彩鋼板的基板為冷軋基板,熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。涂層種類可分為聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩鋼板的表面狀態可分為涂層板、壓花板和印花板,彩鋼板廣泛用于建筑家電和交通運輸等行業,對于建筑業主要用于鋼結構廠房、機場、庫房和冷凍等工業及商業建筑的屋頂墻面和門等,民用建筑采用彩鋼板的較少。
氟碳彩鋼板詳細介紹
耐候性涂層 :
1>普通聚酯(PE):一般 7-8年涂層顏色輕微變化
2>硅改性聚酯(SMP):一般 8-12年涂層顏色輕微變化
3>高耐久性聚酯(HDP):15年涂層不變色保證(寶鋼出具承若書)
4>氟碳彩涂板(PVDF):20年涂層不變色保證(寶鋼出具承若書)
二.確定以上各項后根據具體訂貨牌號計算價格
比如:要求0.5厚1米寬的鍍鋁鋅150G/㎡,屈服強度350MP,涂層種類普通聚酯,顏色為銀色,用作單板。
訂單牌號確定為0.5*1000*C TS350GD+AZ150 2/1M PE聚酯 銀色505
三.交貨注意事項
1. 交貨期:寶鋼由于是全流程生產制造,產品都是按需定制,因此目前執行的是當月15號前訂貨,次月底前交貨的模式,正常彩涂板的生產周期為22天~45天。(例如4月期貨需要在3月15號之前確定訂單。以免延誤工期)
2. 包裝方式:正宗寶鋼彩涂板為立式精包裝帶木托。
3.索要寶鋼彩涂產品質量證明書,質保書中鋼卷號,爐號,凈重,鋅層含量與彩涂卷標簽對應,且仔細核對標簽清晰度,看是否有撕毀過痕跡,包括鋼卷內標簽。
氟碳涂料是以氟樹脂為成膜物質的涂料,由于在氟樹脂大分子鏈中F-C鍵的存在,使得用氟樹脂為基料配成的氟樹脂涂料具有許多優異的性能,如超耐氣候老化性、超耐化學腐蝕性等。其穩定性比市面上流行的聚氨酯、有機硅、丙烯酸樹脂涂料優越,在許多領域被廣泛應用。
氟碳涂料形成的涂層通常有以下優點:
·不粘性能或防粘性能,易清洗;
·表面張力小,自潤滑性能與低摩擦性能優異;
·憎油憎水性能,不污染設備內的物料等;
·涂層衛生,耐溫性好;
·化學穩定性高,耐候性能、介電性能和耐熱性能突出。
當然,由于氟樹脂以及氟碳涂料的品種多樣性,造成不同類型的氟碳涂料形成的涂層在性能上各有不同側重點。
二、氟碳涂料的類型有哪些?
1、 從狀態來分,有液體狀的和粉末狀的,其中液體狀的又分為溶劑型(油性)和水性(水分散型)的;
2、 從成膜基料氟樹脂的類型來分,有以下幾種:
①、PTFE型
PTFE型即聚四氟乙烯型,也常衩稱為“鐵氟龍、特氟龍、teflon、特氟隆”,有液體分散體型的,也有粉末型的。一般被用作不粘涂層或易清潔涂料,表面自清潔性非常好,粘附的污物容易清洗。涂層抗酸抗堿、耐各種有機溶劑、耐高溫、摩擦系數非常低,主要用于炊具(如不粘鍋)、化工操作設備內壁、電熨斗等。
這類涂料涂于工件表面后,通常需要300℃以上高溫熔融燒結成膜。
②、PVDF型
主要成膜樹脂為聚偏氟乙烯樹脂+熱塑性丙烯酸樹脂,有液體分散體型的,也有粉末型的。該類涂料具有超強耐候性,具體表現壽命長、不褪色、無污染和耐老化等。較常用于建筑外裝飾鋁幕墻板和鋁型材。
這類涂料涂于工件表面后,通常需要230℃以上高溫熱熔成膜。所以也被稱為熱熔型氟樹脂(PVDF)涂料,目前有相關化工行業標準HG/T3793—2005。
③、FEVE型
目前市場上的液體狀的FEVE型氟碳涂料從成膜氟樹脂上主要有兩類,一類為三氟氯乙烯和烷基乙烯基醚(酯)的共聚物(常被稱為:三氟型);另一關為四氟乙烯/乙烯基單體的共聚物(常被稱為:四氟型)。這兩種氟樹脂分子鏈上都含在羥基,可用異氰酸酯或氨基與羥基反應而交聯固化。如采用非封閉異氰酸酯作為固化劑則可常溫交聯固化,可用于重防腐領域,在鋼結構、橋梁防腐方面應用較為廣泛,是目前防腐涂料中高檔涂料產品,也可用于建筑外墻等。而若采用封閉異氰酸酯或氨基固化劑則需烘烤固化型的氟碳涂料。目前有相關化工行業標準《HG/T3792-2014交聯型氟樹脂涂料》。

五、防腐氟碳彩涂卷,PVDF彩涂鋼板,P硅改性,HDP高耐候彩涂板
摘要:長期供應氟碳彩鋼板、PVDF彩涂鋼板、P彩鋼卷、硅改性彩涂板、HDP彩鋼板、高耐候彩鋼卷、無機陶瓷烤漆鋼板、耐腐蝕鋼板、耐酸堿彩鋼板、鍍鋁鋅彩涂板、沿海用彩涂卷
在工業區或沿海地區,由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用,腐蝕速度加快,使用壽命受到影響。在雨季,涂層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結露的部位,都會較快地受到腐蝕,使用壽命均會降低。因此在彩涂卷在研制和生產方面就需要考慮到以上的各種方面的問題,彩鋼板經過多年的試驗和使用經驗。發現在化學成份當中有一種氟鍵子具有很強的耐酸耐堿的優勢。能有效的減低空氣當中的二氧化硫氣體對鋼板的腐蝕。終采用含氟鍵子成份的涂料,涂在熱浸鍍鋅或鍍鋁鋅鋼板上使之生產成氟碳彩鋼板。氟碳彩鋼板在沿海區別反復的使用和試驗表明,象在沿海或是化學廠房車間能夠有15-20的使用時間,在15-20年內能夠保證鋼板表面不粉化、不脫漆、不龜列。氟碳彩PVDF涂板,高耐候HDP彩涂板,硅改性P聚脂彩涂板,高耐久性彩鋼卷
上海志辰實業有限公司
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0.45*1000*c 氟碳寶鋼藍 帝王白
0. 5*1000*c 氟碳寶鋼藍 桔紅
0. 5*1000*c 高耐候海藍 白灰
0. 5*1000*c 硅改性聚脂海藍 白灰
0.6*1000*c 氟碳寶鋼藍 氟碳磚紅
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0.45*1000*c 氟碳骨白 緋紅
0. 5*1000*c氟碳骨白 白
0.6*1000*c氟碳骨白
0.9*1000*c氟碳骨白 凌藍
0.45*1000*c 氟碳灰 深天藍
0. 5*1000*c氟碳灰 豆綠
0.6*1000*c氟碳灰 瓷藍
0.8*1000*c氟碳灰 乳白
0.9*1000*c氟碳灰 奶白
0.45*1000*c PE寶鋼藍
0. 5*1000*c P寶鋼藍 銀灰,瓷藍
0. 5*1000*c PVDF中灰 磚紅
0. 5*1000*c HDP海藍 白灰
0. 5*1000*c P聚脂海藍 白灰
0.6*1000*c PVDF寶鋼藍 瓷藍
0.8*1000*c P寶鋼藍 寶鋼灰
0.45*1000*c P天藍 深灰
0. 5*1000*c PVDF瓷藍 淺灰白
0.6*1000*c 硅改性銀灰 玉白
0.9*1000*c P骨白 綠
0.45*1000*c HDP灰 梨花白
0. 5*1000*c PVDF天山灰 酒紅
0.6*1000*c P灰 寶藍
0.8*1000*c PVDF橘黃 深豆綠
0.9*1000*c P灰 闊葉綠
氟碳彩鋼卷|硅改性彩涂卷|高耐候彩鋼板|高耐久性彩鋼板
具體正面漆種類及介如如下:
4、PVDF聚偏氟乙烯氟碳涂層(Polyvinylidene Fluoride)
氟碳(PVDF)彩涂板中文學名聚偏氟乙烯彩涂板,是采用高端的聚偏氟乙烯樹脂。于由PVDF的化學鍵與化學鍵之間,有很強的鍵能,因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性,在建筑工業用彩涂鋼板涂料中,屬于級產品,且量大又為直鍵型結構,因此除耐化學品性之外,機械性能,耐紫外線和耐熱性能也很特出。在一般環境下,基防蝕年限可達20-25年之久。近年來,國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹酯,大量就用于建筑面積的外墻和金屬板,由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低(30%左右),因此基耐候性與PVDF比較,有一定的差距。我公司所供應的寶鋼,燁輝,聯合等國內大型鋼廠生產的氟碳涂層,其涂層PVDF含量量不小于70%(其它為丙稀酸樹酯)PVDF氟碳彩鋼板,提供20年質量保證書,保證在20年內涂層不脫落,不粉化,不龜裂,不退色。
具體產品技術說明如下:
1、普通PE聚脂涂層 (Polyester)
PE涂料對于材質有良好的附件著性,彩涂鋼板易于加工成型,價廉且產品多,顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下,基防蝕年可長達7-8年,但于工業環境或污染嚴重的地區,其使用壽命會相對降低,且聚脂涂料對耐紫外光性與涂膜耐燁化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若干限制,一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。一般地區用,使用環境一般,也是國內使用數量多的產品
2、P硅改性聚脂涂層(Silicone Mied Polyester)
硅改性聚脂彩色涂層鋼板,簡稱P彩色鋼板,亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板,采用高抗納米硅化樹脂配方,P硅改具有優異的耐污染、耐候性,其粘接性好、固化快,涂膜硬度強,耐磨性和耐熱性良好,以及良好的外部耐久性和抗體粉化性,光澤保持性,且有優異的自潔、保光、保色、等多項功能。和PE的變性比可于5%-50%之間,P提供鋼板更好的的持久性,其防蝕能力可長達10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環氧樹脂底漆+20UM P聚脂面漆,反面為5UM環氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。
3、HDP高耐候聚脂耐久性涂層 (High-durability Polyester)
HDP高耐候彩涂板采用HDP聚脂涂料,耐久性好,采用高量的樹脂,聚合物支鏈少,鍵能穩定,不易光解因此不易粉化,光澤度降高。HDP彩鋼板同時采用無機陶瓷顏料,在日光中不易褪色。高耐候性聚脂的主要性能為耐氣候能力高和抗腐蝕能力強,主要用于日照時間較長,干燥度高,或是晝夜溫差較大,濕度強比較惡劣的地區。用途廣泛。屬于彩涂板卷的高端產品。涂層厚度一般為正面5UM環氧樹脂底漆+20UM HDP聚脂面漆,反面為5UM環氧樹脂底漆+6UMPE樹脂面漆。HDP高耐候彩涂板卷可提供15年涂層質量保證,保證在15年內涂層不脫落,不粉化,不龜裂,不退色。
耐久
多種研究顯示,經國外40年以上廣泛使用證實:經特殊涂層處理的彩鋼板保質期在10-15年,以后每隔10年噴防腐涂料,活動房板材壽命可達35年以上。
高分子柔性背板特指一類以高分子材料為主體經過多層復合、涂覆、共擠等工藝成卷制成的背板,第1代高分子柔性背板以 TPT、KPK、TPE(一面干式復合PVF材料,另一面復合 PE 等烯烴類或改性的熱塑性)、KPE(一面干式復合PVDF,另一面復合PE等烯烴類或改性的熱塑性材料)含氟復合型背板為代表;因PE 等烯烴類或改性的熱塑性材料僅是從粘結性、低成本考量的短期環境應用材料,故目前主流過渡到一面涂覆一面復合、雙面涂覆的雙面含氟背板,代表結構類型有 XFB和 FFC,即往第2代背板方向發展,XFB 結構背板所用氟膜主要為PVF和PVDF膜,PVDF 膜隨著國內制膜技術的發展,未來2~3年有大規模取代的趨勢;PET 結構背板因其經濟性,逐步從一代技術的多層復合PET過渡為 AB(A和B 2種或以上改性PET類材料共擠、共混等工藝)結構共擠PET技術,消除了復合PET的2個剛性界面粘結容易失效的短板,提升了 PET 結構背板的耐濕熱 UV 循環的綜合性能,可以在溫和環境的分布式電站中應用,同時降低了成本。 當前高分子柔性背板的四大主流結構 XFB、FFC、XPE、PET 的技術路線如圖 4 所示。
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