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上海志辰實業(yè)有限公司 張振興



除各大廠自有色系外，彩鋼行業(yè)主要色系標準是采用德國歐標色卡（1927年），中文譯為：勞爾色卡（RAL K5,RAL K7,......）
部分廠家色系：
RAL K5/K7色系：
世界十大涂料品牌排名（來源網(wǎng)絡，排名標準不一）
top1.AKZONOBEL (N.L.) 阿克蘇諾貝爾 (荷蘭)
阿克蘇諾貝爾是全球財富500強公司，是世界領先的大型工業(yè)公司，也是世界較大的裝飾漆公司之一，業(yè)務遍布歐美及世界各地，產(chǎn)品涉及工業(yè)涂料，粉末涂料，船舶及防護涂料，包裝涂料，紙漿和造紙化學品，基礎化學品及聚合物化學品等，廣泛生產(chǎn)和供應各類油脂，涂料和專業(yè)化學品，旗下?lián)碛邪ǘ鄻肥浚瑏硗幔鄻肥繉I(yè)，美時麗等多個世界**的建筑裝飾漆品牌。
top2.PPG Industries (U.S.) PPG工業(yè) (美國)
PPG工業(yè)公司始建于1883年，總部設在美國匹茲堡市，是全球性的制造企業(yè)，生產(chǎn)及經(jīng)營涂料、玻璃、玻璃纖維及化學品，在世界上位居行業(yè)先導地位。PPG工業(yè)公司始建于1883年，總部設在美國匹茲堡市，美國財富500強企業(yè)，在全球近70個國家設有生產(chǎn)基地及附屬機構，共有超過30,800名員工，連續(xù)51年位居財富500強之列，是世界領先的交通工具用漆、工業(yè)、航天和包裝用涂料制造商。
top3.Sherwin-Williams (U.S.) 宣威-威廉 (美國)
美國宣威·威廉司公司是美國第一家股票上市涂料制造企業(yè)。現(xiàn)屬下有十四家附屬公司。僅在乳膠涂料方面，就有三十多家工廠在同時生產(chǎn)，并為六十多家企業(yè)生產(chǎn)一百七十多個不同牌號的內(nèi)外墻乳膠漆。
美國宣威公司旗下的涂料專賣店已達兩千七百五十三家，遍布全美國各洲。
top4.Axalta (U.S.) 艾仕得 (美國)
top5.BASF (D.E.) 巴斯夫 (德國)
巴斯夫股份公司(BASF SE)，縮寫B(tài)ASF是由以前的全名「Badische Anilin-und-Soda-Fabrik」(巴登苯胺蘇打廠)而來，是一家德國的化工企業(yè)，也是世界較大的化工廠之一。巴斯夫集團在歐洲、亞洲、南北美洲的41個國家擁有超過160家全資子公司或者合資公司。公司總部位于萊茵河畔的路德維希港，它是世界上工廠面積較大的化學產(chǎn)品基地。
top6.RPM Inc (U.S.) RPM 國際 (美國)
瑞佩姆國際集團是全球著名的涂料集團公司，是世界十大涂料巨頭生產(chǎn)商之一。產(chǎn)品包括[智能液晶]隔熱，保溫玻璃涂料、建筑隔熱，保溫涂料、防曬隔熱涂料，防水隔熱涂料，工業(yè)保溫涂料，防腐蝕涂料、智能修痕木器裝修涂料等。主要工業(yè)品牌：[智能液晶]，[隱形]，[瑞佩姆]，[滋潤]，其建筑涂料品牌[瑞佩姆]則是十大涂料品牌之一。消費市場包括電子產(chǎn)品所使用的專業(yè)涂料，家庭維修和裝潢，船舶修理、保養(yǎng)等。
top7.Diamond Paints (U.S.) 鉆石涂料 (美國)
top8.VALSPAR (U.S.) 威士伯 (美國)
美國威士伯公司(The valspar Corporation)創(chuàng)建于1806年，是世界第六大涂料公司，也是著名的上市公司，公司總部設在美國明尼波利斯市，全球有80多家工廠，雇員16500多人。威士伯公司根據(jù)目標市場的不同，將產(chǎn)品劃分為民用涂料、包裝物涂料、工業(yè)涂料、特種涂料等類別。威士伯公司憑借其獨一無二的行業(yè)地位，為客戶提供專業(yè)定制化的涂料解決方案。
top9.SACAL (U.K.) 三彩國際 (英國)
SACAL三彩國際集團公司1910成立,總部于英國倫敦,我們是一家全球性的綜合性公司,提供專業(yè)涂料產(chǎn)品和應用知識。在全球70多個國家有100多個子公司的生產(chǎn)和銷售。
top10.Nippon Paint (J.P.) 日本涂料 (日本)
立邦涂料(NipponPaint)是世界較早的涂料公司,也是涂料|油漆|乳膠漆世界十大品牌。
三、常用基板、鍍層
根據(jù)鍍層來分，可以用熱鍍這種工藝生產(chǎn)的鍍層基本上可分為下面6種：
GI（純鋅鍍層）；
GA（鋅鐵合金鍍層）；
55%Al-Zn（鋁鋅鍍層；GALVALUME）；
5%Al-Zn（鋅鋁鍍層,GALFAN）；
Aluminizing（鍍鋁），鍍鋁又可分為兩類，一類是鍍純鋁，一類是鍍鋁硅產(chǎn)品；
鋅鋁鎂產(chǎn)品，近幾年新型的鍍層鋅鋁鎂產(chǎn)品，比如Zn-5Al-3Mg。鋅鋁鎂是一個系列產(chǎn)品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。
1、冷軋基板彩色涂層鋼板
由冷軋基板生產(chǎn)的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細小劃傷都會把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產(chǎn)品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內(nèi)用材。
2、熱鍍鋅彩色涂層鋼板
把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外，表面上的有機涂層 還起了隔絕保護、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量較高為275g/m2。
3、熱鍍鋁鋅彩涂板
根據(jù)要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
4、電鍍鋅彩涂板
用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因 此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)取５蚓哂忻利惖耐庥^和優(yōu)良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內(nèi)裝璜等。
在國內(nèi)，對于彩涂鋼板選擇，用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 廠鋼種種類較少，多數(shù)是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產(chǎn)線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產(chǎn)全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制。因此，質量穩(wěn)定性就差，從而導致性能波動大，引起壓型板板材變差。
對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。
CQ普通商用級
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯，對材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領域使用（部分門窗類彩板除外）。
HSS高強結構鋼
按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種，但由于普通CQ級材料已經(jīng)能夠取代低強度的HSS鋼，因此，市場上用得較多的是屈服強度280Mpa和345Mpa的鋼種，寶鋼所生產(chǎn)的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優(yōu)勢：1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。2、對較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板。3、對一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當減薄，從而可節(jié)約材料消耗。
FH全硬鋼
是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種，按國際通用標準，屈服強度≥550Mpa,抗拉強度≥570Mpa。這類材料強度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板，使用時能夠大大節(jié)約材料。因此，各國爭先研究開發(fā)的這種鋼種。在國外標準中，對強度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高強度）在煉鋼時加入強化合金元素，但由于強度高在鋼鐵廠進行軋制時加大壓下率就有限制，因此作為維護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點是成本高）。
根據(jù)寶鋼多年的鋼種使用經(jīng)驗，彩涂鋼板較終產(chǎn)品板型的保證，與鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。
總的來說，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。對壓型鋼板板型來說，淺波板的板型優(yōu)于高波板。對鋼板強度來說，強度加工后的板型變差的趨勢越明顯。高強鋼的板型相對較差還有另外一個原因就是很多彩涂生產(chǎn)廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強度，這樣就會導致鋼板寬度方向上力學性能的不均衡。這種不均衡是由整個寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的，溫度下降可能導致部分部位溫度低于鋼板再結晶的退火溫度。
四、各種代號
1、結構分類代號：Z-正常鋅花：按正常冷卻速度結晶而獲得的鋅花，可作一般用途：X-小鋅花：冷卻速度經(jīng)特殊控制，鋅花尺寸小于正常鋅花，適于涂漆和正常鋅花達不到要求的其他場合；GZ-光整鋅花：小鋅花經(jīng)過光整處理，適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場合。
2、加工性能代號：PT-普通用途、JY-機械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結構。選擇的時候，一定要注意用途。
3、鋅層重量代號：Z100、Z200、Z275；鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量，以每平方米鋼板上含鋅克數(shù)表示（g/m2），如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。
標記示例：鋅層重量275g/m2，加工性能JY，表面結構Z，表面處理Y，尺寸精度B，長×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標記為：
鋼板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
五、加工流程
常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機組工藝流程主要生產(chǎn)工序為：開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----（下卷打包入庫）。
這張簡圖示意圖，這就是帶鋼經(jīng)過退火之后至今進入到鋅鍋里，在隔絕空氣的情況下，帶鋼鍍完鋅之后出鋅鍋。我們可以看到一把氣刀控制鋅層厚度，之后可以看到有四個小的紅的，這個就是如果生產(chǎn)合金化產(chǎn)品，帶鋼要在這個地方重新加熱，獲得7-15%的Fe含量在鍍層里面就是合金化產(chǎn)品，后續(xù)的就是再進行冷卻。
六、彩鋼歷史
美國：1936年，
彩鋼板在美國問世，由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫斯特工程公司應用于百葉窗上。采用一涂一烘。1949年形成完整工藝，采用二涂二烘。60年代， 美國伯利恒公司發(fā)明的專利技術所生產(chǎn)的產(chǎn)品55%Al-Zn（鋁鋅鍍層；GALVALUME）,注冊商標為 GALVALUME板。
日本：50年代，
引進美國技術，54年生產(chǎn)出首張彩鋼板；64年建成連續(xù)生產(chǎn)線；69年后產(chǎn)量穩(wěn)定增長。
歐洲：1961年后，
英國、德國、瑞典等陸續(xù)開始發(fā)展彩鋼行業(yè)。
亞洲：70年代開始，南朝鮮（現(xiàn)韓國）
、菲律賓、中國閩臺等開始擁有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線。
中國：
80年代初引進國外先進技術，1987年11月，國內(nèi)第一條二涂二烘連續(xù)生產(chǎn)線在武鋼投產(chǎn)。
1989年寶鋼1號線較大產(chǎn)能22.8萬噸。
自2000年后，國內(nèi)彩涂產(chǎn)能持續(xù)高速增漲
然而，受市場環(huán)境影響，彩涂產(chǎn)量并沒有飛速增漲，早已經(jīng)出現(xiàn)嚴重產(chǎn)能過剩！

20世紀90年代中后期出現(xiàn)了預涂金屬卷材業(yè)的第二次大發(fā)展，這次業(yè)主絕大多數(shù)是私營企業(yè)，他們采用國產(chǎn)的年產(chǎn)量2萬t左右的中型生產(chǎn)線建廠，分布在廣東，江蘇，山東等沿海地區(qū)，此階段新建生產(chǎn)線數(shù)量超過50條。1998年以來，國有民營、外資相繼投資建設彩涂板生產(chǎn)線，其中不乏裝備水平高、產(chǎn)品質量優(yōu)、具有競爭力的生產(chǎn)線，冶金系統(tǒng)產(chǎn)量所占比重逐漸減少。
1建筑結構選型缺少綜合考慮 結構剛度小：輕鋼結構與普通鋼結構的不同之處，在于其允許結構產(chǎn)生較大的變形，主要體現(xiàn)在梁的撓度和柱的側移。一方面，如果梁的撓度太大，會導致屋面積水，而積水現(xiàn)象的發(fā)生，又進一步加劇了梁的撓度，從而導致漏水更加嚴重。另一方面柱頂側移太大，會導致屋面板的連接部位發(fā)生錯位現(xiàn)象，從而引發(fā)漏水，漏水的部位很難確定，并且可能改變，所以維修十分困難。針對這些情況，設計之初應綜合考慮結構變形、屋面坡度和屋面板選型因素的影響，排除漏水隱患。 坡度過小：《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（CECS102:2002）中4.1.5條規(guī)定：門式剛架輕型房屋的屋面坡度宜取1/8 ～1/20，在雨水較多的地區(qū)宜取其中的較大值。在實際設計工程中，建設單位為節(jié)省資金或感官造型原因要求盡量減小屋面坡度，而設計單位往往生搬硬套規(guī)定，不了解當?shù)亟涤炅康膶嶋H情況，于是很多工程屋面坡度過小，屋面雨水排泄不暢從而使得屋面積水，造成屋面滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。 板型選取不當：對于暗扣式和咬合式的板型，由于屋面板板肋較高且不漏螺釘，排水比較通暢，一般適用于屋面坡度比較平緩的屋面，通常屋面坡度為1∶20左右，較小坡度可以做到1∶40。而搭接式彩鋼壓型板一般板肋較低，且螺釘外露，當屋面水波在風力作用下漫過波峰時，極易通過板縫和釘孔造成滲漏，所以一般用于屋面坡度較陡的屋面，常見的屋面坡度在1∶10左右且單坡長度不超過15m。屋面板材型號要根據(jù)泄水坡度、坡長合理選擇，坡度小、坡長長的屋面應盡量選用波高較高的暗扣式或咬口式板型。在風力較大的地區(qū)，應盡量采用暗扣式或咬口式板型，因為搭接式板在風力作用下板縫容易被掀開或發(fā)生變形，加劇滲漏。
另外，還有早期采用的刷涂法，浸涂法，空氣噴涂法和特種行業(yè)使用的無空氣噴涂法，電泳涂效法等，不一一而敘述。目前，新建彩涂線多采用輥涂法施工。
2002至2005年期間，我國迎來了彩涂鋼板工業(yè)的第三次大發(fā)展。此間一批大型現(xiàn)代化彩涂板生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)，寶鋼2＃生產(chǎn)線，鞍鋼兩條生產(chǎn)線，首鋼彩涂鋼板生產(chǎn)線，本鋼生產(chǎn)線，邯鋼生產(chǎn)線，唐鋼生產(chǎn)線，馬鋼生產(chǎn)線等，武鋼2＃生產(chǎn)線設計年產(chǎn)21萬t，機組運行速度為180m/min，是全國較快生產(chǎn)線，超過100m/min的生產(chǎn)線近有10余條。隨著一大批大型新建機組的投產(chǎn)，全國彩涂鋼板生產(chǎn)進入高速增長期。
彩鋼板的基板為冷軋基板，熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。涂層種類可分為聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩鋼板的表面狀態(tài)可分為涂層板、壓花板和印花板，彩鋼板廣泛用于建筑家電和交通運輸?shù)刃袠I(yè)，對于建筑業(yè)主要用于鋼結構廠房、機場、庫房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門等，民用建筑采用彩鋼板的較少。
HDP高耐候彩鋼卷，HDP鍍鋁鋅彩鋼板，HDP彩涂板，HDP高耐久性彩鋼板，高耐候彩鋼板，氟碳彩鋼板，硅改性彩涂板
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隨著國內(nèi)預涂金屬卷材行業(yè)的發(fā)展,高耐候性卷材面漆涂料所占比例逐年增加。現(xiàn)在卷材行業(yè)高耐候面漆涂料品種已有氟碳面漆、硅改性聚酯面漆和高耐候聚酯面漆等。相對氟碳面漆和硅改性聚酯面漆而言,高耐侯聚酯面漆具有更好的成本優(yōu)勢,原料的選擇面較寬,而且沒有氟碳面漆回收對環(huán)境產(chǎn)生污染的問,因此高耐候聚酯面漆具有廣闊的市場前景。高耐候聚酯一般采用脂肪族及脂環(huán)族多元酸、多元醇單體合成,以實現(xiàn)樹脂耐候性、加工性及成本的平衡,而不選擇芳香族的多元醇和多元酸,以減少樹脂對UN的吸
收,實現(xiàn)樹脂的高耐候性。本文通過分步合成法與一步合成法的對比,確定了分步合成得到的樹脂具有更優(yōu)越的綜合性能四氫苯酐(THPA、錫催化劑H-4100:;二甲苯:國產(chǎn)工業(yè)品。(2)合成工藝步法:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的1000mL三口燒瓶中,依次加入1,6-H00、NPG1.4-CHDM、TMPD、TMP、THPA、HHPA、1,4-CHDA等全部原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯;緩慢升溫至物料熔融,開動攪拌,繼續(xù)升溫;160~170℃保溫約8~9h后升溫至240,保溫至酸價<8 mako/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。分步法:第一步:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的三口1000mL燒瓶中,依次加入1,6-HD0、NPG1,4-CHDM、TMPD、THPA、HHPA、1,4-CHDA等原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯,緩慢升溫至物料熔融開動攪拌,繼續(xù)升溫;在60-170℃保溫脫水,當出水量達到理論出水量時初步判斷酯化反應是否完全;進而測量酸價100mgK0Hg左右時,降溫至80℃,準備加入
二步料。
第二步:在上述燒瓶中,加入TMP、適量回流溶劑二甲苯;逐步升溫,當溫度升至240℃,保溫至酸價<8
maKO/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。

(3)聚酯樹脂參考配方

聚酯樹脂參考配方見表1。
1.2配漆
(1)配漆原材料
聚酯樹脂HDP:自制,65%; Cyme-303氨基樹脂:98%,
(3)配漆工藝
按表2在拉缸中加入聚酯樹脂HDP、分散劑、A-200、混合溶劑,高速分散攪拌均勻后加入鈦白粉,攪拌均勻后用臥式砂磨機研磨至細度<15μm,出料,得到分散好的白漿按表3在白漿中加入聚酯樹脂HDP、氨基樹脂和預先分散在聚酯樹脂HDP制成的消光粉漿、蠟漿,再加入助劑和溶劑,用高速分散攪拌均勻得到面漆,面漆的固含量約為70‰。1.3制板底材:鍍鋅鋼板,厚度為0.5mm,規(guī)格為8mm×15mm。線棒:底涂用Rs13棒,膜厚5~7μm;面漆用RDs24棒,膜厚18-20μm。涂料:底漆為HY-E-101聚氨酯底漆,中海油常州環(huán)保涂料有限公司。面漆:本項目自制。烘烤溫度:28035s,PMT:232℃。
2結果與討論
21兩種合成工藝的比較(1)GPC色譜分析一步法、分步法聚酯樹脂HDP的GPC圖譜分別見圖1
圖2。用凝膠滲色譜法(GPC測定聚酯樹脂HDP的相對分子質量及其相對分子質量分布,結果顯示,采用“分步法”合成的高耐候聚酯與采用“一步法”合成的高耐候聚酯相


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