氟原子范德華半徑較小(0.135 nm),與碳原子形成共價鍵時,鍵長短(0.1317 nm)、鍵能大 (485.7 kJ/mol),電負性大(4.0)。由于氟原子核對其核外電子及成鍵電子云的束縛作用較強,結構相對對稱,分子是非極性的,氟的極化率小。同時氟原子在高聚物中所起到的高度屏蔽效應和空間位阻作用,使其共聚物具有比普通非氟共聚物更高的化學惰性。因而決定含氟聚合物具有優(yōu)異的性能,如光電學(低折射率、高絕緣性和低介電常數(shù))、化學穩(wěn)定性、特殊表面性能(耐水性、耐油性和耐沾污性)等。
氟含量情況分析
目前國內(nèi)市場上使用的溶劑型氟碳樹脂多是以CTFE(三氟氯乙烯)為主的產(chǎn)品,氟含量為19%? 28 %,變化范圍較大。氟樹脂是一種共聚物,組成是比較復雜的,不同氟化單體氟含量情況是不一樣 的,引進的非氟共聚單體不一樣,對聚合物氟含量也有一定影響。由于氟樹脂涂料長期的保光性和保色性難以用短時間的人工試驗方法(如QUV等)做出準確判定,而在實際環(huán)境中曝哂時間又較長,因此對氟含量的規(guī)定是必要的,但氟含量的規(guī)定應該和組成聯(lián)系在一起,而且要綜合考察氟涂料的相關性能。
不同氟單體及其氟含量
單體名稱
均聚物氟含量(質(zhì)量分數(shù))/%
CH2=CF2(偏氟乙烯)
59.20
CH2=CHF(氟乙烯)
41.18
CF2=CFCl(三氟氯乙烯)
48.75
CF2=CF2(四氟乙烯)
75.60
CFH=CF2(三氟乙烯)
69.40
CF3—CF=CF2(六氟丙烯)
75.60
CF2=C(CF2H)—CF2H(六氟異丁烯)
69.40
CH3=C(CH3)—CO2—M*
33.81-60.58
含氟丙烯酸酯,其中M代表含有Fn和Cm的烷基基團
其中n=3-17,m=1-10
由于氟單體均聚物很難做成常溫使用的氟涂料,需采用與非氟單體共聚制備含氟共聚物,因此氟含量都有不同程度地下降,引入非氟單體越多,下降越多;或者通過混拼的方式,也可以導致氟含量的下降,但要根據(jù)實際應用情況進行綜合考慮。從表中可以看出,在均聚物中,氟乙烯具有較低的氟含量,但其聚合物同樣具有氟材料各種優(yōu)異的光學、化學等穩(wěn)定性能。
對于全氟丙烯酸酯類共聚物而言,由于受價格和共聚條件等限制,一般引進的氟單體的量很低,若按含氟單體的氟含量為50.55 %計算,引進單體量為8 %,F(xiàn) %(理論)為4.044 % ,而實際測得共聚物的氟含量更低一些,為2.667 %。結論表明,盡管氟含量很低,但該種共聚物充分利用全氟烷基側鏈一(CF2)nCF3(n=2?11)取向朝外占據(jù)涂層與空氣界面,從而賦予聚合物優(yōu)異的斥水、斥油等表面特性,而且與氟烷基在表面分布的程度有關。
據(jù)介紹,日本道路協(xié)會涂料標準中規(guī)定氟含量為15 %以上,分科會各成員公司的氟含量都在20% 以上,日本工業(yè)標準(JIS)規(guī)定氟含量標準:溶劑可溶物的氟元素的含量在15 %以上。我國參照上述標準,在《交聯(lián)型氟樹脂涂料》(草)標準中規(guī)定溶劑型雙組分交聯(lián)固化型樹脂A組分氟含量大于20 %,而單組分烘烤交聯(lián)型氟含量大于14 %。
FEVE樹脂與PVDF樹脂性能比較
PVDF使用時一般與丙烯酸樹脂混拼,其使用量大于70 % ,丙烯酸樹脂為30 % ,其商品名稱為 Kynar500,氟含量大于41.38 %,耐久性高達20年之久,而FEVE樹脂的氟含量很低,耐久性與Kynar 500相比是有差距的,一般達到10~15年。這種現(xiàn)象歸因于FEVE樹脂在經(jīng)歷長時間的戶外曝哂之后非氟單體鏈段降解導致。可見,氟含量是影響FEVE樹脂性能的一個重要因素,但聚合物中氟單體鏈段不能提供足夠的遮蔽保護。
溶劑型氟樹脂涂料與性能之間的關系
選擇國內(nèi)溶劑型氟樹脂制備不同氟含量的白色、銀色等幾種色漆,在標準條件下用石棉水泥板制成測試
不同氟含量與漆膜性能之間的關系
F/%
顏色
QUV1000h,保光率/%
ΔE
耐化學腐蝕性(常溫7d)
耐溶劑性
5%H2SO4,5%NaOH
MEK擦拭
23
白色
64
1.1
+
+
光澤度輕微降低
23
白色
55
1.4
+
+
涂膜溶解,光澤降低
23
白色
63
1.1
+
+
光澤度輕微降低
19
白色
69
1.0
+
-
光澤度降低
27
銀色
74
0.5
+
-
光澤度降低
23
銀色
57
7.0
+
+
無異常
22
銀色
37
4.4
+
+
只有擦拭痕跡
19
銀色
32
4.0
+
-
光澤度降低
19
茶色
29
6.7
+
+
涂膜有一點溶解
27
綠色
14
5.8
+
-
只有擦拭痕跡
23
淺灰色
15
1.8
+
-
涂膜溶解,光澤降低
20
灰色
66
0.4
+
+
光澤度降低
注:+表示無異常,- 表示漆膜表面發(fā)生變化(光澤降低、變色或起泡)
所有樣品在耐5% H2SO4方面和多數(shù)樣品在耐5% NaOH方面,均表現(xiàn)出良好的特性,其中,少數(shù)樣品在耐5% NaOH方面表現(xiàn)較差。在進行MEK擦拭試驗吋,多數(shù)產(chǎn)品都表現(xiàn)出光澤度降低;在經(jīng)過1000h的老化試驗后,樣品之間保光率的差距是非常大的。從表中數(shù)據(jù)看出,涂料性能的好壞并不完全取決于氟含量,還與含氟共聚物的分子結構、色漆配方以及具體工藝過程等因素有直接的關系。
氟含量對氟涂料其他性能的影響
氟原子極性低,表面性質(zhì)光滑,具有不粘性及平滑性,保持含氟聚合物一定的氟含量能使氟涂料具有突出的抗污染特性、自潔性;由于氟原子的特殊物性常數(shù)及氟原子三維排列的螺旋結構,含氟聚合物的耐熱性、耐化學腐蝕性、抗光化學降解性等性能也十分突出。
但是過高的氟含量(如TFE共聚物)還會出現(xiàn)低黏附性、低反射率(光澤低)、低極性(溶解性差、 附著性降低、顏料相容性差)等負面影響。
氟含量是氟聚合物的一個重要指標,對于不同類型聚合物,有不同的可比性,其高低對性能的影響也不一致,要區(qū)別對待。根據(jù)使用環(huán)境和性能要求,做到氟含量與性能之間的較佳平衡

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彩涂板因其表面有涂層,因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方 , 主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下:
力學性能是衡量成形性的重要指標,是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù) , 因此加工時應首先予以考慮。
鉛筆硬度、 T彎、沖擊功等指標與加工性能有密切的聯(lián)系,因此應予以充分考慮。
零件的形狀復雜、變形程度較大時,應采用多道次成形。如果一次成形,可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結合力。加工時應根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設定合適的間隙,間隙設定時應考慮涂層的厚度。大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑,并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求,有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足,可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕潤滑劑容易吸污物,應在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結束后也應盡快去除。應根據(jù)設備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設定合理的加工速度, 變形速度過高容易導致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低,因此應避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低,應將材料加熱到一定溫度后再進行加工。加工時產(chǎn)生的切口斷面易發(fā)生腐蝕,因此應采取必要的防護措施,如涂防護涂料、嵌封條等。加工時應盡量減少切斷面的毛刺,防止毛刺劃傷表面。應保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔,及時清理加工時產(chǎn)生的切屑和金屬顆粒,防止異物損壞涂層表面。加工時應盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損,保持接觸面光潔,防止涂層表面產(chǎn)生壓痕、劃傷等缺陷。應盡可能采用工廠預先裝配然后再送現(xiàn)場進行安裝的施工方式,安裝時應采取保護措施防止損壞涂層。
加工時如發(fā)現(xiàn)涂層表面破損應及時采用專用修補涂料進行修補,防止破損處發(fā)生腐蝕。
彩涂板的儲存、運輸存在運輸和裝卸是影響彩涂板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),由于操作不當,儲存、運輸和裝卸過程中可能出現(xiàn)劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷,為盡可能減少和避免各類缺陷的產(chǎn)生, 下面給出一些操作中的注意事項。關于儲存、運輸和裝卸方面的具體規(guī)定可參考有關資料或向專家。
產(chǎn)品應存放在干燥通風的室內(nèi)環(huán)境中,避免露天存放以及存放在易發(fā)生結露和溫差變化大的地方。
產(chǎn)品應存放在干凈整潔的環(huán)境中,避免各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
儲存場地的地面應平坦、無硬物并有足夠的承重能力。
臥式鋼卷應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上,捆帶鎖扣應朝上,不能直接放在地面上或運輸工具上。
為避免產(chǎn)生壓傷,鋼卷通常不堆垛存放。鋼板堆垛存放時應嚴格限制堆垛層數(shù),將重量和尺寸大的板包放在下面。
彩涂板的力學性能和部分涂層性能如鉛筆硬度、T彎值、 沖擊功值等可能隨儲存時間的延長而發(fā)生變化,因此建議用戶盡快加工。
儲存場地應留有足夠的空間供吊運設備使用。
應對鋼板和鋼卷的存儲位置進行合理的安排以便于取用,盡可能減少不必要的。
產(chǎn)品應按照出廠時的狀態(tài)進行運輸,不能隨意拆卸原有包裝。 裝卸時吊具與產(chǎn)品間應加橡皮墊以防止發(fā)生碰傷,有條件的情況下應使用專用吊具。
運輸車輛的車廂應打掃干凈,車底板上應鋪橡皮墊或其它防護裝置,車廂四周也應采取必要的防護措施,防止包裝產(chǎn)生壓痕或碰傷。
立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應保持立式。
產(chǎn)品應固定牢固,避免在運輸時產(chǎn)生相對或
滾動而造成產(chǎn)品損傷或發(fā)生意外事故。
鋼板在取出時不能拖拉,以防止切口和切斷時產(chǎn)生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應輕拿輕放,不要碰到其它硬物。
寶黃顏色名稱 色代碼 RAL代碼 上海基地 寶黃顏色名稱 色代碼 RAL代碼 上海基地
紫紅 003 003 紫紅 003 / 海藍404 404
鐵紅 005 005 鐵紅 005 / 極光藍405 405
緋紅 006 006 緋紅 006 孔雀藍406 406
007 007 —— —— 藏藍408 408
磚紅 009 009 磚紅 009 磚紅 009 瓷藍410 410
陶土紅 010 010 —— —— 藍41 1 411
果酒紅 011 011 RAL3005 寶鋼天藍412 412 深天藍402
懸鉤子紅 008 008 RAL3027 深天藍418 418 天藍403
深米黃213 213 —— —— 瓷藍420 420 瓷藍407
米黃212 212 —— —— 淡鐵藍462 462
寶鋼米黃211 211 —— 米黃211 淺海藍407 407
寶鋼白203 203 —— 白203 寶鋼瓷藍409 409
檸檬黃205 205 —— 檸檬黃205 中藍414 414
亞米黃 016 016 —— 藍灰415 415
鐵黃214 214 —— 寶鋼藍454 454 寶鋼藍454
橘黃101 101 —— 橘黃101 夜藍455 455 夜藍455
香檳銀2 2 9 229 —— 香檳色229 寶鋼牛津藍413 413 牛津藍413
寶鋼土黃207 207 —— 土黃207 淺湖藍424 424
聚酯土黃208 208 —— 土黃207 淡藍419 419
淡黃綠201 201 —— —— 水藍452 452 RAL5021
黃綠200 200 —— 深藍色427 427
赭黃215 215 RAL1024 淡太藍429 429
牡蠣白206(819) 819 RAL1013 寶藍482 482 寶藍482
寶石藍401 401 勞爾淡藍436 436 RAL5012
瓷藍402 402 青黑701 701 青黑701
寶鋼藍403 403 寶鋼海藍404 軍綠302 302
青灰710 710 深綠303 303
交通灰723 723 RAL7042 湖綠304 304
白鋁灰737 737 RAL9006 葉綠305 305
草綠301 301 深豆綠306 306 深豆綠306
中豆綠307 307 中豆綠307 深綠灰321 321 深綠灰301
淺草綠308 308 殼綠322 322
墨綠309 309 鐵青灰513 513 鐵青灰501
寶鋼黃石建筑用彩涂板常用顏色及代碼
聚酯( PE)
海藍404 深天藍4 1 8 鐵青灰501 硅改( P)寶鋼藍4 03 高耐候( HDP)中 灰530 氟碳( PVDF)寶鋼藍4 5 4 背面顏色淡 灰704 白灰804 橘黃101 帝王白854 寶鋼白803 銀 灰512 白 灰804 云 白800 緋紅006 瓷藍421 寶鋼米黃2 1 1 火焰紅09 1 橙 紅025 鐵青灰501 鋼 白898 白8 14 雪白807 深豆綠306 寶 綠340 淺青綠344 磚 紅009 黃綠色2 2 5 銀灰512 磚紅009 中 灰530 瑞 黃224 平安橙1 2 5 瓷 藍421 淡 黃604 注:訂貨時顏色以鋼板實物為準。
寶山鋼鐵股份有限公司是國內(nèi)先引進彩,、余生產(chǎn)的大型i図鐵企業(yè)之一, 已有近30年的生產(chǎn)經(jīng)驗、 近1 000萬噸的彩涂鋼板應用實績 。 本著高品質(zhì)定位, 為用戶創(chuàng)造價值的理念, 寶鋼彩l涂受到了廣大用戶的高度信賴, 成為國內(nèi)建筑彩i余產(chǎn)品技術、 質(zhì)量的參與者。 寶鋼股份黃石i余體板有限公司(以下簡稱“黃石公司”)是寶山領]鐵股份有限公司的子公司、 是寶鋼股份中西部冷軋系列產(chǎn)品的生產(chǎn)單元, 同時也是寶鋼股份1 00萬口屯彩,余三大生產(chǎn)基地之一。
黃石市位于湖北省東南部, 距武漢市以東70公里, 田比鄰長江,鐵路、公路發(fā)達,九省通空對。黃石公司現(xiàn)有產(chǎn)線產(chǎn)能為酸洗機組50萬噸、 冷率L機組40萬噸、 普冷連退機組20萬噸、鍍捐鋅機組20萬噸、鍍鋅機組15萬口屯、彩余機組20萬噸, 商品總量50萬噸 。
黃石公司立足于中西部, 能夠更好的發(fā)揮靈活和快捷服務終端的優(yōu)勢, 產(chǎn)品與股份其它基地形成品種與區(qū)域互補, 為用戶創(chuàng)造價值 。 公司致力于做細分行業(yè)的者, 產(chǎn)品追求更高的性價比, 為用戶提供滿意的材料解決方
案, 與用戶形成穩(wěn)定的供應能 , 是用戶可信賴的冷率L系列產(chǎn)品供應商 。
作為寶鋼股份的子公司, 黃石公司的主要產(chǎn)品執(zhí)行寶銅企業(yè)標準, 貴徹寶鋼股份一貴制生產(chǎn)理念, 依托寶鋼股份強大的技術和管理支撐, 原料來源于寶領l股份體系內(nèi)部, 從而保證了原料化學成分的穩(wěn)定、 銅質(zhì)的純)爭以及優(yōu)良的尺寸精度 。 公司產(chǎn)品具備表面質(zhì)量好、 尺寸精度高、 性能穩(wěn)定的優(yōu)勢, 能夠為下游用戶的使用提供質(zhì)量穩(wěn)定和交貨期保障 。
黃石公司是寶鋼裝飾鋼板生產(chǎn)基地,開發(fā)了鋁常孟超耐久彩,、余、絨面系列彩,、余、網(wǎng)紋系列彩,、余,正在開發(fā)印花系列彩,余新品,可廣,乏應用于家電、家具、領l結構廠房、輕鋼別望、室內(nèi)外裝飾、機場、地鐵站等建筑外墻保溫裝飾領域,產(chǎn)品可替代瓷石專、木板,具有更節(jié)能、更環(huán)保、更經(jīng)濟的使用優(yōu)勢。

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鍍層種類、 鍍層重量和鍍層附著力對彩涂產(chǎn)品的防銹能力至關重要,銹蝕不僅會發(fā)生在整個板面,還優(yōu)先發(fā)生在切口處、發(fā)生在涂層加工受損處。同時,使用環(huán)境對基板的使用壽命起著決定性的作用(如圖一、圖二、圖三所示),因此,為了保證終客戶的彩涂鋼板的長久使用,寶鋼黃石公司在鍍層方面進行精心設計、采購和生產(chǎn)。主要體現(xiàn)在:
1、針對不同行業(yè)和地區(qū),為客戶選擇不同的鍍層種類,比如:江西和湖南地區(qū),由于土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等,我們就推薦鍍鋁鋅基板,對于一些堿性使用條件,我們就推薦熱鍍鋅基板;
2、對鍍層厚度,寶鋼公司嚴格
按國際通用的鋅比 ( 每平方米鍍層重量/基板厚度) 的要求來推薦和設計鍍鋅量, 并創(chuàng)造性地根據(jù)彩涂鋼板正反面的不同使用環(huán)境 , 設計正反面的差厚鍍鋅量,既保證了耐腐蝕性能,又有效的節(jié)約了資源 , 體現(xiàn)了寶鋼作為行業(yè)正規(guī)公司的風范。
聚酯彩涂板( PE)
硅改性聚酯彩涂板( S M P)
高耐候聚酯彩涂板( H DP)
聚偏二氟乙烯彩涂板(PVDF)
自清潔彩涂板( HPC)
抗靜電彩涂板
隔熱彩涂板
彩涂板
聚酯 PE
(Polyester)
PE涂料對于材質(zhì)有良好的附著性,彩涂鋼板易于加工成型,價廉且產(chǎn)品多顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下,其防蝕年限可長達7—8年,但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴重的地區(qū),其使用壽命會相對降低,但聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到若些限制,一般用在空氣污染不嚴重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。
硅改性聚酯 S M P
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高化物反應,為改良PE的耐陽光性與粉化性,以色澤保持性與耐熱性化的Silicone樹脂作變性反應,和PE的變性比可于5%—50%之間, P提供鋼板更好的持久性,其防蝕年限可長達10-12年,當然其價格也比較PE為高,但因Silicone樹脂對材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想,因此 S M P彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場合 , 大部分用于建筑之屋頂及外墻。
高耐候彩涂板 H D P
H D P涂料耐久性好的原理
(1)樹脂: HDP采用高量的樹脂,聚合物支鏈少,鍵能穩(wěn)定,不易光解,因此不易粉化和光澤降低。
(2)顏色: HDP采用無機陶瓷顏料,在日光中不易褪色。 寶鋼黃石高耐久性聚酯的供應商為世界上早的也是的涂料公司之提供15年涂層質(zhì)量保證層不脫落,不粉化。
特點:良好的顏色保持性和抗紫外線性能;良好的室外耐久性、抗粉化性和成型性能;適用于耐候性要求高的建筑外部用板,是建筑彩涂中性價比的品種。
聚偏二氟
Polyvinglidene difluoride
該產(chǎn)品積累了三十多年的生產(chǎn)技術經(jīng)
驗,涂料采用專利配方, Kynar500R、 Hynar 5000 R,無機陶瓷顏料,每一種新的原料都必須經(jīng)過佛羅里達十年暴曬證明才能商業(yè)使用,從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證。
寶鋼黃石氟碳涂料的供應商為世界上早的也是的氟碳涂料公司之一 , 提供20年涂層質(zhì)量保證落,不粉化。
氟碳彩板的用途
PVD F氟碳涂層為現(xiàn)有建筑涂層中的極
品,為公認的具有保護作用的有機涂層,能保證金屬建筑板幾十年不受損害,并始終保持美麗的顏色。從1965年進入市場期,氟碳涂層在世界各地的建筑物經(jīng)歷了3 0多年的日曬風吹雨打,始終保持完美無損。 PVDF為聚偏二氟乙烯。氟原子的電負性能形成十分穩(wěn)固的氟碳鍵,加上其獨特的對稱性,使PVDF具有超常的穩(wěn)定性,獨特的抗紫外光光解性能及優(yōu)異的絕緣性能和機械性能。
氟碳彩涂板的二個關鍵點
1、氟碳樹脂的選擇:
目前市場氟碳樹脂有兩種:聚偏二氟乙烯( PVDF)和三氟氯乙烯( FEVE),都稱為氟碳涂層,但在同等氟樹脂比例下PVDF樹脂F(xiàn)含量遠遠大于FEVE樹脂F(xiàn)含量(見表一) ,同時PVDF在酯類和酮類溶劑中具有足夠的溶解力,可以配制成溶劑型分散涂料通過噴涂或輥涂方式涂裝 , 在2 3 0- 2 5 0 C烘干形成致密的涂層更適合金屬建材涂層,并且根據(jù)暴曬實驗表明, PVDF在光澤保持率上優(yōu)于FEVE(見表二)。
2、氟樹脂含量:
現(xiàn)在很多彩涂廠家,為降低成本,
選用氟樹脂含量<70%甚至更低含量的氟樹脂,黃石公司PVDF涂層氟樹脂含量≥70%。
為什么選用≥7 0%氟樹脂含量涂料 ?
70%PVDF涂料結晶度高: PVDF/丙
烯酸樹脂混合物的微觀結構中,所用的PVD F和丙烯酸樹脂的比例是非常敏感的 , 當 PVDF的含量降至70%重量以下PVD F混合物的結晶度明顯下降。 M E K擦拭性能遠不及含70%或80%PVDF涂層。
70%PVDF涂料斷裂拉伸比大:實驗
數(shù)據(jù)見圖三。
70%PVDF 涂料光澤保持率高 :
PV D F涂料的關鍵性能是其長期耐候性。 由于C-F鍵的高穩(wěn)定性和保護作用,PVDF樹脂具有耐化學和耐光學特性,但不同含量的 PV D F涂層及聚酯涂層失光率不一樣(圖四)。
佛羅里達戶外2 0年戶外暴曬數(shù)據(jù) :
表三: PVDF涂料斷裂拉伸比
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
表四: PVDF白色亞光涂層失光率
120% 80% 60% 40% 20%
0%
月(佛羅里達南45度放置)
注: PVDF光澤保持率更加穩(wěn)定。
PVDF/丙烯酸樹脂 起始光澤 20年曝曬 光澤保留值% 色差
90/10 42 23 55 5.5
70/30 50 26 53 4.0
50/50 65 23 35 5.2
0/100 81 <10 <10 8.0
注:上表顯示70%PVDF涂料具有優(yōu)異的保色、保光特性。
在美國建筑行業(yè)標準 AA2605中提出了高性能金屬建材有機涂層規(guī)范要求。 而含70-
80% PVD F樹脂重量比的面漆涂層 , 經(jīng)過實際的長期戶外曝曬證明能滿足AM 2605的規(guī)范要求。 因此 , 選擇PVD F樹脂含量≥70%的氟碳涂層才是可靠的。
終上所述,為了保證氟碳涂層具有優(yōu)異的耐候、耐蝕性及光澤保持率,黃石公司選用Kynar500及Hynar5000氟樹脂PVDF涂料,氟樹脂含量≥70%。但是,由于氟樹指含量高,相應的丙烯酸樹脂的含量就低,涂層相對較軟,因此,加工成型時盡可能進行覆膜加工。
選材
合理的選材不僅可以滿足使用要求,而且可以
大限度地降低成本。如果選材不當,其結果可能是材料性能超過了使用要求,造成不必要的浪費,也可能是達不到使用要求,造成降級或無法使用。因此,用戶應高度重視合理選材的重要性,必要時請與我們聯(lián)系。
彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型(鍍層種類)和鍍層重量、正反面涂層種類。用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。
力學性能、 基板類型和鍍層重量的選擇
力學性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等
因素進行選擇。例如,建筑物的屋面板通常不承重,且加工時變形不復雜,通常選用TDC51D即可。對于變形程度比較大的零件 , 應選擇 TDC52D、TDC53D這樣成形性好的材料。而對于有承重要求的構件,就應根據(jù)設計要求選擇合適的結構鋼,如TS280GD、 TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切彎曲、輥壓等,訂貨時應根據(jù)每種加工方式的特點進行選擇。另外,由于實際生產(chǎn)時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能,而彩涂工藝可能導致基板的力學性能發(fā)生變化,對此應予以注意。
基板類型(鍍層種類)和鍍層重量主要依據(jù)用途、 環(huán)境腐蝕性、 使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一,鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。 由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環(huán)境中,因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板等基板。另外,不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同,例如,在相同鍍層厚度的情況下,熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅底層。此外,耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高,因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板和/或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。例如在工業(yè)污染嚴重和沿海潮濕地區(qū),通常使用140/140的熱鍍鋅板或7 5/7 5的熱鍍鋁鋅板。 不同鍍層種類鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異,這一點也應引起注意。除此之外,使用壽命、耐久性也是選材時不可忽視的重要因素,如要求使用壽命長、耐久性高時,應選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板。
正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、 涂層厚
度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、 涂層耐久性和其他性能的選擇。
涂料種類面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯
和聚偏氟乙烯,不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。 聚酯是目前使用量的涂料,耐久性一般,涂層的硬度和柔韌性好,價格適中。硅改性聚酯耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高,但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既具有聚酯的優(yōu)點,又在耐久性方面進行了改進,性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優(yōu)異,涂層的柔韌性好,但硬度相對較低,可提供

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