彩色涂層鋼板是將一種有機涂層涂敷于鋼材表面，它具有外表美觀、色彩艷麗、強度高、耐蝕性好、加工成型方便等優點，而且還可以使用戶降低成本、減少污染。
紅色 RAL3002 3119
RAL3011 31K1
橙色 RAL2001 2230
RAL2008 C20Y
黃色 RAL1004 D31K
RAL1015 D355
綠色 RAL6005 D44F
RAL6010 D409
藍色 RAL5002 C52Y
RAL5015 35G8
褐色 RAL8012 D71A
RAL8017 37K7
白色 RAL9003 C83T
RAL9010 C89D
灰色 RAL7038 C97E
RAL7042 C99W
銀色 RAL9006 2SE4
RAL9007 DS0T
黑色 RAL9005 DB02
RAL9017 3B01

更廣泛的適用性
烤漆鋼板可使用不同的底材丶多類樹脂及極富變化的色彩提供用戶更多重選擇·這些特色豐富了建筑物、室內裝潢家電用品及各種新產品設計的靈感泉源。本公司的設備更具有生產表面涂層壓花及金屬壓花等高級產品的能力·使烤漆鋼板擁有更廣的適用性。
彩鋼板涂層是冷軋鋼板、鍍鋅鋼板，進行表面化學處理后涂敷（輥涂）或復合有機薄膜（PVC膜等），再經烘烤固化而制成的產品。也有人把這種產品稱之為“預輥涂彩鋼板”、“塑料彩鋼板”。
（4）按涂層性能分類；按有機涂層性能特點分，有高耐候涂層板、耐高溫涂層板、自熄涂層板、滅菌涂層板、不粘雪涂層板、耐指紋涂層板以及自潤滑涂層板等。
（5）按特殊涂料和用途分類；如以環氧富鋅涂料、以冷軋鋼板為基板的有機涂層鋼板，有表面植絨鋼板以及一些特殊機涂層復層板，如帖木膜板、夾芯板、防震板等。
彩涂板的典型生產工藝流程
彩涂板的典型生產工藝流程見圖1。整個機組包括以下四部分：入口段、預處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產線的工藝流程為：開卷→縫合→入口活套→清洗→預處理→初（精）涂裝→初（精）固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。
入口段：包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備，作用是將原料卷松開并將它們聯接起來，以便連續地、勻速地為機組供應金屬薄板。

調質與整平
高性能之調質機及張力整平機,可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產品品質。
出口段：將產品分卷（或按要求尺寸切成單張）。
美觀 壓型彩鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色，可配合任何風格活動房建筑物的需要，達到滿意的效果。

彩涂板也叫有機涂層板或預涂鋼板，它是以金屬卷材（冷軋板、熱鍍鋅板、鍍鋁板、高鋁合金板、不銹鋼板等）為基材，在表面涂敷或層壓各種有機涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工廠完成表面涂層的卷材，可供用戶直接加工成產品，所以也稱預涂卷材。
彩涂行業的發展情況
1 國外彩涂鋼板的發展
1935年美國建立了第一條連續涂層鋼板線，近20年來彩涂板生產業以建筑工業為突破口得到了迅速發展，產量不斷增加，生產能力超過1800萬t，尤其是歐美和日本發展較快，在全世界400多條生產線中，美國約占50%，生產能力超過400萬t，而且品種齊全。日本自1958年建成了第一條噴淋式涂層生產線后，至今已有50余條生產線，生產能力近300萬t。美國、日本、歐洲三個地區合計年生產量占世界總產量的84%。
20世紀60年代以后，特別是近二十多年來比利時、瑞典、挪威、芬蘭、巴西和東歐一些國家也相繼興建了一批生產線。
2 國內彩涂鋼板的發展

預處理段：清洗被涂底板并進行表面處理，以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。
涂裝段：是整個機組的核心部分，通常采用正、反兩面同時涂裝的二涂二烘工藝，即涂底漆初涂）→烘烤固化→冷卻→涂面漆（精涂）→烘烤固化→冷卻。隨產品要求不同，還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制，各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。


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