結構
烤漆鋼板系使用鍍制鋼卷做為底材’先經表面處理在上下板面形成表面處理化成皮膜·再涂覆以高分子有機樹脂之底漆及面漆所構成之高級烤漆鋼板。每一組成介面均扮演蓍其獨有并且氳要的機能·然後匯合成烤漆鋼板整體的優良品質。
底材
烤漆鋼板除了使用熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷做為底材外,尚可使用冷軋丶電鍍鋅丶鍍鋁丶不銹鋼等鋼卷及鋁卷做為底材。鍍鋅鋼板為底材所產出之烤漆制品稱為「彩色新烤漆鋼板( Coloring)」·以鍍5%鋁鋅鋼板為底材所產出之制品稱為「彩色鳳烤漆鋼板( ColorFan)」。而以鍍55%鋁鋅鋼板為底材所產出之制品稱為「彩色龍烤漆鋼板( Colorum)」
彩涂板也叫有機涂層板或預涂鋼板，它是以金屬卷材（冷軋板、熱鍍鋅板、鍍鋁板、高鋁合金板、不銹鋼板等）為基材，在表面涂敷或層壓各種有機涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工廠完成表面涂層的卷材，可供用戶直接加工成產品，所以也稱預涂卷材。
彩涂行業的發展情況
1 國外彩涂鋼板的發展
1935年美國建立了第一條連續涂層鋼板線，近20年來彩涂板生產業以建筑工業為突破口得到了迅速發展，產量不斷增加，生產能力超過1800萬t，尤其是歐美和日本發展較快，在全世界400多條生產線中，美國約占50%，生產能力超過400萬t，而且品種齊全。日本自1958年建成了第一條噴淋式涂層生產線后，至今已有50余條生產線，生產能力近300萬t。美國、日本、歐洲三個地區合計年生產量占世界總產量的84%。
20世紀60年代以后，特別是近二十多年來比利時、瑞典、挪威、芬蘭、巴西和東歐一些國家也相繼興建了一批生產線。
2 國內彩涂鋼板的發展
3 特殊彩涂產品及生產工藝
隨著彩涂行業的發展，生產廠和涂料供應商根據不同的用途和需要，開發出許多特殊彩涂產品及生產工藝，主要有：印花，熱貼膜，熱壓花，冷貼膜，冷壓花及涂蠟保護等。

出口段：將產品分卷（或按要求尺寸切成單張）。
鋅花調整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細鋅花或無鋅花表面。
良好的成形性
烤漆鋼板所使用的熱浸鍍制底材·在制造過程中先經連續鍍鋅線之退火爐施以熱處理·底材之加工成形性可依用戶之需要做適當的調整以生產一般用、沖壓用深沖用·扣鎖成形·結構用等各類產品。再者·塘漆產品所使用較新配方之樹脂涂料·其涂膜具有優異的屈曲即使在高速成形時亦具有良好之成形性而不會剝離
涂覆是指將涂料薄而均勻地涂布在被涂物表面上的工藝。隨著工業生產的發展和技術的進步，新型涂料的出現和對涂層質量要求的提高，涂覆工藝取得了很大的發展，并已逐步向自動化，無污染和高效率化方向發展。

儲存、運輸及裝卸
Storage, Transport and Handling
儲存
■鋼卷須儲放於通風良好之室內,并避免砂土灰塵等之積存無論如何絕不可將鋼卷露儲或儲存於潮濕的環境,因為毛細管之作用會將濕氣吸入鋼卷表面間,溫氣或水將無法正常蒸發,易導致產品特性惡化,減短預期之使用壽命并影響產品之外觀:已成形之裁板的儲存·同樣地必須特別注意此問題■盡量做好先進先出及庫存期限之管理,以避免產品因存放過久所造成之性質劣化,特別是在富含鹽份、風砂多之海岸地區或含二氧化硫與其他污染之工業地區聚氯乙烯(PVC壓花烤溱產品須避免長時間之儲放與多層之堆疊,以避免壓花紋路產生變化為防止危險及鋼卷變形,儲放時不可過度堆疊,一般以1~2層堆疊為宜運輸及裝卸
■為防止發生碰撞·不要用叉式堆高機推動或翻轉制品,以免產生刮傷運輸鋼卷的卡車上須鋪上橡皮墊’或使用專門的搬運臺·以保護鋼卷外側不被碰傷在運輸時·需以繩索或鋼索牢牢固定·以避免因振動或移動而產生刮傷丶碰撞及摩擦黑斑等缺陷
涂裝方式主要有三種：即輥涂式、淋涂式和粉涂式。


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