基板類型和鍍層重量:基板類型和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的重要因素,應根據用途、環境腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。室外用彩涂板通常選用熱鍍鋅/鍍鋁鋅基板,鍍層重量增加耐腐蝕性相應提高。例如,在工業污染嚴重或沿海潮濕地區,建議使用鍍鋅層重量為180g/m以上的基板。室內裝飾或家電用彩涂板可以選用普通熱鍍鋅基板。涂層種類:彩涂板涂層是影響其使用效果的關鍵因素,選材時應根據不同的用途、不同環境因素、不同壽命要求等確定合適種類的涂層同樣以沿海潮濕地區為例,建議使用涂層耐久性高的彩涂板(如PνDF、HDP等);在工業污染嚴重區域,不僅要考慮彩涂板較好的耐腐蝕性要求還應考慮涂層耐污染性能,如選擇PνDF彩涂板、易清潔涂層彩涂板等。
建筑用彩涂板
Building
[1/2]彩鋼板的基本知識
4、涂層鋼板
(1)彩鋼板涂層
根據建筑物周圍環境不同可選用不同的涂層類型。主要分為四種類型:聚酯(PE)
硅改性聚指(SMAP)、高耐候聚(HDP)、聚偏氟乙稀(PDF)
聚酯:也就是我們通常講的PE(普通)涂層。主要特點是附著力良好、顏色豐富、在
成型性和室外耐久性方面范圍較寬、耐化學藥品性中等、成本低。(涂層使用壽命5-7)
硅改性聚酯:也叫SMP涂層,主要的特點是涂膜的硬度、耐磨性和耐熱性良好,以及良
好的外部耐久性和抗粉化性、光澤保持性、柔初性一般、成本中等。(涂層使用壽命10-
高耐候聚酯:也叫HDP涂層,主要的特點是顏色的保持性和抗紫外線性能優良、室外耐
久性和抗粉化性優良、漆膜附著力好、顏色豐富、優異的性價比。(涂層使用壽命15年)
聚偏乙烯:也叫PVDF涂層,主要的特點是顏色的保持性和抗紫外線性能優異,室外
耐久性和抗粉化性優異、良好的成型性、抗脹性、但顏色有限、成本高。(涂層使用壽命
彩鋼板活動房具有輕質、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優點，是建筑與裝潢融為一體的高級建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔，廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結構負荷，降低活動房結構造價。
◆按正面面漆種類分:彩涂漆面可分為聚酯(PE)、硅改性聚酯(SMP)、高耐久性聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PνDF)等
◆按涂層結構分:彩涂涂層可分為2/0、2/1、2/2、2/1M、3/2、4/4等,/分別代表正面及背面的涂層道次
◆按基板類型分:彩涂基板可分為冷軋板(CR)、熱鍍鋅板(G)鍍鋁鋅板(GL)。
馬鋼彩涂開發了系列家電用彩涂板、熱覆膜彩涂板。選擇馬鋼家電用彩涂板,不僅可以為您節約成本,提高您的產品在質量、價格等方面的競爭優勢,同時您也為環境保護做出了積極的貢獻!
家電產品中,日本95%采用了家電用彩涂板,歐美85%為家電用彩涂板;而中國,目前家電用彩涂板僅占10%。不過,隨著節能環保及品質需求的不斷提升,我國家電用彩涂板的用量正在逐年提升。2007年國內家電用消費總量約為19萬噸,僅占彩涂板用量的5%;到2013年,我國家電行業彩涂板消費量增至120萬噸,在家
電用鋼中比例約占10%。家電彩涂板在未來3年增速都將保持在25%30%之間
5壓型鋼板的橫向連接與板型的選擇
壓型鋼板的橫向連接方式分為搭接式、咬合式及扣合式連接。搭接式連接緊固件外露,咬合式及扣合式板緊固件隱藏,也稱為隱藏板。圖3為目前常用的三種典型的壓型板型yX28-820,YX-51-360及YX-51-760,其中820型為搭接式連接,360型為咬合式連接,760型為咬合式十扣合式連接。

由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學轉化膜和有機涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號與性質與普通結構鋼相同,通常采用碳素結構鋼的Q235牌號及低合金結構鋼的Q345牌號,主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經冷軋成為冷軋硬
板,硬板經連續退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結構鋼低。熱軋卷的力學性能由鋼的化學成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學性能同時還與板的壓下率及連續退火制度也有關。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過重新生核、長大再結晶為新的均勻細小的晶體,消除冷加工硬化,恢復塑性變形能力。連續退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強度13。冷軋基板與普通結構用鋼的化學成分及力學性能不同,冷軋板屈服強度隨碳含量增加而增長,服強度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長率較普通結構用鋼小。基板的力學性能包括屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能等;級別有250,350,550等,表示較小屈服強度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學性能一按基板力學性能確定。
壓型鋼板的承載力驗算按GB50018-20023規定的極限狀態設計方法與公式以及構造要求進行設計,其中250及350級別板強度等設計指標分別按GB5008-2002規定的Q235及Q345鋼選用。其它強度級別板的設計指標目前規程及標準尚無明確規定,值得進一步的探討,不能簡單套用規范公式。因為同樣板型、相同厚度但不同強度等級板的材料抗力分項系數YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續浸漬在融熔鍍液中進行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。

可知,熱鍍鋅板的價格較低,耐腐蝕性一般。熱鍍鋁鋅及熱鍍鋅鋁耐腐蝕性較好,但成本也較高。
2.3化學轉化膜化學轉化膜指金屬外層原子和選配介質的陰離子反應而在金屬表面產生不溶性的化合物覆蓋層,通常把這種經過化學處理而形成的覆蓋膜,稱為化學轉化膜。化學轉化膜呈連續分布,與基板具有可靠的聯系并與基板表面形成整體,其主要作用為增強基板與涂層的附著力,并改善彩板的抗沖擊與壓型彎
曲加工性能,同時也能提高基板的抗腐蝕性能。
彩涂板基板化學轉化膜工藝一般有磷化、絡合氧化、鉻化工藝三種。常用的為磷化及鉻化工藝。磷酸鹽轉化膜附著性和耐腐蝕性方面較為優越,鉻酸轉化膜成型性較好。

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