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上海志辰實業(yè)有限公司 張振興 021-5656048 微信同
鍍層種類、 鍍層重量和鍍層附著力對彩涂產(chǎn)品的防銹能力至關重要，銹蝕不僅會發(fā)生在整個板面，還優(yōu)先發(fā)生在切口處、發(fā)生在涂層加工受損處。同時，使用環(huán)境對基板的使用壽命起著決定性的作用（如圖一、圖二、圖三所示），因此，為了保證終客戶的彩涂鋼板的長久使用，寶鋼黃石公司在鍍層方面進行精心設計、采購和生產(chǎn)。主要體現(xiàn)在：
1、針對不同行業(yè)和地區(qū)，為客戶選擇不同的鍍層種類，比如：江西和湖南地區(qū)，由于土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等，我們就推薦鍍鋁鋅基板，對于一些堿性使用條件，我們就推薦熱鍍鋅基板；
2、對鍍層厚度，寶鋼公司嚴格
按國際通用的鋅比 （ 每平方米鍍層重量/基板厚度） 的要求來推薦和設計鍍鋅量， 并創(chuàng)造性地根據(jù)彩涂鋼板正反面的不同使用環(huán)境 ， 設計正反面的差厚鍍鋅量，既保證了耐腐蝕性能，又有效的節(jié)約了資源 ， 體現(xiàn)了寶鋼作為行業(yè)正規(guī)公司的風范。
聚酯彩涂板（ PE）
硅改性聚酯彩涂板（ S M P）
高耐候聚酯彩涂板（ H DP）
聚偏二氟乙烯彩涂板(PVDF)
自清潔彩涂板（ HPC）
抗靜電彩涂板
隔熱彩涂板
彩涂板
聚酯 PE
(Polyester)
PE涂料對于材質(zhì)有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產(chǎn)品多顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，其防蝕年限可長達7—8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴重的地區(qū)，其使用壽命會相對降低，但聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到若些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。
硅改性聚酯 S M P
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高化物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性化的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間， P提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想,因此 S M P彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場合 ， 大部分用于建筑之屋頂及外墻。
高耐候彩涂板 H D P
H D P涂料耐久性好的原理
（1）樹脂： HDP采用高量的樹脂，聚合物支鏈少，鍵能穩(wěn)定，不易光解，因此不易粉化和光澤降低。
（2）顏色： HDP采用無機陶瓷顏料，在日光中不易褪色。 寶鋼黃石高耐久性聚酯的供應商為世界上早的也是的涂料公司之提供15年涂層質(zhì)量保證層不脫落，不粉化。
特點：良好的顏色保持性和抗紫外線性能；良好的室外耐久性、抗粉化性和成型性能；適用于耐候性要求高的建筑外部用板，是建筑彩涂中性價比的品種。
聚偏二氟
Polyvinglidene difluoride
該產(chǎn)品積累了三十多年的生產(chǎn)技術經(jīng)
驗，涂料采用專利配方， Kynar500R、 Hynar 5000 R，無機陶瓷顏料，每一種新的原料都必須經(jīng)過佛羅里達十年暴曬證明才能商業(yè)使用，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證。
寶鋼黃石氟碳涂料的供應商為世界上早的也是的氟碳涂料公司之一 ， 提供20年涂層質(zhì)量保證落，不粉化。
氟碳彩板的用途
PVD F氟碳涂層為現(xiàn)有建筑涂層中的極
品，為公認的具有保護作用的有機涂層，能保證金屬建筑板幾十年不受損害，并始終保持美麗的顏色。從1965年進入市場期，氟碳涂層在世界各地的建筑物經(jīng)歷了3 0多年的日曬風吹雨打，始終保持完美無損。 PVDF為聚偏二氟乙烯。氟原子的電負性能形成十分穩(wěn)固的氟碳鍵，加上其獨特的對稱性，使PVDF具有超常的穩(wěn)定性，獨特的抗紫外光光解性能及優(yōu)異的絕緣性能和機械性能。
氟碳彩涂板的二個關鍵點
1、氟碳樹脂的選擇：
目前市場氟碳樹脂有兩種：聚偏二氟乙烯（ PVDF）和三氟氯乙烯（ FEVE）,都稱為氟碳涂層，但在同等氟樹脂比例下PVDF樹脂F(xiàn)含量遠遠大于FEVE樹脂F(xiàn)含量（見表一） ，同時PVDF在酯類和酮類溶劑中具有足夠的溶解力,可以配制成溶劑型分散涂料通過噴涂或輥涂方式涂裝 ， 在2 3 0- 2 5 0 C烘干形成致密的涂層更適合金屬建材涂層，并且根據(jù)暴曬實驗表明， PVDF在光澤保持率上優(yōu)于FEVE（見表二）。
2、氟樹脂含量：
現(xiàn)在很多彩涂廠家，為降低成本，
選用氟樹脂含量＜70%甚至更低含量的氟樹脂，黃石公司PVDF涂層氟樹脂含量≥70%。
為什么選用≥7 0%氟樹脂含量涂料 ？
70%PVDF涂料結(jié)晶度高： PVDF/丙
烯酸樹脂混合物的微觀結(jié)構(gòu)中，所用的PVD F和丙烯酸樹脂的比例是非常敏感的 ， 當 PVDF的含量降至70%重量以下PVD F混合物的結(jié)晶度明顯下降。 M E K擦拭性能遠不及含70%或80%PVDF涂層。
70%PVDF涂料斷裂拉伸比大：實驗
數(shù)據(jù)見圖三。
70%PVDF 涂料光澤保持率高 ：
PV D F涂料的關鍵性能是其長期耐候性。 由于C-F鍵的高穩(wěn)定性和保護作用，PVDF樹脂具有耐化學和耐光學特性，但不同含量的 PV D F涂層及聚酯涂層失光率不一樣（圖四）。
佛羅里達戶外2 0年戶外暴曬數(shù)據(jù) ：
表三： PVDF涂料斷裂拉伸比
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
表四： PVDF白色亞光涂層失光率
120% 80% 60% 40% 20%
0%
月（佛羅里達南45度放置）
注： PVDF光澤保持率更加穩(wěn)定。
PVDF/丙烯酸樹脂 起始光澤 20年曝曬 光澤保留值% 色差
90/10 42 23 55 5.5
70/30 50 26 53 4.0
50/50 65 23 35 5.2
0/100 81 <10 <10 8.0
注：上表顯示70%PVDF涂料具有優(yōu)異的保色、保光特性。
在美國建筑行業(yè)標準 AA2605中提出了高性能金屬建材有機涂層規(guī)范要求。 而含70-
80% PVD F樹脂重量比的面漆涂層 ， 經(jīng)過實際的長期戶外曝曬證明能滿足AM 2605的規(guī)范要求。 因此 ， 選擇PVD F樹脂含量≥70%的氟碳涂層才是可靠的。
終上所述，為了保證氟碳涂層具有優(yōu)異的耐候、耐蝕性及光澤保持率，黃石公司選用Kynar500及Hynar5000氟樹脂PVDF涂料，氟樹脂含量≥70%。但是，由于氟樹指含量高，相應的丙烯酸樹脂的含量就低，涂層相對較軟，因此，加工成型時盡可能進行覆膜加工。
選材
合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以
大限度地降低成本。如果選材不當，其結(jié)果可能是材料性能超過了使用要求，造成不必要的浪費，也可能是達不到使用要求，造成降級或無法使用。因此，用戶應高度重視合理選材的重要性，必要時請與我們聯(lián)系。
彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型（鍍層種類）和鍍層重量、正反面涂層種類。用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。
力學性能、 基板類型和鍍層重量的選擇
力學性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等
因素進行選擇。例如，建筑物的屋面板通常不承重，且加工時變形不復雜，通常選用TDC51D即可。對于變形程度比較大的零件 ， 應選擇 TDC52D、TDC53D這樣成形性好的材料。而對于有承重要求的構(gòu)件，就應根據(jù)設計要求選擇合適的結(jié)構(gòu)鋼，如TS280GD、 TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切彎曲、輥壓等，訂貨時應根據(jù)每種加工方式的特點進行選擇。另外，由于實際生產(chǎn)時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能，而彩涂工藝可能導致基板的力學性能發(fā)生變化，對此應予以注意。
基板類型（鍍層種類）和鍍層重量主要依據(jù)用途、 環(huán)境腐蝕性、 使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。 由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環(huán)境中，因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板等基板。另外，不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同，例如，在相同鍍層厚度的情況下，熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅底層。此外，耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高，因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板和/或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。例如在工業(yè)污染嚴重和沿海潮濕地區(qū)，通常使用140/140的熱鍍鋅板或7 5/7 5的熱鍍鋁鋅板。 不同鍍層種類鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異，這一點也應引起注意。除此之外，使用壽命、耐久性也是選材時不可忽視的重要因素，如要求使用壽命長、耐久性高時，應選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板。
正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、 涂層厚
度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、 涂層耐久性和其他性能的選擇。
涂料種類面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯
和聚偏氟乙烯，不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。 聚酯是目前使用量的涂料，耐久性一般，涂層的硬度和柔韌性好，價格適中。硅改性聚酯耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高，但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既具有聚酯的優(yōu)點，又在耐久性方面進行了改進，性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優(yōu)異，涂層的柔韌性好，但硬度相對較低，可提供
彩鋼板涂層是冷軋鋼板、鍍鋅鋼板，進行表面化學處理后涂敷（輥涂）或復合有機薄膜（PVC膜等），再經(jīng)烘烤固化而制成的產(chǎn)品。也有人把這種產(chǎn)品稱之為“預輥涂彩鋼板”、“塑料彩鋼板”。
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彩涂板在建筑行業(yè)的應用，彩鋼常識介紹：彩涂板在建筑行業(yè)得到了廣泛的應用，越來越多的建筑商通過使用彩涂板，建立起自己的良好聲譽您可以在許多大型的購物商城和工業(yè)設施、旅館飯店、度假村、農(nóng)場建筑、辦公樓以及體育設施中，看到彩涂板產(chǎn)品的大量應用。 建筑商通過使用彩涂板，使其工作快速便捷。彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的的取代者，因為它們具有防止褪色、耐氣候，抗粉化等優(yōu)點。它們使建筑的維護費用降到的水平。同時，各種各樣的顏色，表面結(jié)構(gòu)和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。 如今，建筑師和建筑工人可以從大量的彩涂板中選擇合適的建筑用產(chǎn)品：墻面、民居屋頂，復斜屋頂、排水溝，落水管以及門。他們知道，這些產(chǎn)品可以隨不同的環(huán)境氣候條件。從酷暑至冰雪地，您都可以看到彩涂產(chǎn)品的身影。 為您提供不同厚度、規(guī)格、鍍層的彩涂產(chǎn)品，完全滿足您的產(chǎn)品要求。 例如聚酯涂層，適用于較高的抗褪色和抗粉化的要求;厚涂層產(chǎn)品，例如塑料溶膠，可使用于惡劣的氣候環(huán)境;氟炭涂料，適用于對色彩的持久性和光澤度保持要求較高的場合。 您也要以選擇柔韌性和抗彎折好的涂層產(chǎn)品，或者耐久性好的涂層，它具有耐磨性的耐候性。無論什么用途，可以為您提供合適涂層的彩涂產(chǎn)品。我們還可以按照您的需要進行個性化的設計和生產(chǎn)，使我們的產(chǎn)品完全滿足您的需要。- 張振興
1 彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中，此時主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。另外，也可能在相對封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用，此時主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。
2 使用環(huán)境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據(jù)碳鋼、鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境(指大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛)腐蝕性分類的數(shù)據(jù)，因此本標準僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個等級即C1,C2,C3,C4,C5，其腐蝕性依次增強。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應的典型大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛表 1
腐蝕性 腐蝕性等級 典型大氣環(huán)境示例典型內(nèi)部氣氛示例
很低 c1 干燥清潔的室內(nèi)場所，如辦公室、學校、住宅、賓館
低 c2 大部分鄉(xiāng)村地區(qū)、污染較輕的城市室內(nèi)體育場、超級市場、劇院
中 c3 污染較重的城市、一般工業(yè)區(qū)、低鹽度海濱地區(qū)廚房、浴室、面包烘烤房
高 c4 污染較重的工業(yè)區(qū)、中等鹽度海濱地區(qū)游泳池、洗衣房、lI}酒車間、海鮮 加工車間、蘑菇栽培場
很高 c5 高濕度和腐蝕性工業(yè)區(qū)、高鹽度海濱地區(qū)酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房
3 大氣環(huán)境腐蝕性
3.1 影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣環(huán)境是復雜多樣的，可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì)，因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環(huán)境，對此應有充分的認識。另外，在特定作業(yè)環(huán)境中，如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異，此時微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要，因此應盡可能對微觀環(huán)境的腐蝕性做出準確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時給予特別關注
3.3 潮濕時間取決于氣候條件，如相對濕度、溫度、光照時間、風力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關:
a) 大 氣相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 結(jié) 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
4 內(nèi)部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時，應首先研究內(nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內(nèi)部氣氛的相對濕度、溫度、通風條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關:
a) 內(nèi) 部氣氛的相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導致涂層老化的主要原因之一，彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響，因此光照強度和光照時間是分析環(huán)境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環(huán)境中會加速涂層老化。
5.3 化學品
彩 涂 板 在使用過程中應盡量避免與酸堿、有機溶劑、洗滌劑、清潔劑等化學品直接接觸，以免腐蝕涂層。
5.4 沉積物
工 業(yè) 粉 塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長時間沉積在涂層表面易導致涂層老化。
5.5 微生物
在 潮 濕 、通風不暢的環(huán)境下涂層表面容易長霉菌，降低彩涂板的使用壽命
5.6 機械磨損
彩 涂 板 表面經(jīng)受風沙吹打、機械摩擦的作用后會發(fā)生磨蝕。
5.7 水和土壤腐蝕
應 盡 可 能避免彩涂板與水和土壤直接接觸，以減少由此導致的腐蝕。
5 .8 與其他材料的相互作用
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用，由于材料性質(zhì)不同，因此應注意材料之間是否會發(fā)生相互影響。
6 實際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存在且相互影響，此時應找出主要影響因素，并盡可能確定這些因素之間的關系，從而對使用環(huán)境做出全面、準確的判斷
1 彩涂板卷力學性能
1.1 彩涂板的力學性能應符合附錄B的規(guī)定，如對力學性能有特殊要求應在訂貨時協(xié)商。
1.2 供方如能保證，可以用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 彩涂板的基板類型如表2，如需其他類型的基板應在訂貨時協(xié)商
2.2 熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應進行光整處理，其中熱鍍鋅基板的表面結(jié)構(gòu)應為光整小鋅花或光整無鋅，如采用其他表面結(jié)構(gòu)的基板應在訂貨時協(xié)商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環(huán)境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4,
表 4 單位為 克/平方米
使用環(huán)境的腐蝕性
低 中 高
熱鍍鋅基板 90/90 125/125 140/140
熱鍍鋅鐵合金基板 60/60 75/75 90/90
熱鍍鋁鋅合金基板 50/50 60/60 75/75
熱鍍鋅鋁合金基板 65/65 90/90 110/110
電鍍鋅基板 40/40 60/60
注:使用環(huán)境的腐蝕性很低和很高時，鍍層重量由供需雙方在訂貨時協(xié)商
2.4 鍍層重量每面三個試樣平均值應不小于相應面的公稱鍍層重量，單個試樣值應不小于相應面公稱鍍層重量的85% .
3 正面涂層性能
3. 1 涂料種類
3.1.1 彩涂板的面漆種類見表2，如需其他種類的面漆應在訂貨時協(xié)商
3. 1.2 底漆種類通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協(xié)商。
3.2 涂層厚度
3.2. 1 涂層厚度為初涂層和精涂層厚度之和。
3.2.2 涂層厚度應不小于20 1+m，如小于20 pm應在訂貨時協(xié)商，
1 2.3 涂層厚度為三個試樣平均值，單個試樣值應不小于小規(guī)定值的90%
3.3 涂層色差
涂 層 色 差通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協(xié)商。

3.2 創(chuàng)新背板、組件前板和電站應用中氟碳涂料的技術發(fā)展
氟碳涂料除應用在傳統(tǒng)高分子柔性背板上外，在創(chuàng)新背板、組件前板及電站逆變器、支架、接線盒等器件中也會更多的應用，傳統(tǒng)氟碳涂料可提高被涂覆材料的耐候性，延長材料的使用壽命。另外，一些新型氟碳涂料如超疏水納米氟碳涂料可使上述材料或器件保持極強的耐水性、耐沾污性及自清潔性，使創(chuàng)新背板、玻璃前板及電站有更好的自清潔能力。同時，氟碳涂料經(jīng)過納米防冰雪添加劑改性，可降低冰雪與基體的粘結(jié)性，使材料具有明顯的抗結(jié)冰性能，避免出現(xiàn)背板、前板或電站組件在冬天霜凍條件下不能正常工作的情況，甚至可避免溫度極低時冰雪負載壓力過大使組件損壞的情況。在氟碳涂料技術及施工應用技術的不斷進步下，氟碳涂料將在光伏組件材料各個領域顯示越來越重要的作用。雙玻組件也將是氟碳涂料應用的重要領域，如玻璃面板的鍍膜材料壽命短，長時間戶外應用后出現(xiàn)鍍膜層剝落、白化等。以氟碳涂料為基礎的玻璃鍍膜材料將對延長鍍膜壽命，提高鍍膜玻璃的功能性帶來巨大貢獻。同時氟碳涂料在傳統(tǒng)背板上的應用解決了高分子柔性板背面的保護問題。 在西北沙塵地區(qū)的應用中發(fā)現(xiàn) FFC 四氟型材料的表面長期應用不積灰塵，帶來了風自潔的效果。三氟型背板材料也可在功能助劑改性下獲得良好的自清潔效果，同樣的透明氟碳涂料技術可以滿足玻璃表面的自潔問題。因此，從氟碳材料本身的特點出發(fā)，結(jié)合涂氟工藝技術和裝備的進步，將助力光伏新能源打開材料功能化的創(chuàng)新之窗，拓展創(chuàng)新材料的應用領域。

4 結(jié) 語
通過對光伏背板發(fā)展的技術歷史可以推斷未來背板市場還將是高分子柔性背板、玻璃背板和其他材質(zhì)背板共存的時代；傳統(tǒng)的以氟碳材料為耐候?qū)拥谋嘲鍛萌允鞘袌鲋髁鳎灰苑纪苛贤扛驳谋嘲鍖⒃趥鹘y(tǒng)高分子柔性背板市場上占據(jù)重要位置。同時背板材料更加關注背板抗沙塵侵蝕能力與抗紫外能力的兼容性、背板的長期阻隔性、抗應力等力學性能、戶外應用與實驗測試緊密關聯(lián)性以及環(huán)境因素的影響；如何有效保護背板材料被影響、維護材料長時間性能穩(wěn)定及背板材料特定環(huán)境應用功能化是未來氟碳涂料的發(fā)展方向和挑戰(zhàn)。隨著涂氟技術和工藝、裝置技術的不斷進步，氟碳涂料將在光伏電站等更多環(huán)節(jié)領域得以應用。同時，隨著國家對太陽能新能源政策扶持力度的不斷加大，我國氟碳涂料技術將迎來更快的發(fā)展。

安裝便捷
彩鋼板活動房自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點，決定其活動房安裝的簡便，可大大的提高效益，節(jié)省工期。防火彩鋼板夾芯板的面質(zhì)材料及保溫材料為非燃材料，完全能夠滿足活動房防火規(guī)范要求。


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