高耐候彩鋼板，HDP彩鋼板，HDP高耐久性彩鋼板，氟碳彩鋼板，高耐候HDP彩涂板，耐腐蝕性高耐候彩鋼板，鍍鋁鋅高耐候彩涂板，鍍鋁鋅HDP彩鋼板。
上海志辰實業有限公司 張振興


前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層（PU）、塑料溶膠涂層（PVC）等。
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，其防蝕年限可長達7—8年，但于工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，但聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
硅改性聚酯（SMP,SiliconeMobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化和物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達lO－12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建物之屋頂及外墻。
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。

7.2 正面涂層性能
7.2.1 涂層厚度
7.2.1.1涂層厚度應不小于20μm，涂層厚度的特殊要求應在訂貨時協商。
7.2.1.2涂層厚度三個試樣平均值應符合表4的規定，單個試樣值應不小于表4規定較小規定值的90％。
7.2.1.3涂層厚度應在距邊部不小于50mm的任意點測量。
7.2.2涂層硬度
7.2.2.1涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗進行評價，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。
7.2.2.2正面涂層鉛筆硬度的三個試樣值應符合表4的規定，如對鉛筆硬度有特殊要求，應在訂貨時協商。
7.2.3 涂層光澤
7.2.3.1 涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高三級，各級別的光澤度公稱值應符合表4的規定。
7.2.3.2 三個試樣的光澤度均應符合表4的相應規定。對于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個光澤度單位；對于中光澤涂層，光澤度允許偏差為±10個光澤度單位；對于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個光澤度單位。
7.2.3.3每批產品光澤度差值應不大于10個光澤單位。
7.2.4 涂層柔韌性/附著力
7.2.4.1 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗和反向沖擊試驗進行評價，如需用劃格、杯突等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。
7.2.4.2 彎曲試驗
7.2.4.2.1彎曲試驗三個試樣值均應符合表4的相應規定。如對彎曲試驗有特殊要求，應在訂貨時協商。
7.2.4.2.2彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應在訂貨時協商。
7.2.4.2.3 彩涂板通常按A級T彎供貨，若需B級T彎性能，應在訂貨時協商。鋼窗料通常按照B級T彎供貨。對牌號為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對T彎性能有特殊要求，應在訂貨時協商。
7.2.4.3 反向沖擊試驗
7.2.4.3.1反向沖擊試驗3個試樣的較小值應符合表4的規定。如對沖擊功有特殊要求，應在訂貨時協商。
7.2.4.3.2反向沖擊試樣用膠帶剝離后變形區不應有涂層剝落，如要求變形區無肉眼可見的開裂，應在訂貨時協商。
7.2.4.3.3 對于厚度小于0.40mm及牌號為TS550GD+Z、TS550GD+AZ的彩涂板，反向沖擊試驗不作要求。
7.2.5 涂層耐久性
7. 2.5.1 涂層耐久性通常用耐中性鹽霧試驗或紫外燈加速老化試驗進行評價，如需采用氙燈加速老化、耐濕熱和耐二氧化硫濕熱等試驗作進一步評價應在訂貨時協商。
7.2.5.2 耐中性鹽霧試驗
7.2.5.2.1 涂層的耐中性鹽霧試驗時間應符合表4的規定，如對試驗時間有特殊要求，應在訂貨時協商。
7. 2.5.2.2在中性鹽霧試驗規定的時間內，未劃線試樣的氣泡密度等級和氣泡大小等級應不大于GB/T1766中表21所規定的3級。
7.2.5.3 紫外燈加速老化試驗
7.2.5.3.1 涂層的紫外燈加速老化試驗時間應符合表4的規定，如對試驗時間有特殊要求應在訂貨時協商。
7.2.5.3.2 在表4規定的試驗時間內，試樣應無起泡、開裂。粉化應不大于GB/T 1766中規定的1級。
7.2.5.3.3 涂層為聚酯和硅改性聚酯時，通常用UVA-340進行評價。如用UVB-313進行評價應在訂貨時說明。涂層為高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯時通常用UVB-313進行評價，如用UVA-340進行評價，應在訂貨時說明。
7.2.5.4 供方如能保證，可不做涂層的耐中性鹽霧性能和紫外燈加速老化性能的檢驗。
7.2.6涂層色差
涂層色差通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。
7.2.7 其他性能
如對耐有機溶劑、耐酸堿、耐污染、耐沸水和耐干熱等性能有要求，應在訂貨時協商。
表 4
面漆種類
涂層厚度(μm)
鉛筆硬度
60°涂層鏡面光澤的公稱值180°彎曲a
反向沖擊(J)
耐中性鹽霧b
紫外燈加速老化c
低中高
厚度≤0.75mm
(鋼窗料厚度≤0.80mm)
試驗時間(h)
試驗時間(h)
A級
B級
UVA-340
UVB-313
聚酯d
高耐久性聚酯
a:厚度>0.75mm（或鋼窗料厚度>0.80mm）的鋼板及鋼帶做90°彎曲；試樣方向為縱向。
b: 試樣為平板試樣并進行封邊處理。
c: UVA-340采用12小時為1循環周期：8h紫外光照，黑板溫度60±3℃℃，4h冷凝，黑板溫度50±3℃℃。UVB-313采用8小時為1循環周期：4h紫外光照，黑板溫度60±3℃℃，4h冷凝，黑板溫度50±3℃℃。
d:用戶如有要求，可規定鉛筆硬度為HB。
7.3 反面涂層性能
7.3.1 對于2/1M涂層的產品，供方應保證下表面涂層的性能符合表5的規定，但不提供檢驗數據。
7.3.2除2/1M涂層外的其他產品，當反面涂層為1層時，涂層厚度應不小于5μm；當涂層為2層時，涂層厚度應不小于12μm，用戶有特殊要求或者背面清漆除外。供方如能保證，可不提供反面涂層的檢驗數據。
7.3.3 反面涂層的其他性能，如涂料種類、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性等性能通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。
表 5
涂層結構
涂層厚度
(μm)
鉛筆硬度
180°彎曲a
a 180°彎曲僅適用于厚度不大于0.75mm的鋼板及鋼帶。
7.4 表面質量
7.4.1 彩涂板表面不得有氣泡、裂紋、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2當彩涂板以鋼帶形式交貨時，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5％。
7.5彩涂板在使用過程中，涂層會發生老化，出現失光、變色、粉化、起泡、開裂、剝落和生銹等缺陷；同時，由于基板的自然或人工時效，加工過程可能會出現滑移線、折痕等缺陷。如對使用過程中出現的這些缺陷有要求，應在訂貨時協商。
7.6 印花板
印花板的正面涂層性能由供需雙方在訂貨時協商，其他技術要求應符合7.1、7.3和7.4的規定。
7.7 壓花板
壓花板的技術要求由供需雙方在應訂貨時協商。供方應保證壓花前彩涂板的技術要求符合7.1、7.2、7.3和7.4的規定。
8 檢驗和試驗
8.1彩涂板的外觀用肉眼檢查。
8.2彩涂板帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
8.3 取樣時，對于彩色涂層鋼板，應在每批中任取一張，對于彩色涂層鋼帶，應在鋼帶的頭部或尾部切取一張。
8.4彩涂板應按批檢驗，每批應由不大于25噸的同牌號、同規格、同基板（包括基板類型和鍍層重量）、以及涂層厚度、涂層結構、涂料種類和涂料顏色相同的彩涂板組成。
8.5每批彩涂板涂層性能的檢驗項目、試樣數量和試驗方法應符合表6的規定。
8.6基板的力學性能和鍍層重量的檢驗和試驗，應符合相應基板標準的規定。
表 6
高耐候HDP彩鋼板，高耐久性HDP彩涂板，HDP彩鋼卷，鍍鋁鋅HDP彩涂板，HDP鍍鋁鋅彩鋼板，氟碳彩鋼板，寶鋼HDP彩鋼板，閩臺燁輝鍍鋁鋅HDP彩涂板
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高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。
國內彩涂鋼板選擇上用戶對于鋼材的種類認識比較模糊。目前國內大多數彩涂鋼板生產廠只有一種鋼種，那就是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠試圖通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制，因此，質量穩定性就差、穩定性差導致性能波動大，性能波動大會引起壓型板板材變差。
對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。
按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。
CQ（普通商用級）：現使用較普遍鋼材種類，它的涂漆前的屈服強度在260-320MPa之間。經彩涂后如基板是鋁鎮靜鋼，較終強度會有所提高，同時伴隨著延伸率的劣化。這種鋼的抗拉強度在350-400MPa之間，相對于結構鋼來說，其屈強比稍高。
DQ（一般沖壓用）：由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯，對材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領域使用（部分門窗類彩板除外）。
HSS（高強結構鋼）：按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種，但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼，因此，市場上用得較多的是屈服強度280MPa和345MPa的鋼種，與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優勢：1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好；2、對較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板；3、對一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當減薄，從而可節約材料消耗。
FH（全硬鋼）：是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種，按國際通用標準，屈服強度≥550MPa，抗拉強度≥570MPa。這類材料強度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板使用，大大節約了材料的使用，也是各國爭先研究開發的鋼種。對強度高又要求延伸率好的材料，在國外標準中也有描述。采用HSLA（低合金高強度）在煉鋼時加入強化合金元素，但由于強度高在鋼鐵廠進行。軋制時加大壓下率就有限制，因此作為圍護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點是成本高）。
為了保證彩涂鋼板較終產品的板型，鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。

1 國外彩涂鋼板的發展
1935年美國建立了第一條連續涂層鋼板線，近20年來彩涂板生產業以建筑工業為突破口得到了迅速發展，產量不斷增加，生產能力超過1800萬t，尤其是歐美和日本發展較快，在全世界400多條生產線中，美國約占50%，生產能力超過400萬t，而且品種齊全。日本自1958年建成了第一條噴淋式涂層生產線后，至今已有50余條生產線，生產能力近300萬t。美國、日本、歐洲三個地區合計年生產量占世界總產量的84%。
安裝或加工質量：它主要體現在加工時涂層是否損壞，是否在低溫下涂層脆性時加工，安裝時拖動鋼板導致損傷，安裝時結構焊接鐵屑掉落在涂層上，施工完畢不對屋面板進行清掃等，這樣都會引起材料的腐蝕。
HDP彩鋼板，高耐候彩鋼卷，高耐久性彩鋼板，鍍鋁鋅高耐候彩涂板，HDP高耐候彩鋼板，HDP高耐久性彩鋼卷，氟碳彩鋼板，寶鋼高耐候彩鋼板，閩臺燁輝HDP彩鋼板，耐久性好，可保證在15年內不脫漆，不掉色，不龜列，不粉化。
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彩涂卷是以熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板等為基板，經表面預處理（化學脫脂及化學轉化處理）之后，在表面涂敷一層或幾層有機涂料，隨后經過烘烤固化而成的產品。也因涂有各種不同顏色的有機涂料彩色鋼卷板由此得名...
彩涂卷是以熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板等為基板，經表面預處理（化學脫脂及化學轉化處理）之后，在表面涂敷一層或幾層有機涂料，隨后經過烘烤固化而成的產品。也因涂有各種不同顏色的有機涂料彩色鋼卷板由此得名，簡稱彩涂卷。使用熱鍍鋅鋼帶為基材的彩色涂層鋼帶除有鋅層保護外，鋅層上的有機涂料起了覆蓋和保護作用，防止鋼帶生銹，使用壽命比鍍鋅帶長，約1.5倍
常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為：開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----（下卷打包入庫）。
工藝流程簡介說明，下面我一一介紹有關各個階段的性能以及工藝性能的主要性介紹給大家。
1：開卷機：它的要任務就是負責把開卷的基板根據變頻工作頻率穩定的輸送。
2：縫合機：主要的是用來板帶的街頭縫合保證生產穩定運行。
3：漲力機：是有效的漲力拉力系統，漲力的來源于生產線的速度差產生的，作用是保證鋼板平穩運行，不托爐底避免鋼板劃傷。
4：開卷活套：開卷活套的作用保證生產的板帶延續，因為在接板帶時活套的富裕板帶保證給予接帶提供有效的充足時間。
5：堿洗脫脂：是清洗基板的油污以及雜質，保證板面清潔，為涂漆的后期工藝作基礎。
6：清洗：脫脂之后由于板面留存的殘液必須清水清洗保證沒有殘液留存，為產品的質量后期工作作準備。
7：烘干：清洗完畢之后就是烘干爐，為第一次初涂作準備。
8：初涂：底漆、背漆的初涂工藝就在本站完成。
9：烘干：初涂完畢之后立即進入烘干爐完成固化以及烘干工藝，本步驟的溫度速度很是重要，為下一步的面漆精涂做好準備。
10：面漆精涂：本站是彩鋼板面漆的主色的完成最后一站，根據客戶的要求以及生產要求完成任務。
11：烘干：面漆涂完之后進入烘干爐完成產品的工藝主要流程部分。
12：風冷降溫：由于產品從烘干爐出來的時候溫度很高，為了達到收卷溫度必須風冷降溫或者水冷降溫同時進行，達到收卷溫度不超過：40℃。
13：收卷活套：作用主要是為了保證收卷機的下卷工作保證有效時間。
14：收卷機：根據電子探頭的收卷信號保證鋼卷齊邊收卷，達到行業出廠質量要求。
15: 漲力：漲力系統他是根據各個不同的漲力機電機的變頻電流產生的速度差而產生的漲力原理能把各個漲力之間的板材拉緊而產生的漲力。
16：糾偏機：他的主要功能就是糾正板型不好的板材預防在設備之間以及鋼輥跑偏，影響生產質量以及速度。
17：鈍化：鈍化目前中小型企業應用的還是有鉻鈍化，從應用范圍來講鈍化有很多種：有鉻、無鉻、耐指紋、環保無鉻鈍化等等。這要根據客戶的消費檔次以及需求來斷定。
18：噴碼機：它主要是為了區別產品的生產日期以及廠家的代號鑒別，有賴于廠家格根據本信息來處理質量異議，起到一部分作用。
19：冷卻：目前大型企業應用的是風冷降溫技術，這樣的降溫技術有益于提高彩鋼板的實際壽命以及應用質量，水冷存在很多的不利因素板材壽命降低。
20：收卷機：收卷機的鎖套分：有縫與無縫之分，當然無縫收卷機對于產品的防護是一個優秀的較佳選擇。

（4）按涂層性能分類；按有機涂層性能特點分，有高耐候涂層板、耐高溫涂層板、自熄涂層板、滅菌涂層板、不粘雪涂層板、耐指紋涂層板以及自潤滑涂層板等。


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