15年以上的的實踐證明,即使是斷面,其耐腐蝕性也非常優(yōu)良,可以完全打消用戶的顧慮
鍍鋁鋅鋼板的使用壽命
屬鍍層產(chǎn)品的長期耐腐蝕性能主要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度,鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比5%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的
融解率高。因此55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板要長
根據(jù)長期裸露在大氣環(huán)境中的鍍鋁鋅鋼板的重量損失為基礎, BethlehemπstεeI公司得岀55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板與G-∞鍍鋅鋼板相
比,耐腐蝕性強2~4倍的結(jié)論,被業(yè)界廣泛接受
鍍55%鋁鋅合金鋼板經(jīng)過γ0年后約無銹蝕跡,但相對的鍍鋅鋼板約10年、鍍4鋁鋅鋼板1?年、鍍η%鋁鋅鋼板約9年即產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)像由銹蝕
重量損耗測定值來計算,可發(fā)現(xiàn)鍍55%鋁鋅合金鋼板的抗腐蝕性能可達5以上。基板采用5%鋁的鋁鋅合金鍍層,其防銹蝕可達5年以
寶鋼鍍鋁鋅產(chǎn)品質(zhì)量承諾書
各位用戶:
寶山鋼鐵股份有限公司鄭重承諾:我公司生產(chǎn)的鍍鋁鋅產(chǎn)品(符合BQB425標準)自出廠之日起,在正常的加工和使用條件下,可保證達到:
1.按照ASTM相關(guān)標準,鍍鋁鋅鋼板(帶)在10年內(nèi)粉化程度不會超過6級。
2.在加工成型后5年內(nèi)鍍層不會發(fā)生肉眼可見的裂紋
3.在20年內(nèi)不會發(fā)生腐蝕穿孔
耐熱性
→普通熱鍍鋅產(chǎn)品通常使用溫度不超過230℃C,250℃時
Thermal resis
會變色,鍍鋁鋅板可在315℃環(huán)境下長期使用。
tance
Common HDG steel plate normally works under 230.C, and has

型號υ℃51(熱鍍鋅)熱鍍鋅可分為非合金鍍鋅和合金化鍍鋅。非合金鍍鋅包括一般用,機楲咬口用,深沖用,超深沖用材質(zhì)。當鍍鋅量大時,耐腐蝕性優(yōu)越,可作暴露件用;鍍鋅量小時,加工性能良好合金化鍍鋅包括沖壓用、結(jié)構(gòu)用、冷成型用材質(zhì),與純鍍鋅層相比,合金化熱鍍鋅的涂附性和焊接性能更優(yōu)越,但在加工過程中易產(chǎn)生粉化剝離只有上海寶鋼生產(chǎn)低碳鋼和或超低碳鋼QBQB420DC51D+zDC51D+ZF一般用DD51D-z
DC52D+ZDC52D+zF沖壓用超低碳鋼DC53D+zDC53D+ZF深沖用DC54D+ZDC54D-ZF特深沖用DD54D+ZDCS6D+ZDC56D+ZF超深沖用碳素鋼或低合金鋼
S220GD+Z.S220GD+ZF S250GD+Z.S250GD+ZF
S280GD+Z. S280GD+ZF
S320GD+Z,S320GD+ZFS350GD+Z350GD+ZFS550GD+Z.S550GD+ZF結(jié)構(gòu)用加磷高
強度鋼H220PD+zH220PD+zF冷成形用H260PD+zH260PD+ZF低合金高強度鋼
H300LAD+Z.H300LAD+ZF
134OLAD+ZH340LAD+ZF
H3SOLAD+Z.H420LAD+Z
HR340LAD+ZHR420LAD+Z超低碳高強度鋼H180YD+ZH180YD+ZF
H220YD+Z.H220YD+ZF H260YD+Z.H260YD+ZF
烤硬化高強度鋼
H180BD+Z, HI80BD-+ZF H220BD+Z. H220BD+ZF
H260BD+Z, H260BD+ZF

加工成型性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低、外觀美麗等優(yōu)點,而廣泛用于建筑、汽車、家電等行業(yè)特別是小鋅花、無鋅花鍍層產(chǎn)品,其表面晶粒細小致密、光滑具有更好的涂裝性和耐蝕性尤其適用于家電、采凃等行業(yè)。2.鋅鋁合金鍍層板(GF)鋅鋁合金鍍層板也稱低鋁鍍鋅鋼板,鍍層含有5%AI、95%n,還有微量的稀土元素。主要優(yōu)點是鍍層的塑性和附著性很好,而且變形前后的耐腐蝕性不變;而耐大氣的腐蝕性是常規(guī)熱鍍鋅板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性,在所有鍍鋅板中,其韌性較好,耐腐蝕性和成型性可與電鍍鋅板媲美該產(chǎn)品主要用于耐蝕耐侯性環(huán)境和涂層材料基板。3.鋁鋅合金鍍層板(GL)鋁鋅合金鍍層板的鍍居組織為A-Zn合金,鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%si。其表面光滑具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕的能力,比同樣的熱鍍鋅板高2~6倍。具有與熱鍍鋁板相似的耐高溫腐蝕性,在315度的高溫下不發(fā)生任何變色或變形可長期使用。耐水腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板,耐土壤的腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板。其熱反射率髙于η5%,是普通鍍鋅板的2倍具有良好的涂裝性和加工性,正在逐步取代鍍鋅板而在世界廣泛使用。4熱軋鍍鋅板熱
軋鍍鋅板是以熱軋板為基板,直接經(jīng)酸冼鍍鋅生產(chǎn)岀的鍍鋅板。該板可廣泛用于建筑、汽車鋼板倉、鐵路客車、髙速公路護欄板等。目前,熱軋鍍鋅板在國內(nèi)在國內(nèi)生產(chǎn)較少,已建成投產(chǎn)的鍍鋅生產(chǎn)線大多數(shù)都是以冷軋板為基板的鍍鋅板。熱軋鍍鋅板與冷軋鍍鋅板相比,在使用性能上區(qū)別并不是很大,由于熱軋鍍鋅板省掉了冷軋工序,生產(chǎn)成本較低,具有明顯的價格優(yōu)勢
55%鋁含量的標準鍍鋁鋅產(chǎn)品。提供鍍鋁鋅彩涂鋼卷、鍍鋁鋅鋼卷、防指紋鋼卷，GL,PPGL,AFP,GL.耐指紋鍍鋁鋅，無色耐指紋，金黃色耐指紋鍍鋁鋅，綠色鍍鋁鋅，單面耐指紋鍍鋁鋅。55%鋁鍍鋁鋅。
上海志辰實業(yè)有限公司 張振興


鍍鋁鋅鋼板的鋁鋅合金結(jié)構(gòu)是由55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在600℃高溫下固化而組成，其整個結(jié)構(gòu)由鋁－鐵－硅－鋅，形成致密的四元結(jié)晶體，從而形成一層強有效防止腐蝕因子透穿的屏障。
具有以下幾點好處：
一、優(yōu)異的耐久性
二、優(yōu)異的熱反射率
三、優(yōu)異的耐熱性
四、雖然價格比鍍鋅板貴，但是從壽命上，具有較高的性價比。
鍍鋁鋅鋼板是廣泛應用于建材、家電、汽車、環(huán)境、機械、船舶等諸多領(lǐng)域的一種合金鍍層鋼板。鍍鋁鋅鋼板是在鋼板表面鋁鋅合金覆蓋處理，由55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在600℃高溫下凝固而組成，其整個結(jié)構(gòu)由鋁－鐵－硅－鋅，形成致密的四元結(jié)晶體的一種合金鍍層鋼板
耐腐蝕性：
“鍍鋁鋅鋼卷”的耐腐蝕性主要是因為鋁，鋁的保護功能。當鋅受到磨損時，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質(zhì)進一步的腐蝕內(nèi)部。
耐熱性：
鋁鋅合金鋼板具有良好的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫，與鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性很類似，經(jīng)常應用于
煙囪管，烤箱、照明器和日光燈罩。
熱反射性：
鍍鋁鋅鋼板的熱反射率很高，是鍍鋅鋼板的兩倍 ，人們經(jīng)常用它來作隔熱的材料。
經(jīng)濟性：
因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下, 鍍鋁鋅鋼板比鍍鋅鋼板的面積大3%以上。
應用:
建筑：屋頂、車庫、墻壁、管道和組合式房屋等
汽車：消聲器、排氣管、雨刷附件、燃料箱、貨車箱 等
家電：冰箱背板、煤氣爐、空調(diào)機、電子微波爐、LCD邊框、CRT防爆帶、LED背光源、電氣柜等
農(nóng)用：豬舍、雞舍、糧倉、溫室用管道等
其它：斷熱保溫蓋、熱交換器、干燥器、溫水器等
注意事項:
保管：應該庫房等室內(nèi)保管，保持干燥通風，勿在酸性氣候中久置。室外保管時需防止淋雨，避免結(jié)露造成氧化色斑產(chǎn)生。
運輸：避免外部撞擊，運輸工具上需用SKID承托鋼卷，減少堆垛，做好防雨措施。
加工：COILCENTER剪切加工時，需使用鋁板相同潤滑油。需鉆孔或切割鍍鋁鋅鋼板時，需及時清除散落的鐵屑。
參數(shù)：
熱鍍鋁鋅板卷是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板,經(jīng)過連續(xù)熱浸鍍鋁鋅工藝而生產(chǎn)岀來的。經(jīng)橫切以矩開平板供貨的為熱鍍鋁鋅板;經(jīng)卷取
以卷狀供貨的熱鍍鋁鋅卷。熱鍍鋁鋅板眷因此可分為熱軋鍍鋁鋅板怣和冷軋熱鍍鋁鋅板卷,它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交辶
及家業(yè)等領(lǐng)域。特別是鋼結(jié)構(gòu)建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業(yè)。
鍍鋁鋅鋼板的主要特點
1、耐腐蝕強、表面質(zhì)量好、得利于深加工、經(jīng)濟實用等
2、鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花,基色為銀白色
3、鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅,1.6%的硅組成
鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝
鍍鋁鋅鋼板是連續(xù)熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環(huán)境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐
腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外,更具有優(yōu)秀的附著力和柔性。
55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的裁斷面的腐蝕冋題,是鍍鋁鋅鋼板商業(yè)化以來用戶**大的顧慮。但是鍍鋁鋅鋼板經(jīng)過在各種環(huán)境中長達
對于規(guī)定的較小屈服強度不小于260MPa,但小于360MPa的鋼板及鋼帶,以及牌號為DX51D+AZ和S550GD+AZ的
鋼板及鋼帶,其厚度允許偏差應符合下表的規(guī)定

55%鍍鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅彩涂板，鍍鋁鋅原色板，鍍鋁鋅光板，鍍鋁鋅本色板，鍍鋁鋅氟碳板，鍍鋁鋅柜體板，鍍鋁鋅耐指紋板，鍍鋁鋅優(yōu)耐板
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將較普通熱鍍鋅板生產(chǎn)而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產(chǎn)對基板清潔度有更加嚴格的要求,在退火爐前設置電解脫脂清洗段。
為了需確保爐內(nèi)強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度
為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫
其品質(zhì)提升的/鏡鋁鋅合金鏡層板一般也進行酸鈍化后處理,近年來為提高熱鍍鋁鋅合金鍍層板
度低約50℃。鍍后需要快速
生產(chǎn)工藝特性
21清洗:較普通熱鍍鋅板生產(chǎn)而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產(chǎn)對基板凊潔度有更加嚴格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時,鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產(chǎn)生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性鍍鉛鋅合金鍍層板生產(chǎn)一般需釆用爐外清洗,即在退火爐前設置電解脫脂清洗
2退火:熱鍍鋁鋅合金鍍層板的退火與普通熱鍍鋅板枏比有兩個問題需考慮:是對LCAK鋼如何實現(xiàn)在線過時效處理,因其過時效的較佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的苳發(fā),這種鋅苳汽附著在帶鋼上,就會使產(chǎn)品產(chǎn)生漏鍍?nèi)毕?因而需確保爐內(nèi)強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產(chǎn)廠家將爐內(nèi)H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在523熱鍍:由于A-η合金悻點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,較佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼λ鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細化富鋁的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分數(shù),以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃s
耐久性 DURABILTY
1.濕潤狀試驗
試驗條件:放置于相對濕度為100%×49±1℃的環(huán)境下,并檢查表面變化·試驗條件:煙霧×55℃環(huán)境下放置22小時然后進行2小時干燥處理2鹽水噴霧試驗·試驗方法:以 ASTMB117-73為準
禹光澤,其表面為均勻分布的AZ哈合金晶花。其鍍層表層為實心樹枝狀晶體,其枝晶部分為保護作用的復合,因而熱鍍鋅鋁合金鍍層板簡稱G的顯著性能特點是具有優(yōu)異的耐蝕性,口熱反射性,因而GL板具有優(yōu)良的耐高溫腐蝕性能。GL板允許在3℃的工作環(huán)境下長期使用面為均勻分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外觀裝飾性。而G板在庫存、運輸過程中容易發(fā)生腐蝕而產(chǎn)生白銹、黑斑等缺陷。此外,GL還具有良好的
GL板的質(zhì)量特性決定了其在建筑、汽車等行業(yè)的廣泛應用:1)建筑工業(yè):代替熱鍍鋅板使用,如屋頂、墻壁、防水板等油該車+獲灣件相和鐵+3知底層板、極壓內(nèi)層板3)家用電器工業(yè):面包烤箱、電冰箱、空調(diào)、爐灶、烘箱、熱交換器部件等4工業(yè)儀表:加熱器、自動售貨機、燃撓部件和工業(yè)冷凍柜等
熱鍍鋁鋅板耐蝕性能
·鍍層腐蝕機理°H<5:活性溶解區(qū),初期是富Zn相中Zn的選擇性溶解,很快過渡到A、Zn共溶°PH=6~9:耐蝕性較佳區(qū),合金鍍層的破壞主要因富Zn相PH=10~11:耐蝕性次佳區(qū),富Zn相溶解時可能伴隨有部分富A相的溶解呷H>12:堿性A、Zn共溶區(qū)
根據(jù)鍍鋁鏟板性能設計實驗實驗樣品:使用熱鍍鋁鋅板鋼基DX51、鍍層10gm2、表面光整、無鉻鈍化)加工大冷霸120Q的固定鉤若干件;實驗方法:按照國標GB5938386中性鹽雰實驗NSS法;實驗階段:3天為一個階段,進行7個階段實驗,記錄每個階段末尾板材情況;實驗內(nèi)容:火焰灼燒破壞鍍鉛鋅板的凃?qū)?模具多次折彎、拉伸破壞鍍層的均一性,以檢驗產(chǎn)品加工對熱鍍鋁鋅板的影
·破壞涂層(即未經(jīng)過火焰灼燒)的板材在加工過程中,模具擠壓拉伸處鍍層和表面涂層都有破壞,但仍保
有較強的防腐蝕性能,500h鹽霧實驗后僅折彎破壞處有發(fā)黑現(xiàn)象,此處涂層完全腐蝕,鍍層富A層有輕微腐蝕。·完全破壞涂層(即經(jīng)過火焰灼燒后)的板材在加工中鍍層在有拉傷情況出現(xiàn),因此拉傷位置有防腐蝕性能明顯下降情況,但相比較鍍鋅板仍有優(yōu)勢,鍍鋁鏵板在144h時表面富鋁(A)層開始有較明顯的腐蝕,到432h鍍層腐蝕到內(nèi)層富鋅(zn)層,500h后腐蝕到鍍層的中間層(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蝕到鋼基·以上可知,表面涂層是保護熱鍍鋁鋅板材的關(guān)鍵因素其次影響因素是鍍層。因此拉伸情況更嚴重的底盤在使用熱鍍鋁鋅方面存在更大的難度。


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