人類對文明的追求往往使大自然遭受不可彌補(bǔ)的破壞·建設(shè)與生態(tài)的失衡所造成之影響常使人們?yōu)榱送炀妊傺僖幌⒌沫h(huán)境而付出更高的代價(jià)·當(dāng)面臨抉擇而又需兩者兼顧時(shí),一種既可符合文明及環(huán)保要求之高技術(shù)產(chǎn)品一鍍烤鋼品當(dāng)是較佳的選擇。鍍烤鋼品包含熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼板與烤漆鋼板·除具有使用壽命長丶維修費(fèi)用低廉及減少環(huán)境污染之優(yōu)點(diǎn)外·烤漆鋼板更具有艷麗的外觀,可提供視覺上更佳的享受。加以國民所得提高’鍍烤鋼板之需求量更是與日俱增有鑒於此,燁輝不惜投下鉅資於1988年興建第一期建廠工程,特別引進(jìn)由世界著名廠商一比利時(shí) COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能連續(xù)熱浸鍍鋅及連續(xù)烤漆鋼卷生產(chǎn)線各一套’并由歐洲較大之熱浸鍍鋅與烤漆鋼板制造廠比利時(shí) HENIX WORKS提供生產(chǎn)技術(shù),秉持歐美重視品質(zhì)的傳統(tǒng)精神,釆用較新式之設(shè)備,在嚴(yán)密的品質(zhì)管理下,由熟練的技術(shù)人員操作’配合電腦化的生產(chǎn)作業(yè)體系·於1991年5月前先後完成酸洗線丶冷軋機(jī)丶熱浸鍍鋅線及烤漆線等第一期建廠設(shè)備,可年產(chǎn)熱浸鍍鋅鋼卷25萬噸及烤漆鋼卷15萬噸。另為配合政府國家建設(shè)及取代輕型鋼用之熱軋鋼料·燁輝又斥資進(jìn)行第二期擴(kuò)建工程,采用加拿大PRO-ECO公司設(shè)備,於1994年4月底興建完成年產(chǎn)25萬噸之第二條連續(xù)熱浸鍍鋅線生產(chǎn)供應(yīng)中厚尺寸之熱浸鍍鋅鋼卷(HGI)’使燁輝公司成為全國及東南亞較大之鍍烤鋼品專業(yè)制造廠鑒於鋼鐵市場對簿板之熱浸鍍烤鋼品需求殷切’故燁輝又進(jìn)行第三期擴(kuò)建工程’興建第二座冷軋機(jī)及第三條連續(xù)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線,其中第二座冷軋機(jī)於1996年8月試倬,且己正式進(jìn)人量產(chǎn);而第三條連續(xù)熱浸鍍鋅線采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之設(shè)備,於1997年9月投產(chǎn),本產(chǎn)線亦可生產(chǎn)55%熱浸鍍鋁鋅鋼卷,完成後本公司熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷年總產(chǎn)能更達(dá)75萬噸,另於1997年2月增購第二條連續(xù)烤漆線’使烤漆鋼卷之年總產(chǎn)能可達(dá)23萬噸燁輝第四期之?dāng)U建,增設(shè)第三座冷軋機(jī)·第四祭連續(xù)熱浸鍍鋅線與第三條連續(xù)烤漆線,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之設(shè)備,分別在2000年8月、2月與5月投產(chǎn),并於2003年鍍制鋼品總年產(chǎn)量達(dá)到130.5萬公噸·烤漆鋼品年產(chǎn)量達(dá)43.3萬公噸之記錄為解決酸洗及冷軋產(chǎn)能不足問題’2003年3月購買燁興企業(yè)鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及冷軋廠(含酸洗線)等資產(chǎn),并從事鋼管制造與銷售,使燁輝企業(yè)之產(chǎn)品朝多元性發(fā)展。2011年3月基於全球鋼管市場經(jīng)營策略考量,將原鋼管事業(yè)部之業(yè)務(wù)獨(dú)立,成立鑫陽鋼鐵股份有限公司專責(zé)有縫鋼管之制造銷售
為著眼廣大的大陸市場之發(fā)展,於2002年1月在常熟市投資設(shè)立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名為燁輝(中國)科技材料有限公司)做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼品生產(chǎn)中心°為提供廣大用戶之即時(shí)用料需求,并擴(kuò)大服務(wù)范圍·陸續(xù)完成燁輝(中國)第一、第二及第三期擴(kuò)建工程。合計(jì)閩臺與大陸的熱浸鍍鋅年生產(chǎn)量可高達(dá)250萬噸’成為全球較大熱浸鍍鋅專業(yè)制造廠。燁輝(中國)現(xiàn)亦進(jìn)行120萬噸
之酸連軋線丶退火線及合金化熱浸鍍鋅線設(shè)備之建廠工程,產(chǎn)品主要供應(yīng)汽車用途市場,預(yù)計(jì)在2014年底陸續(xù)投產(chǎn)。
燁輝及燁輝(中國)均可產(chǎn)制熱浸鍍鋅丶鍍5%鋁鋅、鍍55%鋁鋅及以上產(chǎn)品為底材之烤漆鋼卷,在產(chǎn)品類別及尺寸皆較齊全的有利條件下’可為國內(nèi)外鍍烤鋼板用戶帶來更多選擇機(jī)會,強(qiáng)化其市場競爭力及擴(kuò)大彼此之獲利空間
前處理及退火
釆用較新式非氧化性直火燃燒爐(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先將原板(冷軋或熱軋酸洗鋼)表面之殘油除去·再進(jìn)人退火爐,加熱至再結(jié)晶溫度以上,使鋼板軟化,以利用戶之成形加工
鋅花調(diào)整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細(xì)化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細(xì)鋅花或無鋅花表面。
調(diào)質(zhì)與整平
高性能之調(diào)質(zhì)機(jī)及張力整平機(jī),可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產(chǎn)品品質(zhì)。
表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機(jī)樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲存丶使用時(shí)白銹之產(chǎn)生。

閩臺燁輝彩涂卷,常熟燁輝彩鋼卷,鍍鋁鋅彩涂板,氟碳彩鋼板,55%鍍鋁鋅彩鋼板,PVDF彩鋼卷,鍍鋁鋅鋼板,高耐候彩涂板,硅改性彩鋼板,自清潔彩鋼卷
彩涂板因其表面有涂層,因此在加工時(shí)與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方 , 較主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進(jìn)行成形加工。加工時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo),是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù) , 因此加工時(shí)應(yīng)首先予以考慮。
鉛筆硬度、 T彎、沖擊功等指標(biāo)與加工性能有密切的聯(lián)系,因此應(yīng)予以充分考慮。
零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時(shí),應(yīng)采用多道
次成形。如果一次成形,可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時(shí)應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點(diǎn)、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙,間隙設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮涂層的厚度。
大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑,并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求,有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足,可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護(hù)膜等方法提高潤滑性。但應(yīng)注意濕潤滑劑容易吸污物,應(yīng)在安裝前清除。可剝離保護(hù)膜在施工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除。
應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度, 變形速度過高容易導(dǎo)致涂層剝落。溫度低時(shí)涂層的柔韌性降低,因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低,應(yīng)將材料加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。
加工時(shí)產(chǎn)生的切口斷面易發(fā)生腐蝕,因此應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,如涂防護(hù)涂料、嵌封條等。
加工時(shí)應(yīng)盡量減少切斷面的毛刺,防止毛刺劃傷表面。
應(yīng)保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔,及時(shí)清理加工時(shí)產(chǎn)生的切屑和金屬顆粒,防止異物損壞涂層表面。
加工時(shí)應(yīng)盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損,保持接觸面光潔,防止涂層表面產(chǎn)生壓痕、劃傷等缺陷。
應(yīng)盡可能采用工廠預(yù)先裝配然后再送現(xiàn)場進(jìn)行安裝的施工方式,安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施防止損壞涂層。
加工時(shí)如發(fā)現(xiàn)涂層表面破損應(yīng)及時(shí)采用專用修補(bǔ)涂料進(jìn)行修補(bǔ),防止破損處發(fā)生腐蝕。
儲存、運(yùn)輸

主要用在抗靜電,高清潔度無塵、無菌場所。如:電子半導(dǎo)體業(yè)、食品加工業(yè)、制藥業(yè)、醫(yī)院等。
抗靜電彩涂板的性能
(1)加工性和耐久性能和普通聚酯相當(dāng)
(2)耐化學(xué)藥品性及耐容劑性略高于普通聚酯。
(3)表電電阻(Ω/CM2)為10的6次方至10的九次方Ω(普通聚酯在10的三次方Ω左右)
可供規(guī)格及數(shù)量如下:
規(guī)格 材質(zhì) 顏色 價(jià)格 可供噸位
0.16*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)
0.17*1000-1200C TSGCC 白灰
0.18*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)
0.19*1000-1200C TSGCC 白灰
0.20*1000-1200C TSGCC 白灰
0.21*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)
0.22*1000-1200C TSGCC 白灰
0.23*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)
0.24*1000-1200C TSGCC 白灰
0.25*1000-1200C TSGCC 白灰
0.26*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)
0.27*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)
0.28*1000-1200C TSGCC 白灰
0.29*1000-1200C TSGCC 白灰
0.3*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.326*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.35*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.376*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.38*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.4*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.42*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.426*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.45*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.47*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.476*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.48*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.50*1000-1200C TSGCC 壓花象牙白
0.51*1000-1200C TSGCC 壓花白銀灰
0.52*1000-1200C TSGCC 壓花帝王白
0.526*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.53*1000-1200C TSGCC 瓷藍(lán) 白灰
0.55*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.57*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.576*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.58*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.60*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.7*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.8*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
0.9*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
1.0*1000-1200C TSGCC 海藍(lán)白灰
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