閩臺燁輝彩涂卷,常熟燁輝彩鋼卷,鍍鋁鋅彩涂板,氟碳彩鋼板,55%鍍鋁鋅彩鋼板,PVDF彩鋼卷,鍍鋁鋅鋼板,高耐候彩涂板,硅改性彩鋼板,自清潔彩鋼卷

彩涂板因其表面有涂層，因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方 ， 較主要的區別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下：
力學性能是衡量成形性的重要指標，是確定和調整加工工藝的重要參數 ， 因此加工時應首先予以考慮。
鉛筆硬度、 T彎、沖擊功等指標與加工性能有密切的聯系，因此應予以充分考慮。
零件的形狀復雜、變形程度較大時，應采用多道
次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結合力。加工時應根據模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設定合適的間隙，間隙設定時應考慮涂層的厚度。
大多數涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕潤滑劑容易吸污物，應在安裝前清除?？蓜冸x保護膜在施工結束后也應盡快去除。
應根據設備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設定合理的加工速度， 變形速度過高容易導致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低，因此應避免低溫加工。若環境溫度較低，應將材料加熱到一定溫度后再進行加工。
加工時產生的切口斷面易發生腐蝕，因此應采取必要的防護措施，如涂防護涂料、嵌封條等。
加工時應盡量減少切斷面的毛刺，防止毛刺劃傷表面。
應保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔，及時清理加工時產生的切屑和金屬顆粒，防止異物損壞涂層表面。
加工時應盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損，保持接觸面光潔，防止涂層表面產生壓痕、劃傷等缺陷。
應盡可能采用工廠預先裝配然后再送現場進行安裝的施工方式，安裝時應采取保護措施防止損壞涂層。
加工時如發現涂層表面破損應及時采用專用修補涂料進行修補，防止破損處發生腐蝕。
儲存、運輸

YPC鍍烤產品包裝內外均有鋼卷身份標簽,除表示鋼卷號碼,規格,尺寸,表面處理(油漆組合),重量等信息外,客戶還可通過掃描卷標上
條形碼查詢鋼卷信息。
二、 鋼卷外部大標簽上有YPC技術服務電話,客戶亦可通過電話直接聯系技術服務部門查驗鋼卷真偽。
三、 YPC鍍烤產品背面通常會印有噴碼,此噴碼與鋼卷信息是對應關系,客戶可通過提供噴碼信息查詢鋼卷。
四、 YPC鍍烤產品在出貨同時會附帶有每顆鋼卷的質量保證書,客戶可對比質量保證書與鋼卷標簽信息查驗真偽。

紅色 RAL3002 3119
RAL3011 31K1
橙色 RAL2001 2230
RAL2008 C20Y
黃色 RAL1004 D31K
RAL1015 D355
綠色 RAL6005 D44F
RAL6010 D409
藍色 RAL5002 C52Y
RAL5015 35G8
褐色 RAL8012 D71A
RAL8017 37K7
白色 RAL9003 C83T
RAL9010 C89D
灰色 RAL7038 C97E
RAL7042 C99W
銀色 RAL9006 2SE4
RAL9007 DS0T
黑色 RAL9005 DB02
RAL9017 3B01

燁輝（中國）試驗室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗室800平方米，辦公室100平方米。
試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室：
物性試驗室的主要工作：1）檢測鋼品的機械性能（如強度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如晶粒度、夾雜物等）和金屬化學成分分析；2）涂料的進料檢驗（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品的油漆性能檢測（如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等）。
化性試驗室的主要工作：1）配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗；2）產線制程控制提供提供可靠的分析結果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、微波消解儀等儀器設備30余臺/套。
試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務，為批量生產的產品提供檢驗和控制手段；對外為顧客提供新產品的實驗驗證報告，并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。
為有效的提高試驗室管理水平和技術能力，確保出具數據的準確和可靠性，增加客戶對我司產品的信任度，提高產品在業界的知名度，以應對日益激烈的市場競爭，本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006（ISO/IEC17025：2005）《檢測與校準實驗室能力認可準則》（以下簡稱：準則）試驗室管理體系。



閩臺尚興0.5*1000 華灰-華灰TDC51D+Z80 2.66
閩臺尚興0.8*1000 淺灰白-鋼白TS550GD+AZ150 2.425
閩臺尚興0.6*1000 瓷藍-鋼白TDC51D+Z80 1.69
閩臺尚興0.6*1200 銀色-鋼白G350+AZ100 2.94
閩臺尚興0.8*1000 淺灰白-鋼白TS550GD+AZ150 2.425
閩臺尚興0.6*1000 銀灰HDP-HDP銀灰TDC51D+AZ150 3.92
閩臺尚興0.6*1000 天藍-鋼白TDC51D+AZ70 1.0
閩臺尚興0.4*1000 白灰-鋼白 TDC51D+AZ100 7.915
閩臺尚興0.4*1000 白灰-鋼白 TDC51D+AZ70 53.91
閩臺尚興0.4*1000 象牙白-鋼白 TDC51D+AZ70 50.405
閩臺尚興0.4*1000 海藍-鋼白 TDC51D+AZ70 40.68
閩臺尚興0.476*1000 海藍-鋼白 TDC51D+AZ70 80
閩臺尚興0.476*1000 象牙白-鋼白 TDC51D+AZ70 60
閩臺尚興0.5*1000 海藍-鋼白TDC51D+AZ70 41
閩臺尚興0.5*1000 白灰-鋼白G300+AZ150 60
閩臺尚興0.5*1000 象牙白-鋼白 TDC51D+AZ70 49.595
閩臺尚興0.5*1000 海藍-鋼白TDC51D+AZ70 40.46
閩臺尚興0.5*1000 藍灰-鋼白TDC51D+AZ70 6.14
閩臺尚興0.5*1000 銀色-鋼白TDC51D+AZ70 120
閩臺尚興0.6*1200 銀色-鋼白G350+AZ100 2.94
閩臺尚興0.6*1000 海藍-鋼白TDC51D+AZ70 16.665
閩臺尚興0.6*1000 海藍-鋼白TDC51D+Z80 9.18
閩臺尚興0.6*1000 緋紅-鋼白TDC51D+Z100 28.19
閩臺尚興0.8*914 海藍-云白TS280GD+Z80 100
閩臺尚興0.8*914 白灰-云白TS280GD+Z80 4.705
閩臺尚興0.8*914 海藍-云白TS280GD+AZ70 20
閩臺尚興0.9*914 海藍-云白TS280GD+Z80 17.56
閩臺尚興0.9*1200 鐵青灰-云白TDC51D+AZ100 45.5
閩臺尚興1.0*914 海藍-云白TS280GD+Z80 180
閩臺尚興1.2*914 海藍-云白TS280GD+Z80 200
閩臺尚興鍍鋁鋅光板0.48*1200 DX51D+AZ70(AFX) 4
閩臺尚興鍍鋁鋅光板0.5*1200 DX51D+AZ150(AFX) 4.17
閩臺尚興鍍鋁鋅光板0.6*1235 DX51D+AZ150(AFX) 40.78
正確選擇彩涂板應考慮建筑物所處的自然環境、使用環境、設計年限、結構特點，來選擇與之相匹配的鋼種、規格、鍍層及涂層等。建筑師、工程業主及加工方考慮的是建筑物的安全性能（耐沖擊、抗震、防火、抗風壓、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔熱）、耐久性能（耐污染、耐久、外觀保持性）、經濟性（成本低、易加工、易維護、易更換）等。對彩涂鋼板供應廠商來說，這些性能作為鋼廠應轉化為彩涂鋼板性能 ，并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學性能（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、鍍層性能（鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力）和涂層性能（涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等）。其中抗風、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學性能有關，當然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關，如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當的壓型鋼板設計，既能滿足建筑物的安全系數又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
環境的影響
不同地區的影響
不同地區彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當地的風雪載荷以及腐蝕環境。
風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數。這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關，但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關（關于鋼板材料的推薦在發展趨勢中描述）。 而定量描述一個地區的腐蝕環境相對困難。影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。
不同行業的影響
不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區選擇就行了，但也要考慮小環境的影響。即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設計是應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露，這種現象要避免，它會加速局部腐蝕的產生；其二是考慮彩涂鋼板的內板（雙層復合鋼板）或背面漆（單層板）。 這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕，如果工人能在該環境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個較終用戶都在廣西，都是生產電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠，一家投產一年彩涂鋼板已經爛穿，另一家現在6年多了還在使用。
有色金屬冶煉廠
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
鋼鐵廠、發電廠等
鋼鐵廠、發電廠等也會產生腐蝕性的介質，但彩涂鋼板都有長時間使用的經驗。
機械制造業
機械制造業（汽車、汽輪機、機床等）基本上不會對彩涂腐蝕帶來負面影響，但要注意這些行業可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環境，處理不好會帶來彩涂鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。
倉儲物流
這個行業發展較快，使用輕鋼也較多，本身不對彩涂板產生腐蝕，它對彩涂鋼板的選擇主要考慮大環境的影響，一般這樣的工程都集中在工業發達及交通繁忙的地方，也就是工業環境以及沿海地區。
公用及民用建筑
美觀、經久是彩涂鋼板首要考慮的因素。因此，涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細膩就相當重要。公用及民用建筑關注的人多，且近距離，因此，涂料選擇一般采用PVDF或HDP，并且多選擇淺顏色。
目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）等。
PE聚酯彩板
PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，其防蝕年限可長達7-8年，但在工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，但聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
SMP硅改性聚酯
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高分子化和物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建筑屋頂及外墻。
HDP高耐候聚酯
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。
PVDF聚偏氟乙烯
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于較高級產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。
底漆
對底漆的選擇來說，較重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看，環氧樹脂是可能選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。
背漆
對背面涂層來說，較正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優秀的環氧樹脂就行。
功能性彩板
目前現在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩板等。這些產品的開發是以滿足用戶特殊需求為目的的，但是有時侯不能兼顧彩涂產品其他性能。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板時一定要明確自己的真正需求。
對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。
鍍層
目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大，耐腐蝕性能越好。
鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學腐蝕，影響因素有預處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預處理層和底漆相對比較固定，影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了?；逶奖　㈠儗釉胶瘢颓锌诟g的性能越好。關于這點，國際上有很多研究，目前比較公認的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數/基板的厚度（以毫米計）。認為鋅比大于100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優于熱鍍鋅，但對切口腐蝕蔓延來說，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。
至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們在酸和堿中的表現還是有差別的。純鋅在堿性介質中的表現優于鋁鋅合金。在酸洗介質中的表現則相反。因此，推薦相對酸性環境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對堿性環境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據使用經驗，濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
鋼種
在國內，對于彩涂鋼板選擇，用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內大多數彩涂鋼板生產 廠鋼種種類較少，多數是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制。因此，質量穩定性就差，從而導致性能波動大，引起壓型板板材變差。
對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。
CQ普通商用級
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
主要用在抗靜電，高清潔度無塵、無菌場所。如：電子半導體業、食品加工業、制藥業、醫院等。
抗靜電彩涂板的性能
（1）加工性和耐久性能和普通聚酯相當
（2）耐化學藥品性及耐容劑性略高于普通聚酯。
（3）表電電阻（Ω/CM2）為10的6次方至10的九次方Ω（普通聚酯在10的三次方Ω左右）
可供規格及數量如下：
規格 材質 顏色 價格 可供噸位
0.16*1000-1200*C TSGCC 海藍
0.17*1000-1200*C TSGCC 白灰
0.18*1000-1200*C TSGCC 海藍
0.19*1000-1200*C TSGCC 白灰
0.20*1000-1200*C TSGCC 白灰
0.21*1000-1200*C TSGCC 海藍
0.22*1000-1200*C TSGCC 白灰
0.23*1000-1200*C TSGCC 海藍
0.24*1000-1200*C TSGCC 白灰
0.25*1000-1200*C TSGCC 白灰
0.26*1000-1200*C TSGCC 海藍
0.27*1000-1200*C TSGCC 海藍
0.28*1000-1200*C TSGCC 白灰
0.29*1000-1200*C TSGCC 白灰
0.3*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.326*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.35*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.376*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.38*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.4*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.42*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.426*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.45*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.47*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.476*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.48*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.50*1000-1200*C TSGCC 壓花象牙白
0.51*1000-1200*C TSGCC 壓花白銀灰
0.52*1000-1200*C TSGCC 壓花帝王白
0.526*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.53*1000-1200*C TSGCC 瓷藍 白灰
0.55*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.57*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.576*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.58*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.60*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.7*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.8*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
0.9*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
1.0*1000-1200*C TSGCC 海藍白灰
版面有限，其它規格顏色來電咨詢
上海志辰實業有限公司
FH全硬鋼
是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種，按國際通用標準，屈服強度≥550Mpa,抗拉強度≥570Mpa。這類材料強度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板，使用時能夠大大節約材料。因此，各國爭先研究開發的這種鋼種。在國外標準中，對強度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高強度）在煉鋼時加入強化合金元素，但由于強度高在鋼鐵廠進行軋制時加大壓下率就有限制，因此作為維護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點是成本高）。
根據寶鋼多年的鋼種使用經驗，彩涂鋼板較終產品板型的保證，與鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。


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