥狀態下，涂層能夠保持穩定發展實屬不易。這說明我國涂層海外市場具有價格、質量等不可替代的優勢，這成為鋼廠的一大利益增長點。海外市場的穩定發展為國內彩涂市場相對穩定價位提供了保障。
小結：彩涂板本身的特性使其需求范圍十分廣泛，鋼廠的附帶生產使其供需矛盾不似其他鋼材般的尖銳，穩定的出口為國內市場發展起到保障作用，彩涂鋼板在這三大'護衛'下穩定發展。鋼鐵行業正在經歷寒冬，彩涂將是這寒冬里的臘梅，成為一枝獨秀，綻放光彩。
現今絕大多數廠房的屋面和墻面都是選擇采用彩鋼板來做，彩鋼板為何越來越多的用于屋頂與墻面呢?下面我們一起來看看。
屋頂
彩涂板良好的外觀和優異的性能喚醒了建筑設計師和屋主顯現屋頂的興趣，屋頂再也不是僅僅滿足遮風擋雨的功能而需要具有設計特征。
用彩涂板制作的屋頂系統可以增添其他建筑元素的色彩，可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡，典型值為3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見，通常選用鍍鋁鋅光板，對于坡度小于1/4：12屋頂，采用鍍鋁鋅光板更加經濟，事實證明經過20年使用后仍保持優異的性能。
屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上，骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設計成屋頂結構直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀，10～24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。
屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式，撐條式又可細分為傳統的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4～2英寸。經咬合及傳統箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上，整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設計可以防止屋頂板熱脹冷縮。
墻面
建筑面板生產廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板，寬大正面的所有區域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。
高質量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣，由于使用一樣的材料可以較大限度減少連接和轉接技術問題，所以，對整體設計效果有關鍵影響的部件(trimwork,stops,copings)等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。
通常氟碳涂層彩色鋼板的保色性可達20年以上，防腐壽命長達40年，其他有機涂料的 彩色鋼板通常保色性為10年，可以提供近20年的防腐保護。彩涂板的壽命通常指保色性（色差≤5、粉化≤5）。所以廠家對氟碳涂層彩色鋼板的質保期一般為20年、其他涂層的一般為10年。
彩涂板選用大廠家（寶鋼）、鍍層要求雙面150g/m2、涂層采用氟碳涂層、施工過程中注意不要破壞表面，根據相關試驗結論，彩涂板的使用年限還是有保障的。
二、非金屬無機材料
非金屬無機材料主要有燒結瓦、石棉瓦、水泥瓦、發泡水泥板等。燒結瓦、石棉瓦由于破壞耕地、和材料有毒害的原因已基本不再使用。發泡水泥板（例如：太空板）造價較高，一般用于重工業廠房。
針對豬舍項目，可供選擇的是水泥瓦，可以選用大塊波紋瓦。水泥瓦的耐久性好，但也有自重大、波形類型少、規格不靈活、密封不嚴的缺點，不適用于在改造項目中使用，但在新建項目中可以結合發泡聚氨酯用作復合屋面。
三、有機材料
有機材料有合成樹脂板（包含FRP玻璃鋼板）、PVC板、PC板等。PC板主要用于溫室透明板，據了解使用年限4-5年，這里不做考慮。
FRP板是玻璃纖維增強合成樹脂，多用做采光板。合成樹脂在紫外線照射下會發生光氧化、光降解，另外不同的合成樹脂對使用年限影響也較大，小廠的產品使用年限難以保障、大廠家也僅提供10年質保。
PVC板，傳統的改性PVC板使用年限很短，同FRP板一樣主要是紫外線條件下的老化，另外由于PVC的熱膨脹系數是鋼材的2倍多，PVC板的耐凍性不好，熱脹冷縮容易引起板材損壞、漏雨等情況。PVC板的強度較彩涂板要低，配套的檁條檁距不能超過0.8m，結構的費用較高。
針對普通PVC板的缺點，一些廠家采用了ASA、PMMA共擠成型技術，或采用氟碳樹脂表層的復合PVC板。耐久性和耐凍性有所改善，但是價位并不低。

馬鋼彩鋼卷_馬鋼彩鋼卷用途/。 寶鋼彩涂板油漆涂料組成及其影響 （1）樹脂
樹脂即成膜物質，是涂料中的較主要成分和基礎，也稱基料，它是決定涂膜性質的主要因素。
要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定，不發生明顯的物理變化和化學變化；在成膜時，在規定的條件下，能迅速固化成膜。
樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。不同的樹`脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。
（2）顏料 顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。 （3）溶劑
溶劑是液態涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發的成分。一般也用溶劑調節涂料粘度，這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、儲存、涂敷、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響。
（4）助劑
助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，如有的能改進涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產生病態等。助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑，穩定劑等。
1.3 涂層性能的影響
彩涂板涂層表面的粗糙度同樣也會影響國標中4種檢測方法的準確性，而涂層本身的彈性會影響磁性測厚儀法和千分尺法的測定準確性。這兩種方法都使用檢測探頭，探頭對涂層或基板壓下的程度會影響到每次測量所得的厚度，從而影響測定結果。隨著彩涂板產品品種的不斷豐富，涂層表面不再是單一的光滑表面效果，出現表面有不同紋理效果的產品，這類產品用磁性測厚儀法和千分尺法根本無法測定涂層厚度。因為其紋理的深度較少能達到5~10 μm，磁性測厚儀法和千分尺法測定時把紋理的深度都計為涂層厚度，產生很大的系統誤差。金相顯微鏡法和DJH法可以用來測定這類產品，但是由于紋理的不規則波動，使判定測量界面受人為因素影響很大，測定結果波動也較大。
1.4 測量面積的影響
檢測面積越大，其檢測結果的代表性就越好，檢測精度也會隨之提高。磁性測厚儀的檢測探頭直徑一般為1.5 mm，千分尺的檢測探頭直徑為6.3 mm，金相顯微鏡法的測量長度一般不會超過1 mm，而DJH 法的測量直徑一般也在1 mm 左右。因此在相同條件下，這4 種檢測方法中千分尺法測定結果波動較小。
1.5 測定精度及其優缺點分析
通過對這4 種方法的測定結果和操作經驗的長期積累，我們以90 g 熱鍍鋅基板的測定結果為例，分析4 種方法的測定精度和優缺點，如表2 所示。
國標中測定方法的精度及其優缺點
有鑒于上述原因，國內較多采用檢測精度較高且速度較快的千分尺法作為彩涂板涂層厚度的檢測方法。而國外由于基板波動較小，DJH 法的測定波動也就較小，因此較多采用受人為因素影響小的DJH 法。
2 國際、國內其他方法
國際和國內對涂層厚度的其他測量方法主要包括楔切法、厚度差測量法、稱重法、X 射線熒光法、β 射線反射法、磁性測量法及渦流測量法等。彩涂板國標中的磁性測厚儀屬磁性測量法，千分尺法屬厚度差測量法，鉆孔破壞式顯微觀察法屬于楔切法，金相顯微鏡法為仲裁試驗方法。稱重法操作十分繁瑣，不適用于快節奏的工廠試驗室；X 射線熒光法和β 射線反射法是通過對涂層中某一特征元素含量的測定來計算涂層厚度，對于彩涂板這種涂料配方不固定的樣品不適用。在對渦流測量法進行了調研和試驗操作后，發現目前測定彩涂板涂層厚度較準確也較簡便的是一種將磁性測量法和渦流測量法結合在一起的設備，通過組合探頭同時測定涂鍍層總厚度和鍍層厚度，計算得到涂層厚度。這種測定方法由于測定的是同一點的涂鍍層總厚度和鍍層厚度，從而避免了磁性測厚儀法所受到的鍍層波動的影響，測定結果的精度得到明顯提高。對于基板波動越小的試樣，其檢測精度越高，例如，冷軋板和電鍍鋅基板的彩涂板，其涂層厚度檢測精度可達0.5 μm。
3 結語
（
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一級經銷商 上海志辰實業有限公司
彩涂板鹽霧實驗
試樣情況
廠家：馬鋼、其他廠家
顏色：緋紅、海藍、白灰
厚度：0.5mm
基板情況：鍍鋅板
實驗條件
溶液濃度：5%；噴霧壓力：1Mpa；
實驗室溫度：35°；飽和桶溫度：47℃;
噴霧方式：連續噴霧；
噴霧量：1-2ml/h
傳統鹽霧試驗的試驗條件十分苛刻，500小時實驗時間相當于正常自然環境下10年的使用時間，可以快速反應出彩涂板耐鹽霧能力及耐久性。馬鋼彩涂板在鹽霧試驗中的表現非常優秀，實驗結果在同行業中堪稱翹楚。
幾乎絕大部分液態涂料都由上述四個成分中的某些原料組成，其中較主要的是樹脂，這是任何涂料都少不了的。可以說樹脂（有時加溶劑和助劑）就是透明漆，再加入顏料就可成各種色漆。

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