高分子柔性背板特指一類以高分子材料為主體經過多層復合、涂覆、共擠等工藝成卷制成的背板，第1代高分子柔性背板以 TPT、KPK、TPE（一面干式復合PVF材料，另一面復合 PE 等烯烴類或改性的熱塑性）、KPE（一面干式復合PVDF，另一面復合PE等烯烴類或改性的熱塑性材料）含氟復合型背板為代表；因PE 等烯烴類或改性的熱塑性材料僅是從粘結性、低成本考量的短期環(huán)境應用材料，故目前主流過渡到一面涂覆一面復合、雙面涂覆的雙面含氟背板，代表結構類型有 XFB和 FFC，即往第2代背板方向發(fā)展，XFB 結構背板所用氟膜主要為PVF和PVDF膜，PVDF 膜隨著國內制膜技術的發(fā)展，未來2~3年有大規(guī)模取代的趨勢；PET 結構背板因其經濟性，逐步從一代技術的多層復合PET過渡為 AB（A和B 2種或以上改性PET類材料共擠、共混等工藝）結構共擠PET技術，消除了復合PET的2個剛性界面粘結容易失效的短板，提升了 PET 結構背板的耐濕熱 UV 循環(huán)的綜合性能，可以在溫和環(huán)境的分布式電站中應用，同時降低了成本。 當前高分子柔性背板的四大主流結構 XFB、FFC、XPE、PET 的技術路線如圖 4 所示。
圖4 當前高分子柔性背板技術發(fā)展路線
圖5 含氟聚合物分子結構中氟原子排布示意圖
背板的內層材料及工藝方式都有向氟碳涂料涂層膜方向發(fā)展的趨勢。CPC 結構的 FFC（雙面四氟型涂層材料）氟碳涂層背板近8年持續(xù)穩(wěn)定供電約15GW，大量戶外實際電站運行驗證，電站運行正常，背板材料與初始比較幾乎沒有變化，克服了傳統(tǒng)復合型背板易產生層間粘結失效、黃變失效和粉化的問題，積累了大量的應用數據。 XFB 結構背板的 X（代表氟膜），當前主要以為主，對比產品與國產氟膜產品，主要的區(qū)別在于兩方面：一是氟膜生產商的生產設備先進、工藝配方成熟、原料控制手段完善；二是氟膜均有較長的生產歷史，戶外應用經歷和案例多。國產氟膜生產商如何克服當前的技術和裝備問題并且穩(wěn)定持續(xù)是氟膜國產化進程中較大的難題。長期的戶外實踐經驗證明：若背板內、外層均為含氟型材料，則該類型背板具有更好的耐候性。背板材料耐候性優(yōu)劣的主要區(qū)別還在于材料自身分子結構中是否含有C—F鍵（如圖 5 所示），氟原子的電負性是所有元素中較強的，C—F鍵的鍵長短，鍵能大（485.6kJ/mol），能抵抗太陽光中波長為 220~380nm的紫外光光子能量對其分子鍵的破壞，而小于220nm波長的紫外線光子本身在太陽光中含量較少，這些短波紫外線在照向地球過程中已基本完全被地球外圍臭氧層所吸收，能達到地球表面的太陽光幾乎對含氟聚合物沒有分解影響 。同時從圖 5 可以進一步看出，含氟聚合物分子結構中氟原子呈螺旋形緊密排列，氟原子很好地保護了內層非氟分子及其間相互作用鍵，從而使含氟材料具有優(yōu)異的耐候性、耐熱性、耐高低溫性和耐化學穩(wěn)定性等，這些是非氟材料不具有的優(yōu)勢，因而含氟型背板仍是現階段及今后很長一段時間應用的主流。涂層技術在太陽能背板材料中的應用發(fā)展，突破了傳統(tǒng)復合工藝的限制，讓背板差異化和功能化的設想得以輕松實現，打開了背板以涂覆技術和材料功能選型決定來區(qū)分其功能結構的窗口，同時也打開了氟碳涂料在太陽能電站在其他材料防護領域應用（如支架、接線盒、控制設施）的窗口。
2.2 背板應用創(chuàng)新
一直以來，太陽能背板材料主流是以PET為基膜的多層高分子材料，PET 基膜作為應用較廣的絕緣材料，以其優(yōu)異的性價比在背板材料中作為骨架支撐，發(fā)揮了重要的絕緣和阻隔作用。 PET 材料作為背面骨架由來已久，經歷大量的研究改進和戶外驗證后，已經形成了太陽背板專用基膜 PET 材料。當然，研究者同時也提出了很多替代性材料，如業(yè)內 CSI、Trina 等接到反饋，某國外背板企業(yè)提出并實施用尼龍（PA）材料作為背板主體，但經過戶外實踐發(fā)現其具有開裂、發(fā)霉、組件發(fā)電可靠性等一系列外觀和性能問題，這一過渡創(chuàng)新也讓行業(yè)企業(yè)付出了巨大的代價，同時該背板企業(yè)及采用類似技術的企業(yè)也隨之走入了窘境。 當然，創(chuàng)新和顛覆在太陽能光伏領域一直上演，很多創(chuàng)新都帶來積極的價值，特別是改良型創(chuàng)新。隨著電池效率的不斷提升和光伏應用領域的不斷拓展，光伏組件封裝方式需根據電池的設計和光伏應用領域的需求進行創(chuàng)新，隨之而來的各類功能型背板、IBC 背板、雙面發(fā)電背板等創(chuàng)新背板產品大量涌現，如使用玻璃作為背板和高分子柔性涂氟透明背板的雙面透光組件在建筑幕墻、農業(yè)大棚等領域得以應用。在以玻璃為背板的非透光雙玻組件中，創(chuàng)新地應用了白色 EVA 等封裝材料。以玻璃背板 白色EVA 組合替代高分子柔性白色背板，其白色 EVA 的耐候性和材料自身與組合的可靠性還需大量驗證，同時因其組合材料成本低，也給傳統(tǒng)封裝方式的材料帶來了巨大的挑戰(zhàn)。因而，氟碳涂料涂氟型背板在與傳統(tǒng)復合型背板競爭的同時，需不斷提高自身功能性，以應對創(chuàng)新型背板材料的競爭。
3 涂氟背板發(fā)展機遇及氟碳涂料的技術研究
3.1 高分子柔性背板中氟碳涂料的技術發(fā)展
近年來，組件企業(yè)將降本的壓力紛紛轉嫁給組件材料供應商，迫使材料企業(yè)特別是背板企業(yè)面臨材料技術更新的壓力和選擇。以氟碳涂料作為 PET 基材保護層的涂氟型背板材料（CPC、XFC）已逐漸成為主流，其工藝技術、成本和價格比傳統(tǒng) TPT 型背板更具優(yōu)勢，將在未來占據背板市場的重要位置。 氟碳涂料的綜合成本比氟膜低，同時具有極佳的耐候性，能保證組件 25年以上的使用壽命，目前還沒有一種新材料具有這種優(yōu)勢并進行取代。因而在涂氟型高分子柔性背板中，耐候層的氟碳涂料、氟碳樹脂是研究的熱點。針對光伏應用領域（如圖 2、表 1、表 2）展開研究，需提升氟碳涂料、氟碳樹脂的性能和功能性。現有氟碳涂料、氟碳樹脂主要采用可交聯固化型，即在氟樹脂中引入—OH、—COOH、雙鍵等官能團，使之可與異氰酸酯、三聚氰胺和氨基樹脂等進行加熱交聯成膜或微波、電子束固化成膜。相信經過技術革新，以這些氟碳涂料改進的背板材料將具有更優(yōu)異的功能和更環(huán)保的應用。
3.2 創(chuàng)新背板、組件前板和電站應用中氟碳涂料的技術發(fā)展
氟碳涂料除應用在傳統(tǒng)高分子柔性背板上外，在創(chuàng)新背板、組件前板及電站逆變器、支架、接線盒等器件中也會更多的應用，傳統(tǒng)氟碳涂料可提高被涂覆材料的耐候性，延長材料的使用壽命。另外，一些新型氟碳涂料如超疏水納米氟碳涂料可使上述材料或器件保持極強的耐水性、耐沾污性及自清潔性，使創(chuàng)新背板、玻璃前板及電站有更好的自清潔能力。同時，氟碳涂料經過納米防冰雪添加劑改性，可降低冰雪與基體的粘結性，使材料具有明顯的抗結冰性能，避免出現背板、前板或電站組件在冬天霜凍條件下不能正常工作的情況，甚至可避免溫度極低時冰雪負載壓力過大使組件損壞的情況。在氟碳涂料技術及施工應用技術的不斷進步下，氟碳涂料將在光伏組件材料各個領域顯示越來越重要的作用。雙玻組件也將是氟碳涂料應用的重要領域，如玻璃面板的鍍膜材料壽命短，長時間戶外應用后出現鍍膜層剝落、白化等。以氟碳涂料為基礎的玻璃鍍膜材料將對延長鍍膜壽命，提高鍍膜玻璃的功能性帶來巨大貢獻。同時氟碳涂料在傳統(tǒng)背板上的應用解決了高分子柔性板背面的保護問題。 在西北沙塵地區(qū)的應用中發(fā)現 FFC 四氟型材料的表面長期應用不積灰塵，帶來了風自潔的效果。三氟型背板材料也可在功能助劑改性下獲得良好的自清潔效果，同樣的透明氟碳涂料技術可以滿足玻璃表面的自潔問題。因此，從氟碳材料本身的特點出發(fā)，結合涂氟工藝技術和裝備的進步，將助力光伏新能源打開材料功能化的創(chuàng)新之窗，拓展創(chuàng)新材料的應用領域。
4 結 語
通過對光伏背板發(fā)展的技術歷史可以推斷未來背板市場還將是高分子柔性背板、玻璃背板和其他材質背板共存的時代；傳統(tǒng)的以氟碳材料為耐候層的背板應用仍是市場主流；以氟碳涂料涂覆的背板將在傳統(tǒng)高分子柔性背板市場上占據重要位置。同時背板材料更加關注背板抗沙塵侵蝕能力與抗紫外能力的兼容性、背板的長期阻隔性、抗應力等力學性能、戶外應用與實驗測試緊密關聯性以及環(huán)境因素的影響；如何有效保護背板材料被影響、維護材料長時間性能穩(wěn)定及背板材料特定環(huán)境應用功能化是未來氟碳涂料的發(fā)展方向和挑戰(zhàn)。隨著涂氟技術和工藝、裝置技術的不斷進步，氟碳涂料將在光伏電站等更多環(huán)節(jié)領域得以應用。同時，隨著國家對太陽能新能源政策扶持力度的不斷加大，我國氟碳涂料技術將迎來更快的發(fā)展。

彩鋼板涂層是冷軋鋼板、鍍鋅鋼板，進行表面化學處理后涂敷（輥涂）或復合有機薄膜（PVC膜等），再經烘烤固化而制成的產品。也有人把這種產品稱之為“預輥涂彩鋼板”、“塑料彩鋼板”。

氟碳彩鋼板該產品積累了三十多年的生產技術經驗涂料采用專利配方, Kynar Kynar5000,無機陶瓷顏料,每一種新的原料都必須經過佛羅里達十年曝曬證明才能商業(yè)使用,從而使產品質量得到可靠保證。美國 Fitzpartrick核電站廠房彩板采用熱鍍鋅基板,涂上含70%樹脂的氟碳涂料。1971年建成至今不僅表面及基板完好,而且色彩依舊。寶鋼氟碳涂料的供應商為世界上較早的也是較大的氟碳涂料公司之一,提供20年涂層質量保證,保證20年內涂層不脫落,不粉化。
寶鋼氟碳彩鋼板，氟碳彩涂卷，PVDF氟碳彩鋼板，鍍鋁鋅PVDF板，燁輝氟碳彩鋼板，G345氟碳彩涂板
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市場上大多數人認為彩涂鋼板的完整描述就兩個：一是厚度，二是顏色，如0.5mm白灰等，其他好象都不重要。實際上，完整表達一個彩涂產品應該從5個大方面來描述：
基板力學性能（屈服強度、抗拉強度、延伸率），鍍層性能（鍍層種類、鍍層附著力、鍍層重量），涂層性能（膜厚、T彎、沖擊、鉛筆硬度、 抗粉化性、耐鹽霧性、耐久性能等），表面質量（缺陷、光澤、顏色、涂層細度等），其他性能（板型、尺寸精度、公差等）。不同的人群（建筑設計師、業(yè)主、加工商等）對此的認識是不一樣的。從彩涂鋼板的生產和使用角度來看，彩涂鋼板重要的性能是其耐久性！（長時間不粉化、不變顏色、不生銹的性能）
建筑
燁輝彩涂卷板是木材和其他材料的具有吸引力的取代者，因為它們具有防止褪色，耐氣候，抗粉化等優(yōu)點。它們使建筑的維護費用降到的水平，同時，各種各樣的顏色，表面結構和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。
在我們90%以上的彩板應用于建筑，燁輝彩涂卷板在建筑行業(yè)也得到了廣泛的應用。
燁輝彩涂卷板和鍍鋅板滿足了大型場館建設中對材料色彩、造型、品質、性能等方面的苛刻要求。在我國會展中心、體育場館、樞紐、文化設施等許多標志性建筑中得到了認可。經過15年不斷探索和改進，不僅在鋼鐵待業(yè)得到成熟的應用，在汽車制造、有色金屬、電力、煤礦、輕工、醫(yī)、食品等業(yè)也得到了普通認可。從學校、住宅到商業(yè)建筑，從別墅到商住樓，時刻為您營造溫馨、和諧、舒適的生活環(huán)境。
家電
1.家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板，用于生產冰箱和大型空調系統(tǒng)、冰柜、面包機、家具等。
2.家電產品的應用于良好的外觀。
3.保證質量、拒絕污跡，是燁輝彩涂卷產品的承諾。它可應用于冰箱、冷凍柜、洗衣機、空調和其他家電產品。我們的彩涂產品生產線，裝備了的生產控制和檢化驗裝置。同時，我們在彩涂板生產中積累的大量經驗，使我們的產品質量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統(tǒng)，保證我們的產品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質量的彩涂產品已經交到家電產品用戶的手上，使他們在產品、質量上具備了良好的競爭優(yōu)勢。
涂料的組成及其作用
各種不同的涂料，都有四個部分組成，即（1）樹脂（2）顏料（3）溶劑（4）助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分。
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。 彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、象 牙白、神豆綠、天藍等。 彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環(huán)保發(fā)展 的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。 金屬板彩板在彩板的線速一般在30-100m/min快可達240m/min、產生效率高。 彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥，區(qū)別于普通的浸涂化學處理方式、不 僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞，而且可采用無鉻處理液進行操作，滿足發(fā)達的環(huán)保要求。
特性：環(huán)境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對基 的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應用范圍： 更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用 戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。特高的經濟效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就 可獲得更長的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環(huán)保方面的支出。 優(yōu)異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二 涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐性，耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu)，使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼?zhèn)涠喾N材料的良好性能，極大地提高材料的化學穩(wěn)定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環(huán)保材料，且生產過程完全絕塵，無論是生產還是后期的使用都具備極高的環(huán)保特性。
　　彩鋼材料共分為五類：包裝類、家電類、建材類、光學材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝精細，生產要求。
我公司可供現貨顏色有：海藍404，白灰804，緋紅006，，橘黃，帝王白，銀色505，銀灰515，鐵青灰，寶鋼灰，雪白，乳白，磚紅，深豆綠，綠，霜白，深灰，寶鋼藍，
深天藍，榮耀灰，寶藍色，灰，耗白，炭黑，家電黑，露絲白，云白，米黃211，牛淺藍，寶鋼灰，中灰509，棕褐色，珠白859，闊葉綠319，咖啡色，牛津藍等。
熱鍍鋁鋅彩涂板 　　根據要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
電鍍鋅彩涂板 用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。但因具有美麗的外觀和優(yōu)良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內裝璜等。
冷軋基板彩色涂層鋼板 　　由冷軋基板生產的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細小劃傷都會把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內用材。
熱鍍鋅彩色涂層鋼板 　　把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外，表面上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量為275g/m2。
彩色涂層鋼板：彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、象 牙白、深豆綠、天藍等。

彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環(huán)保發(fā)展 的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。 金屬板彩板在彩板的線速一般在30-100m/min快可達240m/min、產生效率高。 彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥，區(qū)別于普通的浸涂化學處理方式、不 僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞，而且可采用無鉻處理液進行操作，滿足發(fā)達的環(huán)保要求。
特性：環(huán)境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對基 的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應用范圍： 更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用 戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。 特高的經濟效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就 可獲得更長的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環(huán)保方面的支出。 優(yōu)異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二 涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐性，耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu)，使用壽命更長。

與塑鋼區(qū)別
它與塑鋼區(qū)別在于材料的構成不同，吸鐵石可以吸動。
嚴格意義上講，塑鋼與彩鋼在金屬特性及表面處理上并不能很好的區(qū)分，因為大同小異；所以市場的區(qū)分主要在型材結構方面。

高分子柔性背板特指一類以高分子材料為主體經過多層復合、涂覆、共擠等工藝成卷制成的背板，第1代高分子柔性背板以 TPT、KPK、TPE（一面干式復合PVF材料，另一面復合 PE 等烯烴類或改性的熱塑性）、KPE（一面干式復合PVDF，另一面復合PE等烯烴類或改性的熱塑性材料）含氟復合型背板為代表；因PE 等烯烴類或改性的熱塑性材料僅是從粘結性、低成本考量的短期環(huán)境應用材料，故目前主流過渡到一面涂覆一面復合、雙面涂覆的雙面含氟背板，代表結構類型有 XFB和 FFC，即往第2代背板方向發(fā)展，XFB 結構背板所用氟膜主要為PVF和PVDF膜，PVDF 膜隨著國內制膜技術的發(fā)展，未來2~3年有大規(guī)模取代的趨勢；PET 結構背板因其經濟性，逐步從一代技術的多層復合PET過渡為 AB（A和B 2種或以上改性PET類材料共擠、共混等工藝）結構共擠PET技術，消除了復合PET的2個剛性界面粘結容易失效的短板，提升了 PET 結構背板的耐濕熱 UV 循環(huán)的綜合性能，可以在溫和環(huán)境的分布式電站中應用，同時降低了成本。 當前高分子柔性背板的四大主流結構 XFB、FFC、XPE、PET 的技術路線如圖 4 所示。






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