彩涂板的不同面漆的使用特點
彩涂板的不同面漆的使用特點
相信使用過彩涂板的用戶都對該板材有所了解,彩涂板的耐腐蝕性通常隨涂層厚度增加而升高,訂貨時應根據使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性等因素確定涂層厚度。更多關于彩涂板的相關內容接下來就由我們的專業人員來為您簡單講解一下吧。
彩涂板不同的面漆種類在硬度、柔韌性、附著力、耐久性等方面存在差異。聚酯是目前使用量很大的涂料,耐久性一般,硬度韌性好,價格適中。硅改性聚酯耐久性、、顏色保持性高,但韌性略降低,高耐候性聚酯性價比較高。聚偏氟乙烯耐久性優異,韌性好,但硬度低,可供顏色少,價格高。彩涂板的面漆主要根據用途、使用環境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式、變形程度影響。

彩涂鋼板生產過程中,偶爾會出現塌卷的問題,這會給生產帶來很大的麻煩,據專家分析表明,塌卷形成的主要原因是卷鋼層間摩擦力偏小引起的,通過實驗測定,不同種類的彩板層間的大靜摩擦系數,并從微觀角度對比分析了不同種類涂層發生塌卷問題的原因,結合塌卷的案例,給出了塌卷的預防措施。
案例1
邊部卷的不齊、容易松卷,做夾心板易跑偏。
彩涂鋼板邊部卷不齊
拆開外包裝后鋼卷開始出現扁卷(約500mm),無法上卷。
彩涂鋼板扁卷
如何預防塌卷產生
生產過程
1、供應充足。受基板緊缺影響,國內彩涂板實際產量增長不大,目前基板充裕了,彩涂板價格行情又尚未止跌,因此,國內一些有潛在產能的廠家仍在觀望之中。總的來看,即使不考慮因素,目前國內彩涂板也是比較充足的。當然,下一步各大鋼廠將響應鋼鐵工業協會的呼吁,為穩定市場而調整產品結構,壓縮產能。所以,國內彩涂板市場(特別是產品),短期內也不至于出現供求失衡的現象。
1、除用戶*臥式包裝,為防止粘漆,好釆用立式包裝,彩卷的運輸和裝卸也需保持立式。
2、按一定的規程設置卷取張力(錐度卷取張力)。
3、按一定的規程控制涂層烘烤溫度和冷卻溫度。
存放要求
受熱鍍鋅板行情的影響,由于彩涂板行情與熱鍍鋅板行情關聯性很強,而且二者將維持一定的市場價差,而目前熱鍍鋅板價格尚未止跌,所以,彩涂板作為其下游產品價格也很難止跌。下一步熱鍍鋅板乃至其上游產品冷、熱軋板卷價格何時走穩,將成為彩涂板行情出現轉機的重要信號。
1、臥式包裝的彩涂成品卷不允許重疊堆放,防止粘漆和塌卷;
2、壓花產品卷取時必須使用紙套筒。
3、壓花產品包裝方式必須采用立式包裝方式。
運輸過程
臥式包裝鋼卷堆垛兩頭必須墊放三角木,防止運輸過程滾動。
彩涂板經長途臥式運輸或長時間擠壓易發粘漆。
應力因素主要包括載荷類型、載荷大小、加載方向、加載速度等.就SCC而言,應力方向必須與晶界相垂直,以便能夠使其分離.產生應力腐蝕的關鍵因素之一就是要有應力作用.而不同的應力作用會產生不同的效果,交變應力和環境共同作用產生腐蝕疲勞,它和固定應力產生的應力腐蝕破裂通常有明顯區別.通常腐蝕疲勞比應力腐蝕產生的后果更嚴重.此外,加載速度的不同也會影響鋁合金應力腐蝕的敏感性.
案例1
板卷生產后3個月開包使用,安裝6個月(鍍鋁鋅氟碳),表面出現大面積的變色和銹蝕。經過半年使用墻面已堆積了大面積的黑色灰塵,可用餐巾紙擦去,墻面出現的白斑為手印和腳印,應屬安裝時留下的,白斑的顏色是正常的玉白顏色。墻上的黑灰是安裝前已經堆積上的。屬于外界因素產生,經過洗刷后白斑和銹蝕均可除去。
彩涂鋼板-銹蝕
彩涂板常用如下5種工藝:
(1)用于鋼鐵、鋅層和鋁上的磷化工藝;
(2)用于鋅層上的絡合氧化工藝;
(3)用于鋁和鋁鋅合金層上的鉻化工藝;
(4)用于鋁上的鉻酸磷化工藝;
(5)用于鋁上的無鉻酸工藝。
安裝的屋面上2個月后有大量的浮銹顆粒;屋面上有較多已開始生銹的抽芯鋁錨釘的抽釘;用硬幣刮去銹點露出底漆和鍍鋅層,沒有發現銹點;屋面有一部分在加工時覆了膜,膜上同樣有較多的銹點,剝去薄膜露出彩涂板,沒有發現銹點。證實了彩涂鋼板符合出廠標準。銹點是由于外來細小的金屬顆粒粘附在鋼板表面慢慢腐蝕造成。

燁輝彩涂板,常熟燁輝彩鋼板,鍍鋁鋅彩涂卷,55%鍍鋁鋅彩鋼卷,鍍鋁鋅鋼板,
代理商:上海志辰實業有限公 司
聯系人:張振興
電話:- 微信同
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公司:;
燁輝(燁輝)PE聚酯彩涂板祥細介紹
燁輝彩涂板,PE聚酯類彩涂板,分以下三種
一、鍍鋅美麗固彩涂鋼卷
二、5%鍍鋁鋅彩色鳳彩涂鋼卷
三、55%鍍鋁鋅彩色龍彩涂鋼uedbb
說明(DEION)
PhuizerColor PE-20, Colon PE-20F-^ ColorLume PE-20L,系采用新改良之聚酯
涂料(Polyester,簡稱PE)為上涂層(Topcoat)之雙面二涂二烤(2C2B):而底材可分別選配熱浸鍍鋅、鍍5%
鋁鋅與鍍55%鋁鋅之彩涂鋼品(即涂料系統相同,底材不同)。均具有良好的輥輪成型性、耐候性及室外
穩定性,同時擁有多樣亮麗之色彩。
本型錄三種PE彩涂鋼品,于一般環境直接曝曬下, 防蝕年限可達7至8年,但于工業環境或污染及海 蝕
嚴重之地區,其使用壽命會相對降低。一般適合用于空氣污染不嚴重之地區或需多次成型加工之產品。
建議用途(RECOMMENDED END USES)
本型錄三種PE彩余鋼品,適合用于一般輕工業區、商業區、住宅區、郊區、鄉村等建筑物之屋頂、墻板
或、儲存室及落水管等用途。
注意事項(ADVERSE CONDITIONS)
本型錄三種PE彩余徹品,不宜使用于非常嚴厲的環境,如嚴重污染之重工業區、海蝕嚴重地區及終年有
強烈陽光直射或酷熱的地區。在此環境下,建議采用下列產品(請參閱本公司之各產品型錄): PVDF彩
涂鋼品,可適合用于各種腐蝕狀況較嚴重的 環境及嚴寒、酷熱或終年有強烈陽光照射的地區。
恚嫫/IPVDF彩涂相品,可適用于腐蝕狀況特別嚴重的地區,或海岸吹沙特別嚴重的沿海地區。因膜厚高
屬特殊涂裝系統,若有需要,請和上海志辰實業有限公司聯系。
標準規格(STANDARD SPECIFICATION) 訂貨規格依選用之底材不同分別為:PhuizerColor PE-20,
Colon PE-20F 與 ColorLume PE-20L ,而檢驗與試驗則依本型錄之規定。
底材(Substrate)
PhuizerColor PE-20采用熱浸鍍辭鋼卷,依JIS G3302鍍層量為Z27(即雙面和275g/m2Min.)。 Colon
PE-20F采用熱浸鍍5%鋁鋅鋼卷,依JIS G3317鍍層量為Y27(即雙面和275g/m2Min.)。 ColorLume PE-20L
采用熱浸鍍55%鋁辭鋼卷,依JIS G3321鍍層量AZ(EP雙面和 g/m2Min.)。 標準底材厚度為
0.576mm,其它厚度亦可依客戶要求。
涂層系統(Coating System)
采用雙面二涂二烤之涂層系統。
表面處理(Pre-treatment)
依本公司生產線設備之不同,適切地選擇法國ChemetallSA公司生產之Bonderite面處理劑,于表面形成
一層密且耐蝕性優越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙醋樹脂(Polyurethane, 簡稱PU),干膜厚度為5um。
正面漆(Top Coat)
使用加工性良好之新改良的聚酯樹脂涂料,干膜厚度為20um。
正面漆顏色與光澤(Color & Gloss)
正面漆顏色請參考本公司之標準色板或依客戶要求。正面光澤度一般為25%、35%、65%或75%(60度反射角
,依ASTM D523)。
背面底漆(Back Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料,干膜厚度為2um。
背面漆(Back Coat)
使用耐蝕性良好之環氧樹脂涂料或聚酯樹脂涂料,干膜厚度為7pm。
背面漆顏色與光澤(Color & Gloss)
背面漆顏色為灰棕色、及灰白色三種,詳見本公司之標準色板。背面光澤度一般為25% 與65% (60度
反射角,依ASTM D523)。
保護膜(StrippableFilm)
本型錄之三種PE彩余相品,可依客戶要求于正面漆表層加貼一層可撕離之保護膜,以減少在搬運、儲存
或成型加工過程中對產品表面造成之外來傷害。此保護膜彩涂產品需內儲且產品安 裝后之一個月內或儲
存、安裝于室內或產品自燁輝()公司出貨后之五個月內必須被除去 ,以避免在溫暖的氣候下因時
效粘力提高,致使保護膜剝離困難。保護膜的選用請參考燁輝()彩涂鋼品的保護膜使用說明。
產品性能(PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)
鉛筆硬度
(Pencil Hardness ASTM D3363) :H/3H
沖擊試驗(Impact Test ASTM DZ794)
以直徑12.7mm之沖擊頭做反向沖擊,并以500g重 錘作50cm高度之沖擊后,用3M#600膠帶密貼后,以
°角快速剝離,漆膜附著良好,無任何剝落。
艾力生試驗(Erichsen Test ASTM E3)
以約12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后,用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離,漆膜附 著良好
,無任何剝落。
彎曲試驗(Bending Test ASTM D4145)
取試片做°角彎曲成型,使彎曲圓弧的內徑為3 倍板厚值(3T),再以3M#600膠帶密貼后以°角
快速剝離,漆膜附著良好,無任何剝落。
耐溶劑試驗
(Solvent Resistance ASTM D 5402)
以沾M.E.K.或甲苯之紗布,在試片表面施以約1 KG 之力來回擦拭100次以上,未見底材。
加速腐蝕及耐候性試驗 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
鹽水試驗(Salt Spray Test ASTM B117)
在經過鹽水試驗500小時后,距刻痕5mm以外 部分(Un-scribed Area)無紅繡、起泡(6F以上)及鍍
層腐蝕發生。
注:非保證面(背面)試驗小時。
加速耐候試驗(Weathering Test-QUV ASTM G53)
在經過500小時后,無顯著的顏色改變或粉化現象。
潤濕試驗(Humidity Resistance Test ASTM D2247)
在經過濕度98%以上之濕潤試驗1000小時后,無顯 著變化。
耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%硫酸(H2S04)滴在板面24小時后:無顯著變化。
5%氫氧化鈉(NaOH)滴在板面24小時后:無顯著變化
處理與成型(HANDLING AND FORMING)
為避免損傷產品表面,產品于搬運、運輸、成型加 工及安裝過程,必須小心處理。使用不當之成型潤
滑劑將影響產品特性,并造成表面污染,非必要時,建議請勿使用。
儲存(STORAGE)
無論如何決不可將鋼卷露儲或儲存于潮濕的環境,因為毛細管之作用會將濕氣汲入鋼卷表面間,濕氣 或
水將無常蒸發,易導致產品特性惡化,減短預 期之使用壽命,并影響產品之外觀。已成型之裁板的
C存,同樣的必須特別注意此問題。

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