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上海志辰實業有限公司
彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留,因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經發現,需立即從屋頂掃除,或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合,建筑物安裝2周內需進行檢查,以去除可能生銹的殘留物質。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層特殊設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發生擦劃傷,但在安裝結束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用,因此,現場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。如果需要進行切割,可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺,剪切時,首先保持鋼板表面朝上,使得產生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工,如果需要進行動力切割或鉆孔,鉆孔周圍和切口附近應覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用,應避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下:木材含有的水分,風化處理的腐蝕性化學物質將縮短彩板的壽命,經化學處理的木材流失物引起腐蝕,濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應。
夾芯板
由于電化學反應,鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用,銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短,不應和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產的屋頂板-穿透性夾芯板材料,如排風管,可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運張振興
在儲運過程中不采取簡單而基本的預防措施可能導致鋼板損傷、延誤和經濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時,使用尼龍帶和擴展橫木,不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時,調整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺,需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應離開地面安放在墊木上,傾斜一定角度避免積水,并罩上防雨布。濕的捆包應迅速隔離,用干凈紗布擦拭后,在通風處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側回填土壤,必須回填時,鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態下,在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板,并防止鍍鋁鋅鋼板側邊和墊板直接接觸。固定墊板應傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。
在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣,如果鋼板和纖維氈接觸,就會吸潮發生膜下腐蝕,特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發生膜下腐蝕。因此,絕緣氈應安裝在固定墊板上面以保持干燥,避免發生毛細現象產生膜下腐蝕。同樣,如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當,在冷凝和風雨的作用下,引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應避免使絕緣氈連續受潮,正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應密封好所有的密封膜縫,修復好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水,因為屋頂板背面水蒸氣結露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件-密封劑-切
緊固件:由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長,因此,緊固件的壽命應與彩涂板及附件保持一致。相比之下,緊固件占建筑投資的比例較小,選用差的緊固件并不能獲益,因此,緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣,還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。特殊螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆(注:還有經過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件,但鍍層太薄(≤0.5mil),建議不要使用在彩涂板上)。用戶應遵從鋼板和緊固件生產廠商的建議應用緊固件產品。在安裝過程中,緊固件應適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當和螺絲松動將產生漏水,緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形,造成積水,加速腐蝕。配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題,避免使用沖擊型緊固工具。
密封劑:一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等輔助材料的粘結。密封劑還用于夾芯板和輔助密封。密封劑應全部涂覆在交接部分內,涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線(UV)照射而變質。屋頂板生產商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂,丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。酸性硅樹脂與鋼板反應產生一種帶醋味的腐蝕性副產物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位,如接頭內。推薦使用固含量大于80%的丙烯酸較好。密封劑生產廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產品進行詳細說明。
切邊:剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環境中,形成電化學反應區開始腐蝕。切邊腐蝕發生的程度與鋼板的厚度,涂料系統、環境和暴露角度即垂直(墻面板)和傾斜(屋頂板)。
滴水檐邊:受雨水和結露留存的影響,滴水檐邊切口腐蝕較為嚴重,切口腐蝕較初的征兆為切邊下表面出現肉眼可見的微小氣泡,隨時間的推移,氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產品,氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產生“紅銹”,彩涂產品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降,因此彩涂板耐蝕性能優于普通鍍層產品。
側邊:對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊,因為切邊部分完全暴露在環境中,建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。
屋頂板疊板和墻面板邊:因為無雨水和結露留存,本部分的腐蝕較滴水邊弱,應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊:在門窗處也需要切邊,戶外進行切割規定在墻面四周使用清潔的、無毛刺邊的墻面板,采用裝飾板保護切邊,裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設計事項
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設施以及表面處理,基本上可以達到任何所需要的設計效果。設計上,彩涂板無論是質地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協調使用。彩涂板強度高,重量輕,可以達到使用其他建筑材料無法達到的特殊效果,重量輕意味著負荷低,給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣,與石料、混凝土、木材和其他建材相結合使用的選擇度大,對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目,彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋頂:彩涂板良好的外觀和優異的性能喚醒了建筑設計師和屋主顯現屋頂的興趣,屋頂再也不是僅僅滿足遮風擋雨的功能而需要具有設計特征。用彩涂板制作的屋頂系統可以增添其他建筑元素的色彩,可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡,典型值為3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見,通常選用鍍鋁鋅光板,對于坡度小于1/4:12屋頂,采用鍍鋁鋅光板更加經濟,事實證明經過20年使用后仍保持優異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上,骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅厚的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設計成屋頂結構直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀,10~24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式,撐條式又可細分為傳統的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4~2英寸。經咬合及傳統箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上,整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設計可以防止屋頂板熱脹冷縮。
(2)墻面:建筑面板生產廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板,寬大正面的所有區域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣,由于使用一樣的材料可以較大限度減少連接和轉接技術問題,所以,對整體設計效果有關鍵影響的部件(等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。維護
服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年,它們仍需徹底進行清洗,在有雨水自動清洗的地方,如屋頂板,不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物,保持建筑物美好外觀而無需進行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
(1)清洗:通常,用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數灰塵和殘留物。理論上,至少每六個月需要清掃一次,在鹽霧較多的海岸及工業粉塵較重的地方,清掃應更頻繁。對沖洗不掉的頑漬,可采用如下方法使用弱的洗潔劑,或家用氨劑清洗。無論什么情況,在大面積清洗之前,先擦洗一不顯眼

表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲存丶使用時白銹之產生。
鍍鋅/鍍鋁鋅制程
鍍槽內添加鋁(A)·抑制脆硬之鋅鐵合金層的形成·可得成形性優越附蓍性良好之熱浸鍍鋅鋼板。此產品命名為「美利新鍍鋅鋼板( Phuizerzinc)
本公司亦可生產鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,主要系在此制程之改變鍍5%鋁鋅鋼板產品名稱為「鋁鋅鳳( PhuizerFan)」·因含有徹量之鑭鈰合金成分可以改善鋼板鍍層之濕潤性提供絕佳之成形性與沖壓性·優良之涂
裝性及良好的熔接性。鍍55%鋁鋅鋼板產品名稱為「鋁鋅龍( Phuizerlume)」·鍍層鋁含量約55%、矽含量約1.5%具有優良之抗腐蝕性丶抗高溫氧化性和熱反射性及良好的涂裝性
高耐候性
底材(原板)因有鍍層(鋅5%鋁鋅或55%鋁鋅)之覆蓋及犧牲陽極之保護作用而延長了使用壽命。再加上鉻酸或耐指紋樹脂涂覆處理·可提供更佳之耐候性。附著性佳藉由控制降低鍍層中脆硬之鋅鐵合金層·鍍層之附蓍性特佳,可用於扣鎖成形Lock Forming)用途。
涂裝性良好
細化之鋅花再經調質軋延所得之超平滑表面鍍制鋼板,表面平滑均勻·適合於涂裝用途。再者·合金化之鍍鋅鋼板表面微觀組織呈海棉針狀,涂裝之附蓍性亦非常優越制品種類齊全為東南亞產能較大之連續式熱浸鍍鋅線·厚度015-45mm寬度450-1550mm·除可供應正常鋅花、微細鋅花丶超平滑表面等熱浸鍍鋅產品外,亦可生產鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,種類多、尺寸全。
結構
烤漆鋼板系使用鍍制鋼卷做為底材’先經表面處理在上下板面形成表面處理化成皮膜·再涂覆以高分子有機樹脂之底漆及面漆所構成之高級烤漆鋼板。每一組成介面均扮演蓍其獨有并且氳要的機能·然後匯合成烤漆鋼板整體的優良品質。
底材
烤漆鋼板除了使用熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷做為底材外,尚可使用冷軋丶電鍍鋅丶鍍鋁丶不銹鋼等鋼卷及鋁卷做為底材。鍍鋅鋼板為底材所產出之烤漆制品稱為「彩色新烤漆鋼板( Coloring)」·以鍍5%鋁鋅鋼板為底材所產出之制品稱為「彩色鳳烤漆鋼板( ColorFan)」。而以鍍55%鋁鋅鋼板為底材所產出之制品稱為「彩色龍烤漆鋼板( Colorum)」
涂膜
烤漆鋼板之涂膜除可使用聚酯樹脂(PE)丶矽質強化樹脂(SMP)丶氟碳樹脂(PVDF)壓克力樹脂(AC)、聚膠基甲酸樹脂(PU)聚氯乙烯可塑溶膠涂料(PVc)(可再經壓花成各種紋路)及聚偏二氟乙烯樹脂(PVF2)等涂料外·亦可生產高膜厚涂膜之高級烤漆產品與特殊性能之烤漆產品·如白板丶綠板丶消光藝術鋼板抗靜電烤漆鋼板丶耐候潔凈烤漆鋼板丶抗菌鋼板等。特殊涂膜一輝彩輝彩消光礦纖涂膜,適用於室外建材、鋼瓦、室內裝潢室內隔間板丶家電產品等。
更廣泛的適用性
烤漆鋼板可使用不同的底材丶多類樹脂及極富變化的色彩提供用戶更多重選擇·這些特色豐富了建筑物、室內裝潢家電用品及各種新產品設計的靈感泉源。本公司的設備更具有生產表面涂層壓花及金屬壓花等高級產品的能力·使烤漆鋼板擁有更廣的適用性。
特高的經濟效益
烤漆鋼板的耐久性及適用性,使用戶以低廉的裝設與維護費用就可獲得更長的使用年限與一般傳統的涂裝作業方式比較·采用燁輝/燁輝(中國)產品可以減少人力、工程、設備及環保方面的支出。
良好的成形性
烤漆鋼板所使用的熱浸鍍制底材·在制造過程中先經連續鍍鋅線之退火爐施以熱處理·底材之加工成形性可依用戶之需要做適當的調整以生產一般用、沖壓用深沖用·扣鎖成形·結構用等各類產品。再者·塘漆產品所使用較新配方之樹脂涂料·其涂膜具有優異的屈曲即使在高速成形時亦具有良好之成形性而不會剝離
優異的耐久性
烤漆鋼板采用精選的熱浸鍍制鋼板底材及Cc較新配方的樹脂涂料以二涂二烤的涂裝工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性丶耐摩擦性丶in耐化學藥品性丶耐腐蝕c性及耐候性俱優·使用m壽命較長
燁輝為確保所產制之鋼品達到客戶之使用要求,除建立一套完鱉、嚴密之品質管理制度外:更不惜投下鉅資,配合較新式之生產設備·購置各種精密之試驗檢測儀器,作為制程解析回饋改善之用·并設立技術部·提供客戶售前、售後服務以達到品質保證之目的·并提供研究發展之需。并為強化燁輝之品保制度·特於1993年4月向日本通商產業省申請鍍鋅與烤漆鋼板兩項產品之日本工業規格表示( JIS MARK)承認工廠,6月間日本通產省官員蒞廠審查:同年8月正式通過·成為在較短時間內取得認可之工場。現已改由JQA(日本品質保證機構)認證’燁輝於2009年8月取得鍍烤鋼品「 JIS MARK表示制度」之認證。并於1999年11月取得so9002品質管理系統驗證通過(現已改為so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物質流程管理認證,是全球首家取得符合歐盟RoHs指令管理之鋼鐵公司。另於2009年2月分別取得新加坡BC1:2008之FPC(工廠生產控制)認證、|sOEC7025:2005檢驗實驗室認證,及2009年4月取得印尼國家標準sN鍍面產品認證·2010年10月再取得馬來西亞標準(Ms)之鍍烤鋼品驗證,2011年6月及2012年3月分別取得*民國標準檢驗局之熱浸鍍鋅/烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼卷之CNS正字標記:另技術部所轄之冶金試驗室與長期試驗室分別於1998年11月與2002年12月通過經濟部標準檢驗局cNLA實驗室認證**審查之實驗室CNLA認證:於2003年CNLA之實驗室認證業務轉移至財團法人全國認證基金會( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以證明燁輝產品之精良及品質保證作業體系之完整嚴

燁輝企業著眼于中國大陸經濟市場成長潛力,加上閩臺鋼鐵中下游加工業者外移影響,為能「就近服務顧客,貼近市場脈動」起見,及基于企業長期發展之戰略考慮下,于2002年1月在江蘇省常熟市投資設立欣瑞科技材料有限公司(2006年10月更名為燁輝(中國)科技材料有限公司),總投資金額6.398億美元。燁輝(中國)公司選擇在常熟建廠系因本地各級領導之服務、效率與熱忱,及常熟位于長江口之優越地理位置,在水、電、瓦斯等之供應上無虞,且距離水深達13.5米之常熟港僅5公里,常熟港可供65,000噸海輪自由進出,對燁輝(中國)之產品及原料進出極為便利。
燁輝(中國)公司建廠初期土地面積約350畝,在2002年11月18日奠基,第一期建廠工程包含酸洗線、冷軋機、熱浸鍍鋅線及彩涂線各一套,已在2005年3月前陸續投產。而第二期擴建增設冷軋機、熱浸鍍鋅線及彩涂線各一套,亦已在2005年12月前陸續投產。第三期擴建工程,包含第三套熱浸鍍鋅線一套已于2009年第二季投產。故2009年產能,熱浸鍍鋅鋼卷為90萬噸、彩涂鋼卷為36萬噸,應可滿足客戶之強烈要求。

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