氟碳彩鋼板 上海志辰實業(yè)有限公司
氟碳彩涂板，PVDF彩鋼板，鍍鋁鋅氟碳板，氟碳涂層鋼板，寶鋼氟碳板，鍍鋁鋅氟碳板，納米強化氟碳板，有機氟碳彩鋼板，陶瓷氟碳彩鋼板
氟碳彩鋼板，學(xué)名：聚偏二氟乙烯彩鋼板（PVDF涂層彩鋼板）其涂層當(dāng)中達(dá)70%成份的氟因子占比，具體比普通彩鋼板高3倍的耐腐蝕及耐酸堿能力，經(jīng)過佛羅里達(dá)洲的長達(dá)20-30年的長期暴曬，表面未出現(xiàn)任何褪色，龜列，粉化。主要用于化工廠酸堿性較嚴(yán)重的環(huán)境及沿海地區(qū)使用。國內(nèi)真正能生產(chǎn)氟碳彩鋼板的廠家，寶鋼氟碳彩鋼板，燁輝氟碳彩鋼板，聯(lián)合鐵鋼氟碳彩鋼板，博思格氟碳彩鋼板，這幾家廠家生產(chǎn)的氟碳彩鋼板在額定的環(huán)境下可承諾在20年內(nèi)保證表面漆膜不脫漆，不褪色，不龜列，不粉化
氟碳彩鋼板額定環(huán)境：遠(yuǎn)離海岸線1000米以外，使用坡度不小于10度，酸堿不超過一定的程度。
PVDF涂層彩涂板正面面漆使用含氟碳樹脂的氟碳涂料。PVDF為偏二氟乙烯聚合物，具有很好的穩(wěn)定性、抗腐蝕性和機械性能，正常條件下質(zhì)保期在20年以上，主要用于需要長久保護的建筑物（如機場、體育館等），或環(huán)境腐蝕較嚴(yán)重區(qū)域的建筑物（如海邊、重工業(yè)污染區(qū)或城市中心等）。
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寶鋼氟碳PVDF涂層彩鋼板
TS350GD+AZ 0.35*1000*C 氟碳-骨白
TS350GD+AZ 0.4*1000*C 氟碳-海藍(lán)
TDC51D+AZ 0.5*1000*C 氟碳-寶鋼藍(lán)
TDC51D+Z220 0.5*1000*C 氟碳-帝王白
TDC51D+AZ 0.6*1000*C 氟碳-鐵青灰
TS550GD+AZ 0.6*1000*C 氟碳-磚紅
TS350+AZ 0.6*1000*C 氟碳-海藍(lán)
TS350GD+Z220 0.5*1000*C 氟碳-白灰
TDC51D+Z280 0.6*1000*C 氟碳-淺青灰
TS550GD+Z280 0.5*1000*C 氟碳-灰
TS550GD+Z280 0.5*1000*C 氟碳-孔雀藍(lán)
TDC51D+AZ 0.6*1000*C 氟碳-灰
TDC51D+Z 220 0.6*1000*C 氟碳-瓷藍(lán)
TS350GD+Z220 0.6*1200*C 氟碳-深天藍(lán)
TDC51D+AZ 0.6*1000*C 氟碳-牛津藍(lán)
TDC51D+AZ 0.5*1000*C 氟碳-寶鋼灰
TS550GD+Z280 0.5*1000*C 氟碳-石白
TS550GD+Z280 0.6*1200*C 氟碳-寶鋼灰
TDC51D+AZ.5*1200*C 氟碳-夜藍(lán)
TDC51D+AZ.6*1000*C 氟碳-石白
燁輝產(chǎn)PVDF氟碳彩涂板
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.426*1000*C 氟碳中灰C902
強度G550+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.426*1000*C 氟碳灰05
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.476*1000*C 氟碳澡灰灰C94W
強度G550+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.476*1200*C 氟碳乳白色2832
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.526*1000*C 氟碳中C90V
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.526*1200*C 氟碳銀色0Y
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.576*1000*C 氟碳骨白色C802
強度G550+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.576*1200*C 氟碳銀色1T
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.526*1000*C 氟碳灰白色C845
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.6*1000*C 氟碳碧藍(lán)C565
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.6*1000*C 氟碳天藍(lán)C51F
強度G550+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.6*1000*C 氟碳葵花黃C312
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.6*1200*C 氟碳赤巖紅C13Y
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.6*1200*C 氟碳淡菊黃C318
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.6*1000*C 氟碳橙色C211
強度G550+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.8*1000*C 氟碳桔色C212
強度G550+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.8*1000*C 氟碳寶鋼藍(lán)C51D
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.6*1000*C 氟碳霧綠C40S
強度G345+鍍鋁鋅AZMg/㎡ 0.6*1000*C 氟碳綠2432
聯(lián)合鐵鋼 氟碳彩鋼板
G300+AZ100 0.5*1000*C 氟碳海藍(lán)
G300+AZ100 0.5*1200*C 氟碳白灰
G300+AZ100 0.6*1000*C 氟碳緋紅
G300+AZ100 0.6*1000*C 氟碳孔雀藍(lán)
博思格鋼鐵-XPD涂層氟碳彩鋼板
XRW潔面恒麗板 G300+AZ 0.48*1000*C 銀灰 Birch Grey
XRW潔面恒麗板 G300+AZ 0.53*1000*C 榮耀灰Glory Grey
XRW潔面恒麗板 G300+AZ 0.53*1000*C 爵士白Jazzy Beige
XRW潔面恒麗板 G300+AZ 0.48*1000*C 霧綠Mist Green
XRW潔面恒麗板 G300+AZ 0.48*1000*C 海藍(lán) Torres Blue
XRW潔面恒麗板 G300+AZ 0.53*1000*C 磚紅 Homestead
XRW潔面恒麗板 G300+AZ 0.53*1000*C 天藍(lán) Sky Blue
XPD潔面恒麗板 G300+AZ 0.48*1000*C 湛藍(lán) Kia Blue
XRW潔面恒麗板 G300+AZ 0.48*1000*C海藍(lán)秋紅 Autumn Red
XPD潔面恒麗板 G300+AZ 0.48*1000*C海藍(lán)豌豆綠Green Bean
XRW潔面恒麗板 G300+AZ 0.53*1000*C杏黃 Burnt Almond
由于現(xiàn)貨資源較多，無法一一列舉，如有需要請來電！
常溫固化FEVE氟碳涂料以其優(yōu)異的耐候性能特別適用于橋梁、高層建筑等需要高耐久性的防腐涂層體系的面涂層。毋庸置疑，F(xiàn)EVE氟碳涂料是目前可常溫固化涂料中較優(yōu)異的耐候面漆，但過分依靠氟碳涂料、片面夸大氟碳涂料的作用，不注重涂層配套和施工質(zhì)量控制，同樣會導(dǎo)致涂層達(dá)不到應(yīng)有的防腐效果。只有合理的涂層配套體系設(shè)計、嚴(yán)格的施工質(zhì)量控制，才能充分發(fā)揮氟碳涂料耐候性好的特點，實現(xiàn)氟碳防腐涂層體系的長效防腐。
2 涂層體系設(shè)計
2.1 ISO12944-5：2007
ISO12944《色漆與清漆 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層保護體系》是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織為從事防腐蝕工作的業(yè)主、設(shè)計人員、咨詢顧問、涂裝承包商、涂料生產(chǎn)和施工企業(yè)等匯編的標(biāo)準(zhǔn)。ISO12944包括8部分內(nèi)容，對涂層體系設(shè)計直接相關(guān)的內(nèi)容包括ISO12944-2 環(huán)境分類和ISO12944-5 涂層保護體系。
ISO12944-2根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品的質(zhì)量損失（或厚度損失）詳細(xì)說明了大氣腐蝕種類（表1）。描述了鋼結(jié)構(gòu)暴露的典型的自然大氣環(huán)境，對這些環(huán)境的腐蝕性的評定給出了建議。
ISO12944-5推薦了適用于不同類型腐蝕環(huán)境、不同表面處理等級、不同使用壽命的涂層配套體系。涂層系統(tǒng)的壽命分為低、中、高三個等級：低壽命，5～10年；中等壽命，10～15年；高壽命，15年以上。
2.2 JT/T722－2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》
JT/T722標(biāo)準(zhǔn)是在借鑒國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、總結(jié)我國橋梁防腐涂裝實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上形成的。標(biāo)準(zhǔn)介紹了橋梁防腐涂層體系設(shè)計和涂裝質(zhì)量控制等內(nèi)容，對指導(dǎo)橋梁防腐及其它類似條件下的鋼結(jié)構(gòu)防腐具有重要指導(dǎo)意義。
涂層配套體系設(shè)計遵照ISO12944-5基本原則，參照了標(biāo)準(zhǔn)ISO14713《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕保護 金屬涂層指南》、HG/T 3656 《鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆》、TB/T 1527 《鐵路鋼橋保護涂裝》和日本的《鋼質(zhì)公路橋梁涂裝便覽》和《鐵路橋涂裝及防腐蝕便覽》等，并結(jié)合我國橋梁涂裝體系的實際應(yīng)用情況，以及新材料、新技術(shù)、新工藝的發(fā)展?fàn)顩r。
標(biāo)準(zhǔn)按照涂裝部位、腐蝕環(huán)境、防腐年限、工況條件，共設(shè)計涂層配套體系23個。按涂裝部位分為七類：外表面；非封閉環(huán)境內(nèi)表面；封閉環(huán)境內(nèi)表面；鋼橋面；干濕交替區(qū)和水下區(qū)；防滑摩擦面；附屬鋼構(gòu)件。腐蝕環(huán)境分類等效于ISO12944-2。涂層保護年限分為兩類：普通型，（10～15）年；長效型，（15～25）年。在涂層體系保護年限內(nèi)，涂層95％以上區(qū)域的銹蝕等級不大于ISO 4628規(guī)定的Ri2級，無氣泡、剝落和開裂現(xiàn)象。
氟碳涂層體系用于外表面，共設(shè)計用于C5腐蝕環(huán)境下長效型涂層配套體系3個（見表3）。在低于C5腐蝕環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)未給出氟碳涂層配套體系，但標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)，用于高防腐等級的涂層配套體系也適用于低防腐等級，并可相應(yīng)降低涂層厚度，也就是說，在腐蝕環(huán)境低于C5的情況下，也可采用氟碳涂層體系。
基本特點
1.重量輕：10-14千克/平方米，相當(dāng)于磚墻的1/30。
2.隔熱保溫：芯材導(dǎo)熱系數(shù)： λ<=0.041w/mk。
3.強度高：可作天花圍護結(jié)構(gòu)板材承重，抗彎抗壓；一般房屋不用梁柱。
4.色澤鮮艷：無需表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5.安裝靈活快捷：施工周期可縮短40%以上。
6.氧指數(shù)：(OI)32.0(省消防產(chǎn)品質(zhì)檢站)。

彩鋼板，是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋面。
混凝土基體表面狀態(tài)直接影響涂層與基面的附著力，進而影響涂層的防護效果和壽命。涂裝前應(yīng)盡可能保證混凝土外表面處于面干狀態(tài)(表面含水量不宜大于6%)，目測混凝土表面應(yīng)無潮濕痕跡，手觸時無潮濕感。混凝土養(yǎng)護齡期不少于28 d。

混凝土基體應(yīng)保持清潔，必須對混凝土進行良好的基面處理。基面處理宜使用打磨機或噴砂工藝進行清潔，徹底去除混凝土表面殘留的養(yǎng)護劑、水泥漿、尖角、碎屑、苔蘚、油污等污染物及其他松散附著物。打磨完成后，可以用高壓清潔淡水(壓力不小于20 MPa)對混凝土表面進行清洗，清洗后應(yīng)自然干燥72 h。

當(dāng)混凝土基體有蜂窩、露石以及大于0.2 mm的裂縫時，應(yīng)對基體進行修補，噴涂修補后混凝土基體的養(yǎng)護齡期不得少于14 d。

3.2 涂裝環(huán)境要求

噴涂時混凝土基體的表面溫度應(yīng)在4～40 ℃，并高于露點溫度至少3 ℃，環(huán)境的相對濕度不宜超過85%，現(xiàn)場不允許有明火，且保持通風(fēng)條件。環(huán)境溫度低于5 ℃或高于40 ℃，風(fēng)力大于4級或有降雨時，不得施工。

3.3 涂裝過程要求

涂裝可采用刷涂、輥涂或噴涂方式進行作業(yè)。涂裝過程應(yīng)滿足以下要求：

1)涂料使用時應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明的組分?jǐn)?shù)和配合比進行混合。必要時可使用稀釋劑對涂料進行稀釋，稀釋劑添加比例不得超過原涂料質(zhì)量的5%。

2)底涂涂裝時應(yīng)使混凝土表面達(dá)到飽和滲透狀態(tài)，即混凝土表面應(yīng)能明顯觀察到底涂材料殘留的液膜。

3)涂裝時應(yīng)控制涂料用量，盡量避免流掛現(xiàn)象出現(xiàn)。

4)各涂層間的涂裝間隔時間不得超過48 h。

5)噴涂的空氣應(yīng)干凈，無油無水，空氣壓力控制在0.4～0.6 MPa。

6)涂裝過程中注意成品保護，下道工序施工時要確保對上道工序的成品無損壞和污染。

7)各個涂層要涂裝到位，不得漏涂。

3.4 養(yǎng)護

為避免涂裝效果受到影響，混凝土結(jié)構(gòu)表面涂裝完畢后6 h內(nèi)不得直接與水接觸。

4 質(zhì)量評價
當(dāng)施工結(jié)束后，應(yīng)對涂層的厚度和附著力進行測定[10]，以衡量涂層的施工質(zhì)量。具體如下：

1)涂裝完成后7 d，應(yīng)進行涂層干膜厚度測定。涂層體系總干膜平均厚度應(yīng)≥210 μm，總干膜較小厚度應(yīng)≥189 μm。當(dāng)不符合上述要求時，應(yīng)根據(jù)情況進行局部或全面補涂，直至達(dá)到要求的厚度。涂層厚度檢測應(yīng)符合“90-10”原則，即允許有10%的讀數(shù)低于規(guī)定值，但每一單獨讀數(shù)不得低于規(guī)定值的90%。

2)涂裝完成后7 d，應(yīng)使用膠帶法進行涂層附著力檢測。在確保涂層表面清潔的情況下，在涂層表面做2道切口，每道約40 mm長，2道切口以較小的30°～45°角在其中心附近相交。做切口時，使用直尺并均勻透過涂層一直用力切到底材上。按均勻速度撕下一段黏結(jié)強度為(10±1)N/25 mm的膠粘帶，除去較前面一段，前后剪下約75 mm的膠粘帶。把該膠粘帶的中心點放在切口的交點上，并沿著較小的角向同一方向延伸。用手指將切口區(qū)域內(nèi)的膠粘帶弄平。透明膠粘帶下的顏色可以用來表示膠粘帶與涂層是否已完全粘牢。在貼上膠粘帶5 min內(nèi)，拿住膠粘帶懸空的一端，并將其翻轉(zhuǎn)到盡可能接近180°的位置上，迅速地將膠粘帶撕下。檢查切口區(qū)域的涂層與混凝土基底或與前一道涂層分離的情況，分離程度在任一邊上≤1.6 mm為合格。

5 效益分析
5.1 經(jīng)濟效益

采用本技術(shù)時建造成本會有所提高，但相比于涂層材料的費用而言，結(jié)構(gòu)自身受到腐蝕而造成的維修和更新費用更為巨大。在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下，未經(jīng)防腐蝕處理的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有效服役時間遠(yuǎn)低于經(jīng)防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。部分未經(jīng)防腐蝕處理的結(jié)構(gòu)物在服役3～4年后就會出現(xiàn)嚴(yán)重的破壞情況，必須進行維修處理。而經(jīng)防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一般是可以持續(xù)服役的。所以，隨著結(jié)構(gòu)物服役時間的延長，采用本技術(shù)的經(jīng)濟優(yōu)勢會愈加明顯。對處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)而言，從全壽命期的角度來考慮經(jīng)濟效益，采用強化措施的結(jié)構(gòu)物在全壽命期內(nèi)總費用比普通工程要低得多。

5.2 環(huán)保和節(jié)能效益

一方面，本技術(shù)中使用的材料本身為環(huán)保性材料，另一方面，由于采用防護處理而減少了對混凝土本體進行的維修作業(yè)，這大幅減少了維修施工對環(huán)境的影響和污染，并節(jié)約了能源。

5.3 社會效益

采用防護處理，一方面提高了結(jié)構(gòu)物的美觀性，另一方面也減少了后續(xù)維修作業(yè)的影響，社會效益明顯。

6 結(jié)語
相較于后期修復(fù)而言，混凝土表面氟碳涂層技術(shù)在安全、經(jīng)濟、環(huán)保、節(jié)能和社會效益方面均具有優(yōu)勢，已成功應(yīng)用于高溫高濕強腐蝕海洋環(huán)境下的混凝土表面防護工程中，實際防護效果良好。該技術(shù)大幅提升了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，為其長期安全服役提供了保證。


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