較好之涵意：
　　表示燁輝企業無論在管理、品質、服務及社會責任指標，均為世界級鋼鐵廠之水準。
燁輝（中國）試驗室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗室800平方米，辦公室100平方米。

試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室：

物性試驗室的主要工作：1）檢測鋼品的機械性能（如強度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如晶粒度、夾雜物等）和金屬化學成分分析；2）涂料的進料檢驗（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品的油漆性能檢測（如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等）。

化性試驗室的主要工作：1）配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗；2）產線制程控制提供提供可靠的分析結果報告。

試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、微波消解儀等儀器設備30余臺/套。

試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務，為批量生產的產品提供檢驗和控制手段；對外為顧客提供新產品的實驗驗證報告，并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。

為有效的提高試驗室管理水平和技術能力，確保出具數據的準確和可靠性，增加客戶對我司產品的信任度，提高產品在業界的知名度，以應對日益激烈的市場競爭，本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006（ISO/IEC17025：2005）《檢測與校準實驗室能力認可準則》（以下簡稱：準則）試驗室管理體系。



Zwick Z100 萬能材料試驗機
INSTRON 萬能材料試驗機
萬能材料試驗機又名拉力試驗機是用來針對各種材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備。 廣泛應用于計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫療器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工等其他行業。

德國SPECTRO公司的SPECRTOMAXx操作簡單、方便。所有金屬行業需要分析的化學元素均可測定，包括：痕量碳（C），磷（P）,硫（S）,特別是能實現氮（N）元素的分析。配有完備的工作曲線,適用于分析相應的基體（金屬基體），如：Fe, Al, Cu, Ni, Co,Ti,Mg,Zn,Pb,Sn。覆蓋了全元素分析范圍，可根據具體需要選擇分析元素。 SPECTROMAXx 應用范圍非常廣泛，適合壓鑄、熔鑄，鋼鐵或有色金屬行業的爐前金屬分析要求，進、出廠材料檢驗以及汽車、機械制造等行業的金屬材料的分析。

金相學主要指借助光學（金相）顯微鏡和體視顯微鏡等對材料顯微組織、低倍組織和斷口組織等進行分析研究和表征的材料學科分支，既包含材料顯微組織的成像及其定性、定量表征，亦包含必要的樣品制備、準備和取樣方法。其主要反映和表征構成材料的相和組織組成物、晶粒（亦包括可能存在的亞晶）、非金屬夾雜物乃至某些晶體缺陷（例如位錯）的數量、形貌、大小、分布、取向、空間排布狀態等。
金相顯微鏡電子目鏡適用于任何標準的生物、體視、金相顯微鏡的拍攝，可以廣泛的應用于醫療衛生機構、實驗室、研究所、高等學校做生物學、病理學、細菌學觀察、教學和研究、臨床實驗和常規醫療檢驗；工廠、實驗室對材料的分析和鑒定。
金相顯微鏡由于易于操作、視場較大、價格相對低廉，直到現在仍然是常規檢驗和研究工作中較常使用的儀器。


LC-200系列全自動電子加載式洛氏硬度計是一種可靠的硬度測試儀器。由于其易于操作甚至毫無經驗的操作者，以及在測量上相對較少的人為誤差，因而被廣泛地應用于金屬及塑料材料，新材料和其他非金屬原料的測試中。
FM 是日本一家專業的硬度計制造商，所生產的各式硬度試驗機獲得各行各業的認同，此維克氏硬度型式之硬度計專門設計用來測試微小薄件和鍍層的硬度，荷重力量從 1g 到 2000g。每一機種皆有8種荷重可供使用者選擇。

燁輝彩鋼板，閩臺燁輝彩鋼卷，常熟燁輝彩涂卷，氟碳彩鋼板，燁輝彩涂板，燁輝彩鋼卷，鍍鋁鋅彩鋼卷，55%鍍鋁鋅彩涂板，鍍鋁鋅鋼板，熱浸鍍鋁鋅彩鋼板
上海志辰實業有限公司
彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經發現，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合，建筑物安裝2周內需進行檢查，以去除可能生銹的殘留物質。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層特殊設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發生擦劃傷，但在安裝結束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用，因此，現場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。如果需要進行切割，可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺，剪切時，首先保持鋼板表面朝上，使得產生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工，如果需要進行動力切割或鉆孔，鉆孔周圍和切口附近應覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用，應避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下：木材含有的水分，風化處理的腐蝕性化學物質將縮短彩板的壽命，經化學處理的木材流失物引起腐蝕，濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應。
夾芯板
由于電化學反應，鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用，銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短，不應和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產的屋頂板－穿透性夾芯板材料，如排風管，可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運張振興
在儲運過程中不采取簡單而基本的預防措施可能導致鋼板損傷、延誤和經濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時，使用尼龍帶和擴展橫木，不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時，調整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺，需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應離開地面安放在墊木上，傾斜一定角度避免積水，并罩上防雨布。濕的捆包應迅速隔離，用干凈紗布擦拭后，在通風處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側回填土壤，必須回填時，鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態下，在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板，并防止鍍鋁鋅鋼板側邊和墊板直接接觸。固定墊板應傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。


在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣，如果鋼板和纖維氈接觸，就會吸潮發生膜下腐蝕，特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發生膜下腐蝕。因此，絕緣氈應安裝在固定墊板上面以保持干燥，避免發生毛細現象產生膜下腐蝕。同樣，如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當，在冷凝和風雨的作用下，引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應避免使絕緣氈連續受潮，正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應密封好所有的密封膜縫，修復好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水，因為屋頂板背面水蒸氣結露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件－密封劑－切
緊固件：由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長，因此，緊固件的壽命應與彩涂板及附件保持一致。相比之下，緊固件占建筑投資的比例較小，選用差的緊固件并不能獲益，因此，緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣，還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。特殊螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆（注：還有經過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件，但鍍層太薄（≤0.5mil），建議不要使用在彩涂板上）。用戶應遵從鋼板和緊固件生產廠商的建議應用緊固件產品。在安裝過程中，緊固件應適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當和螺絲松動將產生漏水，緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形，造成積水，加速腐蝕。配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題，避免使用沖擊型緊固工具。
密封劑：一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等輔助材料的粘結。密封劑還用于夾芯板和輔助密封。密封劑應全部涂覆在交接部分內，涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線（UV）照射而變質。屋頂板生產商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂，丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。酸性硅樹脂與鋼板反應產生一種帶醋味的腐蝕性副產物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位，如接頭內。推薦使用固含量大于80％的丙烯酸較好。密封劑生產廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產品進行詳細說明。
切邊：剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環境中，形成電化學反應區開始腐蝕。切邊腐蝕發生的程度與鋼板的厚度，涂料系統、環境和暴露角度即垂直（墻面板）和傾斜（屋頂板）。
滴水檐邊：受雨水和結露留存的影響，滴水檐邊切口腐蝕較為嚴重，切口腐蝕較初的征兆為切邊下表面出現肉眼可見的微小氣泡，隨時間的推移，氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產品，氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產生“紅銹”，彩涂產品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降，因此彩涂板耐蝕性能優于普通鍍層產品。
側邊：對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊，因為切邊部分完全暴露在環境中，建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。
屋頂板疊板和墻面板邊：因為無雨水和結露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊：在門窗處也需要切邊，戶外進行切割規定在墻面四周使用清潔的、無毛刺邊的墻面板，采用裝飾板保護切邊，裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設計事項
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設施以及表面處理，基本上可以達到任何所需要的設計效果。設計上，彩涂板無論是質地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協調使用。彩涂板強度高，重量輕，可以達到使用其他建筑材料無法達到的特殊效果，重量輕意味著負荷低，給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣，與石料、混凝土、木材和其他建材相結合使用的選擇度大，對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目，彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
（1）屋頂：彩涂板良好的外觀和優異的性能喚醒了建筑設計師和屋主顯現屋頂的興趣，屋頂再也不是僅僅滿足遮風擋雨的功能而需要具有設計特征。用彩涂板制作的屋頂系統可以增添其他建筑元素的色彩，可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡，典型值為3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見，通常選用鍍鋁鋅光板，對于坡度小于1/4：12屋頂，采用鍍鋁鋅光板更加經濟，事實證明經過20年使用后仍保持優異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上，骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅厚的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設計成屋頂結構直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀，10～24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條（batten）式和咬合（snap-together）式，撐條式又可細分為傳統的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4～2英寸。經咬合及傳統箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上，整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設計可以防止屋頂板熱脹冷縮。
（2）墻面：建筑面板生產廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板，寬大正面的所有區域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣，由于使用一樣的材料可以較大限度減少連接和轉接技術問題，所以，對整體設計效果有關鍵影響的部件（等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。維護
服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年，它們仍需徹底進行清洗，在有雨水自動清洗的地方，如屋頂板，不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物，保持建筑物美好外觀而無需進行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
（1）清洗：通常，用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數灰塵和殘留物。理論上，至少每六個月需要清掃一次，在鹽霧較多的海岸及工業粉塵較重的地方，清掃應更頻繁。對沖洗不掉的頑漬，可采用如下方法使用弱的洗潔劑，或家用氨劑清洗。無論什么情況，在大面積清洗之前，先擦洗一不顯眼

全世界對地球暖化之 議題及對環保、節能、減 碳之意識與要求不斷的提 升，影響各國之政策及企 業的發展方向。燁輝企業 自1978年創立以來，即朝 生產及研發具環保、節 能、耐用、壽命長及可回 收之綠色環保鋼鐵產品方 向發展。高質量多元化的 鋼鐵產品是燁輝企業投資 發展的領域，從生產熱浸 鍍鋅、烤漆鋼卷之鍍烤事 業，進而投資鋼結構、運 搬機械?天車設備之工程 事業等，其所生產之鋼卷 可說是鋼鐵業的「綠色環保產品」。隨著全球鋼品消費市場 呈現穩定成長的同時，對于地球暖化之議題及對環境及自然 資源之保護亦日益嚴格，以可回收的鋼材取代木材，更是加 速鋼鐵工業發展熱潮的原動力。
有鑒于此，燁輝自1988年建廠，即定位在成為世界較先 進、質量較優良之全制程鍍烤鋼卷專業制造廠，并先后引進 北美、歐洲及日本等先進國家之優良生產設備，可生產各式 熱浸鍍鋅與烤漆鋼卷，具有尺寸較完備、產品較齊全的競爭 優勢，可滿足客戶一次購足的需求。目前，燁輝共擁有四條 連續熱浸鍍鋅線，三條連續鋼卷烤漆線，四座冷軋機，以及 二條酸洗線。由于員工素質高，所生產之鍍鋅鋼卷與烤漆鋼 卷較高年產量在2003年分別達到130.5萬公噸及43.3萬公 噸，員工每人平均產量高達2,373.5噸，成為世界平均產量較 佳鋼廠，具有較強的競爭力。
　　由于鋼鐵工業具有資本密集、技術密集的產業特性，加 上燁輝年產量大，在產品使用上亟需一強有力之合作伙伴， 因此在1998年與全球較大之個人計算機機殼制造商鴻海精密工 業公司進行策略聯盟，將熱浸鍍鋅鋼卷研發應用在計算機產 業，此被譽為又一次鋼材使用革命，近來更持續發展成為云 端服務器*之外殼與零件鋼材。配合全球環保RoHS規范 之要求，燁輝企業開發之綠能環保鋼板，也已成功使用于 TFT-LCD相關產業，如液晶面板、液晶顯示器、影音設備之 機體及外殼，進一步提升鋼材在高科技產業中的應用比重。
　　為確保鋼卷質量符合客戶要求，燁輝建立一套完善的品 質管理系統，除獲得日本工業規格表示 JIS Mark 承認工廠與 ISO 9001 質量管理系統之合格認證外，另先后取得馬來西亞 標準MS認證、印度尼西亞國家標準SNI鍍面產品認證、新加坡BC1 之FPC(工廠生產控制)認證、經濟部標準檢驗局正字標志 CNS 12681/ISO 9001認證及ISO/IEC 17025檢驗實驗室認證 等，產品質量獲得先進國家之認同，使燁輝鋼卷成為閩臺較 大之領導品牌，并以「」之質量標語，建立 唯有燁輝才可生產出較完美精致鋼材之企圖心，塑造「質量 是我們的榮譽與驕傲」之企業文化。此外，基于閩臺鋼鐵市 場已飽和，燁輝現均保持約百分之六十五之產品外銷至中國 大陸、東南亞、歐洲、北美、中南美、日本、中東、非洲與 澳洲地區，其產品與服務均深受海內外客戶之肯定與贊揚。 另外，在供應鏈安全管理方面，于2012年更通過財政部關務 署驗證并獲頒「閩臺AEO安全認證優質企業」證書。由于燁 輝之銷售成果與品牌經營績效卓越，于2011年榮獲經濟部金 貿獎之行政院院長獎，并榮膺經濟部于*百年公開選拔之 閩臺百大品牌之殊榮。
　　燁輝亦致力于建立完善的作業環境，十分重視環保與職 工安全衛生，是閩臺地區首家取得ISO 14001環境管理(1997 年)及OHSAS 18001 職業安全衛生管理系統之認證(1998年) 之鋼鐵公司；2007年更取得有害物質流程管理之 IECQ QC 080000 HSPM 認證，成為全球首家通過歐盟RoHS指令管理 系統認證鋼廠，使燁輝成為全球首家同時獲得五項國際認證 的鋼鐵公司。基于對地球環保之責任，燁輝于2009年8月取 得ISO 14064-1溫室氣體盤查查證聲明書，同年底獲得經濟 部工業局頒發2009年度產業溫室氣體自愿減量節能績優廠商 獎；2010年更領先全球鋼鐵同業，率先提出全球熱浸鍍烤鋼 卷專屬之「PCR產品類別規則」，并登錄于「全球第三類環 境產品宣告網絡組織」，同時亦領先國內鋼鐵同業取得鍍烤 鋼卷之第一張「產品碳足跡」及「第三類產品環境宣告」查 證聲明書。
　　燁輝在以鍍烤鋼卷為核心之領域，其成就早已有目共 睹。為著眼于大陸積極推動之經濟建設及市場開放所帶來的 龐大商機，在2002年1月常熟市投資設立『常熟欣瑞科技材 料有限公司』(已于2006年10月更名為『燁輝(中國)科技材料 有限公司』)，做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼卷生產中心，現已成為 大陸地區鍍烤鋼卷市場上質量較佳、較具知名度之領導品 牌。燁輝(中國)目前已投產之設備及年產能包括一套推拉式 酸洗機組90萬噸，一套汽車用酸連軋機組100萬噸，一套汽 車用連續冷軋退火機組50萬噸，二套單機架冷軋機組60萬 噸，三套連續式熱浸鍍鋅機組90萬噸，三套連續式彩涂機組 57萬噸。燁輝(中國)亦正在擴建一年產能40萬噸之第四套汽 車用連續式熱浸鍍鋅機組，配合上述汽車用酸連軋與冷軋退 火機組之設備，及另正增設之鍍鋁槽，上述產線或設備投產 后之產品主要供應大陸地區廣大的汽車及家電用途市場。
　　本人將繼續秉持『創造利潤、精益求精、贏得信任』的經 營方針帶領燁輝持續成長，永續經營。目前，燁輝已是閩臺鋼 鐵業經營績效較佳之股票上市公司之一，并于2016年取得日 本設備維護協會(JIPM, Japan Institute of Plant Maintenance)之 TPM (Total Plant Management)精進特別賞。燁輝本著精益求 精之態度，及沒有較好只有更好之信念，除了在2007年制定 企業標語「Always the best 永遠較好」，要以卓越之管理，提 供較優質之服務與產品，超乎客戶預期的滿意，并全面推展 「服務創造價值」管理活動，創造內部與外部客戶之價值，亦 即希望燁輝企業由純鋼鐵制造業成為制造與服務并重，期能于 2020年達成在制造與服務方面均是「全球較好之鋼鐵制造服 務企業」之愿景，成為業界永續經營，貢獻社會「 永遠較好」 的公司。
提高基板質量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些高檔產品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質量、板形及尺寸精度。
燁輝(中國)科技材料有限公司，創建于2002年1月28日，是由在閩臺已有20多年生產鍍烤鋼品經驗的燁輝企業100％轉投資設立。
　　燁輝企業，秉持「創造利潤、精益求精、贏得信任」的經營方針，20多年來一步一腳印地創造了成功的佳績，也獲得各界高度的贊賞與極高的評價。隨著國際化的快速進展，燁輝企業也加快了腳步，并在2002年選定了素有「江南福地」稱號的江蘇省常熟市設立了燁輝（中國）科技材料有限公司，作為放眼世界的立足點。
　　本公司創立開始即以傳承燁輝企業優良傳統自許，期望能同步達成全球較先進，品質較優良之全制程鍍烤鋼品之專業制造廠。投產初期即能在較短的時間內通過DNV公司:質量管理（ISO9001）、環境管理(ISO 14001)、職業安全衛生管理(OHSAS 18001) 、RoHS有害物質流程管理(QC 080000 IECQ HSPM)認證，是中國大陸地區首家同時取得四項認證的鋼鐵公司。
　　為了適應市場需求，燁輝（中國）又陸續取得了印度尼西亞國家標準SNI鍍烤鋼品認證、新加坡FPC BC1管理系統及產品認證、馬來西亞國家標準MS產品驗證、亦于2015年3月取得了ISO/TS 16949質量管理體系汽車行業的特殊要求認證，2016年1月取得了JIS MARK 日本工業規格表示認證書，更加全面的市場認可，彰顯了燁輝（中國）質量管理系統的完善。
　　今日的成功模式，如何能長久持續？一直是本公司持續關切的問題。所以本公司一直以「持續成長、永續經營」為努力目標，在此也誠摯邀請本公司之客戶、供應商及各界人士，秉持以往的愛護之情，不吝指導及指教，讓燁輝（中國）科技材料有限公司的全體同仁與您共同創建更美好的未來。

回顧燁輝企業當初創立的動機，乃是有感于八十年代中期，閩臺地區的經濟結構、消費概念及環保意識已漸有改變，國民年所得增長率更趨顯著，工安及環保方面所衍生的問題日益增多。環顧當時鋼鐵產品的項目中，唯獨熱浸鍍鋅鋼卷及烤漆鋼卷，因其具有防蝕性、施工容易、外表美觀、使用壽命長、維護費用低廉及可回收使用等優點，成為較能符合此一時代要求之鋼品。故在規劃之初，即朝將燁輝企業建設為國內較大之一貫作業表面處理鋼板專業制造廠之方向進行建廠，并確立購買全新之較現代化設備為原則，以達到設備之精良、運轉之效率，及產品之品質皆可維持在較佳的狀態。
　　在1991年5月第一期建廠增設全部完成時，包括酸洗線、冷軋機、熱浸鍍鋅線及烤漆線各一條，產能規模已是當時閩臺較大的鍍烤鋼卷生產工廠，其后陸續進行第二期的第二條熱浸鍍鋅線及第三期之擴建，第三期增設一條熱浸鍍鋅線、一座冷軋機及并購一條烤漆線；而第四期擴建增設之第三座冷軋機、第四條熱浸鍍鋅線、第三條烤漆線均已于2000年8月之前先后完成。在產能方面，熱浸鍍(鋁)鋅之產能已成為當初設立時之四倍，在產品組合、尺寸范圍較為齊全完整，且生產效率與品質管理等方面與國際先進鋼廠比較皆毫不遜色。
　　2002年1月在中國大陸設立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名為大陸燁輝(中國)科技材料有限公司)，燁輝(中國)之第一期工程酸洗、冷軋、鍍鋅、烤漆四條產線已于2005年3月前陸續投產，第二期之冷軋、鍍鋅、烤漆各一條產線及第三期一條鍍鋅線亦分別于2005年12月前及2008年12月完工投產。而在2003年3月燁輝再并購燁興企業之鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及含酸洗線在內的冷軋廠等資產，并成立鋼管事業部。今燁輝公司基于全球鋼管市場經營策略考量，已于2011年3月1日將原鋼管事業部之業務獨立成立鑫陽鋼鐵股份有限公司(簡稱鑫陽公司)。鑫陽公司為燁輝公司100%轉投資之子公司，主要經營鋼管之制造及銷售等業務，并于2011年5月1日起正式投產。另在2005年8月，經由整并成立了鋼結構及運搬機械．天車設備設計、制造、安裝與工檢之工程事業部，使鋼品更朝多元化發展。
　　燁輝企業自1988年建廠以來，持續投資擴建，目前閩臺燁輝企業與中國大陸燁輝(中國)合計擁有七條連續式熱浸鍍鋅線，六條連續式烤漆線，不僅成為全球較大、較好的獨立鍍烤鋼卷專業制造廠，更是全球化鍍烤鋼卷知名領導企業。希望舊雨新知能繼續的加以支持，彼此合作，共創未來。


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