燁輝（中國）科技材料有限公司于2002年1月在江蘇省常熟市成立，秉持閩臺母公司燁輝企業20余年的實務經營理念，以貼近市場服務客戶及企業國際化之目標而創立。本公司2002年11月18日奠基時，即以成為全世界較先進質量較優良之全制程專業鍍烤鋼品制造廠為定位，引進世界頂尖的設備機組；轉移燁輝母公司優秀技術及完善的管理體系，經過三年之規劃及建設，于2004年12月9日順利產出質量一流的第一粒酸洗鋼卷。
目前，燁輝(中國)擁有生產線包括一套酸洗機組、一套汽車用熱酸軋連軋機組、一套汽車用連續退火機組、二座冷軋機組、三套連續式熱浸鍍鋅機組、二套連續式彩涂機組。年設計產能可達酸洗鋼卷90萬噸；軋硬鋼卷150萬噸，退火鋼卷50萬噸，熱浸鍍鋅鋼卷90萬噸及彩涂鋼卷36萬噸。燁輝(中國)正在建設第四套連續式熱浸鍍鋅機組及第三套連續式彩涂機組。第四套汽車用連續式熱浸鍍鋅機組，設計年產能400,000 m.t.; 第三套連續式彩涂機組，設計年產能200,000 m.t.。燁輝(中國)從奧地利、日本、美國、意大利等國家引進各類全新先進的生產設備，并配備各生產線的程控計算機，確保產量、效率、質量達到較佳的水平。

燁輝（中國）試驗室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗室800平方米，辦公室100平方米。
試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室：
物性試驗室的主要工作：1）檢測鋼品的機械性能（如強度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如晶粒度、夾雜物等）和金屬化學成分分析；2）涂料的進料檢驗（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品的油漆性能檢測（如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等）。
化性試驗室的主要工作：1）配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗；2）產線制程控制提供提供可靠的分析結果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、微波消解儀等儀器設備30余臺/套。
試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務，為批量生產的產品提供檢驗和控制手段；對外為顧客提供新產品的實驗驗證報告，并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。
為有效的提高試驗室管理水平和技術能力，確保出具數據的準確和可靠性，增加客戶對我司產品的信任度，提高產品在業界的知名度，以應對日益激烈的市場競爭，本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006（ISO/IEC17025：2005）《檢測與校準實驗室能力認可準則》（以下簡稱：準則）試驗室管理體系。



由于產線增加及技術能力的提升，本公司所生產產品將具多樣性，除原生產熱浸鍍鋅、彩涂外，還有55％鋁鋅、及5％鋁鋅及用此底材(基板)涂烤之彩涂鋼板，以及高強度建材及環保產品，適應歐美國家之需求。近年來企業更著力構建更加優化的產業結構，促進傳統產業提檔升級，建筑用鋼板向汽車用鋼板、家電用鋼板轉型。在客戶的產品選擇上更具彈性，提升對市場之競爭能力，減低不景氣之沖擊。
燁輝（中國）科技除了以優質之服務、更好之質量為客戶創造更高之價值外，未來將繼續推動組織在新技術、新產品領域進行研究開發和組織生產，以使公司產品向多樣化、高檔化、精尖化方向發展，如此才能在常熟茁壯成長，在中國、在國際上永續經營。
秉承義聯集團“創新、成長、責任、永續”的經營理念及燁輝企業“創造利潤、精益求精、贏得信任”的經營方針，燁輝（中國）生產能力和發展規模不斷擴大，營業收入和管理水平大幅提升。
燁輝（中國）科技材料有限公司于2002年1月在江蘇省常熟市成立，秉持閩臺母公司燁輝企業20余年的實務經營理念，以貼近市場服務客戶及企業國際化之目標而創立。本公司2002年11月18日奠基時，即以成為全世界較先進質量較優良之全制程專業鍍烤鋼品制造廠為定位，引進世界頂尖的設備機組；轉移燁輝母公司優秀技術及完善的管理體系，經過三年之規劃及建設，于2004年12月9日順利產出質量一流的第一粒酸洗鋼卷。
目前，燁輝(中國)擁有生產線包括一套酸洗機組、一套汽車用熱酸軋連軋機組、一套汽車用連續退火機組、二座冷軋機組、三套連續式熱浸鍍鋅機組、二套連續式彩涂機組。年設計產能可達酸洗鋼卷90萬噸；軋硬鋼卷150萬噸，退火鋼卷50萬噸，熱浸鍍鋅鋼卷90萬噸及彩涂鋼卷36萬噸。燁輝(中國)正在建設第四套連續式熱浸鍍鋅機組及第三套連續式彩涂機組。第四套汽車用連續式熱浸鍍鋅機組，設計年產能400,000 m.t.; 第三套連續式彩涂機組，設計年產能200,000 m.t.。燁輝(中國)從奧地利、日本、美國、意大利等國家引進各類全新先進的生產設備，并配備各生產線的程控計算機，確保產量、效率、質量達到較佳的水平。
由于產線增加及技術能力的提升，本公司所生產產品將具多樣性，除原生產熱浸鍍鋅、彩涂外，還有55％鋁鋅、及5％鋁鋅及用此底材(基板)涂烤之彩涂鋼板，以及高強度建材及環保產品，適應歐美國家之需求。近年來企業更著力構建更加優化的產業結構，促進傳統產業提檔升級，建筑用鋼板向汽車用鋼板、家電用鋼板轉型。在客戶的產品選擇上更具彈性，提升對市場之競爭能力，減低不景氣之沖擊。
燁輝（中國）科技除了以優質之服務、更好之質量為客戶創造更高之價值外，未來將繼續推動組織在新技術、新產品領域進行研究開發和組織生產，以使公司產品向多樣化、高檔化、精尖化方向發展，如此才能在常熟茁壯成長，在中國、在國際上永續經營。
秉承義聯集團“創新、成長、責任、永續”的經營理念及燁輝企業“創造利潤、精益求精、贏得信任”的經營方針，燁輝（中國）生產能力和發展規模不斷擴大，營業收入和管理水平大幅提升。

面向未來，燁輝（中國）期待與您攜手共創輝煌，一起演繹無限精彩！


自1978年中國大陸**以來，經十多年之發展，其龐大的內貿市場及經濟成長潛力，吸引世界各國廠商前來投資。而在2001年12月中國大陸加入世界貿易組織（WTO）后，使得中國大陸朝向一個更開放、更自由化的市場貿易大國發展

　　燁輝企業著眼于中國大陸經濟市場成長潛力，加上閩臺鋼鐵中下游加工業者外移影響，為能「就近服務顧客，貼近市場脈動」起見，及基于企業長期發展之戰略考慮下，于2002年1月在江蘇省常熟市投資設立欣瑞科技材料有限公司(2006年10月更名為燁輝(中國)科技材料有限公司),總投資金額6.398億美元。燁輝（中國）公司選擇在常熟建廠系因本地各級領導之服務、效率與熱忱，及常熟位于長江口之優越地理位置，在水、電、瓦斯等之供應上無虞，且距離水深達13.5米之常熟港僅5公里，常熟港可供65,000噸海輪自由進出，對燁輝（中國）之產品及原料進出極為便利。
　 燁輝（中國）公司建廠初期土地面積約350畝，在2002年11月18日奠基，第一期建廠工程包含酸洗線、冷軋機、熱浸鍍鋅線及彩涂線各一套，已在2005年3月前陸續投產。而第二期擴建增設冷軋機、熱浸鍍鋅線及彩涂線各一套，亦已在2005年12月前陸續投產。第三期擴建工程，包含第三套熱浸鍍鋅線一套已于2009年第二季投產。故2009年產能，熱浸鍍鋅鋼卷為90萬噸、彩涂鋼卷為36萬噸，應可滿足客戶之強烈要求。
　　近年來公司生產經營良好，一、二、三期建設均已完成，根據市場需求，公司進行〔四階擴建〕投資，實施年產31萬噸鍍鋅卷板、21萬噸彩涂卷板建設項目，本項目在企業新征150畝土地上實施。在建的「四階擴建」項目總投資2.805億美元，建成全部達產后可形成近250萬噸各類冷軋、鍍鋅、彩涂卷板的生產能力。
　　燁輝（中國）公司之原料取得與產品之銷售將以中國大陸為主，自設立開始我們即定位燁輝（中國）要與閩臺之燁輝企業一樣，成為全球較先進、質量較優良之全制程鍍烤鋼品專業制造廠，并朝高附加值及差異化產品發展，以在中國大陸之高性能建材、特殊功能或用途之新材料及綠色環保鋼材之內外貿市場，具有更佳的市占率。亦要讓燁輝（中國）之產品如同燁輝在大陸市場之高知名度及優良信譽一樣，成為大陸之領導品牌。
　　燁輝（中國）公司將繼續秉持「創造利潤、精益求精、贏得信任」的經營方針，做到「持續成長、永續經營」，并加強與客戶及供貨商之關系，利用在長江三角洲當地之各項優勢，與客戶、供貨商、員工及常熟市一起成長，共同創造鍍制鋼品產業的高峰


燁輝已從事制造銷售已逾二十年，自2007年開始，有感于服務之重要，將其定為服務元年，除對外部客戶外，對于公司內部下一作業、制程亦視為客戶，均要能夠以創新提供較好的質量及較優質之服務，創造客戶之價值，形成感動服務文化，讓客戶110%滿意。同時，燁輝企業亦能由以往偏重鋼鐵制造轉變為以制造與服務兩者并重，且成為在制造與服務方面均是全球較好之鋼鐵企業。

SMP彩涂板，閩臺燁輝彩鋼板，鍍鋁鋅硅改性板，常熟燁輝彩涂卷，SMP硅改性彩鋼卷，經銷商上海志辰實業有限公司
上海志辰實業有限公司
聯系人：張振興
QQ：
地址：上海市寶山區牡丹江路1242弄33號802
：


閩臺燁輝彩鋼板，SMP硅改性聚酯樹脂彩涂板
說明（DESCRIPTION)
PhuizerColor SP-20, ColorFan IP-2C:與Co丨orLume SP-20〖，系采用硅改性聚酯涂料 (Silicone Modified Polyester,簡稱SMP)為上涂層(Topcoat)之雙面二涂二烤(2C2B):而底材可分 別選配熱浸鍍鋅、鍍5%鋁鋅與鍍55%鋁鋅之彩涂鋼品。即涂料系統相同，底材不同之特級彩涂鋼品。具有優良的耐蝕性、耐候性及色彩保持性，同時擁有多樣亮麗之色彩。

閩臺燁輝彩涂板SMP硅改性涂層板，于一般環境直接曝曬下，比起本公司另三種PE彩涂嗍品更能展現優異 的耐久性，其耐用年限可達10年之久。
閩臺燁輝彩涂板SMP硅改性涂層板適合用于中等污染的工業區、商業區、住宅區、郊區、鄉村等建筑物之屋頂、 墻板或車庫、儲存室及落水管等用途。


注意事項（ADVERSE CONDITIONS)
硅改性聚酯涂料（SMP)之加工成型性較不理想，因此不適合于需多次成型加工之用途。

閩臺燁輝彩涂板SMP硅改性涂層板不宜使用極端嚴厲的環境，如嚴重污染之重工業區、腐蝕嚴重的海岸 地區。在如此環境下，建議采用下列產品（請參閱本公司之各產品型錄）：
本公司三種PVDF彩涂鋼板，可適合用于各種腐蝕狀況較嚴重的環境及嚴寒、酷熱或終年有強烈陽光照射 的地區。
底材（Substrate)
PhuizerColor Sf 采用熱浸鍍鋅鋼卷，依JIS G3302鍍層量為Z27 (即雙面和275g/m2Min.)。
ColorFan (,采用熱浸鍍5%鋁鋅鋼卷，依JIS G3317鍍層量為Y27 (即雙面和275g/m2Min.)。 ColorLume 采用熱浸鍍55%鍋轉鋼卷，依JIS G3321 鍍層量 AZ150(即雙面和 150g/m2Min.)。 標準底材厚度為0.576mm，其它厚度亦可依客戶要求。
涂層系統(Coating System)
采用雙面二涂二烤之涂層系統。

表面處理（Pre-treatment)
依本公司生產線設備之不同，適切選擇法國Chemetall S.A.公司生產之Bonderite表面處理劑，于鍍層表面形 成一層極致密且耐蝕性優越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂(Polyurethane, 簡稱PU)干膜厚度為5|jm正面漆(Top Coat)
使用耐蝕性及耐候性優越之硅改性聚酯涂料，干膜 厚度為20|jm。
正面漆顏色與光澤(Color & Gloss)
正面漆顏色請參考本公司之標準色板或依客戶要求。 正面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)。
閩臺燁輝彩涂板SMP硅改性涂層板之干膜厚度均為標稱干膜厚度（Nominal Dry Film Thickness)。 如需要更詳細之數據，請和本公司營業單位洽商（見背面連絡電話與傳真）。

背面底漆（Back Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料，干膜厚 度為2um。
背面漆（Back Coat)
使用耐蝕性良好之環氧樹脂涂料或聚酯樹脂涂料， 干膜厚度為7um。
背面漆顏色與光澤（Color & Gloss)
背面漆顏色為灰棕色、灰色及灰白色三種，詳見本 公司之標準色板。背面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)。
保好 膜（Strippable Film)
閩臺燁輝彩涂板SMP硅改性涂層板，可依客戶要求子正面漆表層加貼一層可撕離之保護膜，以減少在搬運、 儲存或成型加工過程中對產品表面造成之外來傷害。 此保護膜彩涂產品需內儲且產品安裝后之一個月內 或儲存、安裝于室內或產品自燁輝（中國)公司出貨 后之五個月內必須被除去，以避免在溫暖的氣候下 因時效粘力提高，致使保護膜剝離困難。保護膜的 選用請參考燁輝(中國)彩涂鋼品的保護膜使用說明。
產品性能（PERFORMANCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)

鉛筆硬度
(Pencil Hardness ASTM D3363) :2H/3H ?沖擊試驗（Impact Test ASTM D2794) 以直徑12.7mm之沖擊頭做反向沖擊，并以500g重 錘作50cm高度之沖擊后，用3M# 600膠帶密貼后以 180°角快速剝離，漆膜附著良好，無任何剝落。
艾力生試驗（Erichsen Test ASTM E643)
以12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后， 用3M#600膠帶密貼后以180°角快速剝離，漆膜附 著良好，無任何剝落。
彎曲試驗（Bending Test ASTM D4145)
取試片做180°角彎曲成型，使彎曲圓弧的內徑為3倍 板厚值(3T)，再以3M#600膠帶密貼后以180°角 快速剝離，漆膜附著良好，無任何剝落。
耐溶劑試驗
(Solvent Resistance ASTM D5402 )
以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1 KG 之力來回擦拭100次以上，未見底材。
加速腐蝕及耐候性試驗 (ACCELERATED CORRpSION AND WEATHERING TEST) ’
鹽水噴霧試驗(Salt Spray Test ASTM B117) 在經過鹽水噴霧試驗1000小時后，距刻痕5mm以 外（Un-scribed Area)無紅銹、起泡(6F以上)及鍍 層腐蝕發生。
注:非保證面(背面)試驗150小時。
加速耐候試驗(Weathering Test -QUV ASTM G53)
在經過1000小時后，無明顯的顏色改變或粉化現象。
潤濕試驗(Humidity Resistance Test ASTM D2247)
在經過濕度98%以上之濕潤試驗1000小時后，無顯 著變化。
耐化學性(Chemical Resistance _ Spot Test ASTM D1308)
5%硫酸(H2scg滴在板面24小時后:無顯著變化。
5%氫氧化鈉(NaOH)滴在板面24小時後:無顯著變化。
處理與成型(HANDLING AND FORMING)
為避免損傷產品表面，產品于搬運、運輸、成型加 工及安裝過程，必須小心處理。使用不當之成型潤 滑劑將影響產品特性，并造成表面污染，非必要時， 建議請勿使用。

儲存（STORAGE)
無論如何決不可將鋼卷露儲或儲存于潮濕的環境，
因為毛細管之作用會將濕氣汲入鋼卷表面間，濕氣 或水將無法正常蒸發，易導致產品特性惡化，減短預 期之使用壽命，并影響產品之外觀。已成型之裁板 的儲存，同樣的必須特別注意此問題。

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