1.3 涂層性能的影響
彩涂板涂層表面的粗糙度同樣也會影響國標中4種檢測方法的準確性,而涂層本身的彈性會影響磁性測厚儀法和千分尺法的測定準確性。這兩種方法都使用檢測探頭,探頭對涂層或基板壓下的程度會影響到每次測量所得的厚度,從而影響測定結果。隨著彩涂板產品品種的不斷豐富,涂層表面不再是單一的光滑表面效果,出現表面有不同紋理效果的產品,這類產品用磁性測厚儀法和千分尺法根本無法測定涂層厚度。因為其紋理的深度較少能達到5~10 μm,磁性測厚儀法和千分尺法測定時把紋理的深度都計為涂層厚度,產生很大的系統誤差。金相顯微鏡法和DJH法可以用來測定這類產品,但是由于紋理的不規則波動,使判定測量界面受人為因素影響很大,測定結果波動也較大。
1.4 測量面積的影響
檢測面積越大,其檢測結果的代表性就越好,檢測精度也會隨之提高。磁性測厚儀的檢測探頭直徑一般為1.5 mm,千分尺的檢測探頭直徑為6.3 mm,金相顯微鏡法的測量長度一般不會超過1 mm,而DJH 法的測量直徑一般也在1 mm 左右。因此在相同條件下,這4 種檢測方法中千分尺法測定結果波動較小。
1.5 測定精度及其優缺點分析
通過對這4 種方法的測定結果和操作經驗的長期積累,我們以90 g 熱鍍鋅基板的測定結果為例,分析4 種方法的測定精度和優缺點,如表2 所示。
國標中測定方法的精度及其優缺點
有鑒于上述原因,國內較多采用檢測精度較高且速度較快的千分尺法作為彩涂板涂層厚度的檢測方法。而國外由于基板波動較小,DJH 法的測定波動也就較小,因此較多采用受人為因素影響小的DJH 法。
2 國際、國內其他方法
國際和國內對涂層厚度的其他測量方法主要包括楔切法、厚度差測量法、稱重法、X 射線熒光法、β 射線反射法、磁性測量法及渦流測量法等。彩涂板國標中的磁性測厚儀屬磁性測量法,千分尺法屬厚度差測量法,鉆孔破壞式顯微觀察法屬于楔切法,金相顯微鏡法為仲裁試驗方法。稱重法操作十分繁瑣,不適用于快節奏的工廠試驗室;X 射線熒光法和β 射線反射法是通過對涂層中某一特征元素含量的測定來計算涂層厚度,對于彩涂板這種涂料配方不固定的樣品不適用。在對渦流測量法進行了調研和試驗操作后,發現目前測定彩涂板涂層厚度較準確也較簡便的是一種將磁性測量法和渦流測量法結合在一起的設備,通過組合探頭同時測定涂鍍層總厚度和鍍層厚度,計算得到涂層厚度。這種測定方法由于測定的是同一點的涂鍍層總厚度和鍍層厚度,從而避免了磁性測厚儀法所受到的鍍層波動的影響,測定結果的精度得到明顯提高。對于基板波動越小的試樣,其檢測精度越高,例如,冷軋板和電鍍鋅基板的彩涂板,其涂層厚度檢測精度可達0.5 μm。
3 結語
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馬鋼彩鋼卷_馬鋼彩鋼卷用途/。 寶鋼彩涂板油漆涂料組成及其影響 (1)樹脂
樹脂即成膜物質,是涂料中的較主要成分和基礎,也稱基料,它是決定涂膜性質的主要因素。
要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定,不發生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時,在規定的條件下,能迅速固化成膜。
樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。不同的樹`脂,其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。
(2)顏料 顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。 (3)溶劑
溶劑是液態涂料的重要組成部分,在涂料烘干過程中是能揮發的成分。一般也用溶劑調節涂料粘度,這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、儲存、涂敷、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響。
(4)助劑
助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少,作用卻顯著,如有的能改進涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產生病態等。助劑種類繁多,有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑,穩定劑等。

在社會中的應用越來廣泛,在新型中占據重要位置,那么隨之而來的問題也來了,具體如下:
彎曲性不良(T彎)
特點:
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