混凝土基體表面狀態直接影響涂層與基面的附著力，進而影響涂層的防護效果和壽命。涂裝前應盡可能保證混凝土外表面處于面干狀態(表面含水量不宜大于6%)，目測混凝土表面應無潮濕痕跡，手觸時無潮濕感。混凝土養護齡期不少于28 d。

混凝土基體應保持清潔，必須對混凝土進行良好的基面處理。基面處理宜使用打磨機或噴砂工藝進行清潔，徹底去除混凝土表面殘留的養護劑、水泥漿、尖角、碎屑、苔蘚、油污等污染物及其他松散附著物。打磨完成后，可以用高壓清潔淡水(壓力不小于20 MPa)對混凝土表面進行清洗，清洗后應自然干燥72 h。

當混凝土基體有蜂窩、露石以及大于0.2 mm的裂縫時，應對基體進行修補，噴涂修補后混凝土基體的養護齡期不得少于14 d。

3.2 涂裝環境要求

噴涂時混凝土基體的表面溫度應在4～40 ℃，并高于露點溫度至少3 ℃，環境的相對濕度不宜超過85%，現場不允許有明火，且保持通風條件。環境溫度低于5 ℃或高于40 ℃，風力大于4級或有降雨時，不得施工。

3.3 涂裝過程要求

涂裝可采用刷涂、輥涂或噴涂方式進行作業。涂裝過程應滿足以下要求：

1)涂料使用時應嚴格按照產品說明的組分數和配合比進行混合。必要時可使用稀釋劑對涂料進行稀釋，稀釋劑添加比例不得超過原涂料質量的5%。

2)底涂涂裝時應使混凝土表面達到飽和滲透狀態，即混凝土表面應能明顯觀察到底涂材料殘留的液膜。

3)涂裝時應控制涂料用量，盡量避免流掛現象出現。

4)各涂層間的涂裝間隔時間不得超過48 h。

5)噴涂的空氣應干凈，無油無水，空氣壓力控制在0.4～0.6 MPa。

6)涂裝過程中注意成品保護，下道工序施工時要確保對上道工序的成品無損壞和污染。

7)各個涂層要涂裝到位，不得漏涂。

3.4 養護

為避免涂裝效果受到影響，混凝土結構表面涂裝完畢后6 h內不得直接與水接觸。

4 質量評價
當施工結束后，應對涂層的厚度和附著力進行測定[10]，以衡量涂層的施工質量。具體如下：

1)涂裝完成后7 d，應進行涂層干膜厚度測定。涂層體系總干膜平均厚度應≥210 μm，總干膜較小厚度應≥189 μm。當不符合上述要求時，應根據情況進行局部或全面補涂，直至達到要求的厚度。涂層厚度檢測應符合“90-10”原則，即允許有10%的讀數低于規定值，但每一單獨讀數不得低于規定值的90%。

2)涂裝完成后7 d，應使用膠帶法進行涂層附著力檢測。在確保涂層表面清潔的情況下，在涂層表面做2道切口，每道約40 mm長，2道切口以較小的30°～45°角在其中心附近相交。做切口時，使用直尺并均勻透過涂層一直用力切到底材上。按均勻速度撕下一段黏結強度為(10±1)N/25 mm的膠粘帶，除去較前面一段，前后剪下約75 mm的膠粘帶。把該膠粘帶的中心點放在切口的交點上，并沿著較小的角向同一方向延伸。用手指將切口區域內的膠粘帶弄平。透明膠粘帶下的顏色可以用來表示膠粘帶與涂層是否已完全粘牢。在貼上膠粘帶5 min內，拿住膠粘帶懸空的一端，并將其翻轉到盡可能接近180°的位置上，迅速地將膠粘帶撕下。檢查切口區域的涂層與混凝土基底或與前一道涂層分離的情況，分離程度在任一邊上≤1.6 mm為合格。

5 效益分析
5.1 經濟效益

采用本技術時建造成本會有所提高，但相比于涂層材料的費用而言，結構自身受到腐蝕而造成的維修和更新費用更為巨大。在嚴重腐蝕環境下，未經防腐蝕處理的鋼筋混凝土結構有效服役時間遠低于經防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結構。部分未經防腐蝕處理的結構物在服役3～4年后就會出現嚴重的破壞情況，必須進行維修處理。而經防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結構一般是可以持續服役的。所以，隨著結構物服役時間的延長，采用本技術的經濟優勢會愈加明顯。對處于嚴重腐蝕環境下的混凝土結構而言，從全壽命期的角度來考慮經濟效益，采用強化措施的結構物在全壽命期內總費用比普通工程要低得多。

5.2 環保和節能效益

一方面，本技術中使用的材料本身為環保性材料，另一方面，由于采用防護處理而減少了對混凝土本體進行的維修作業，這大幅減少了維修施工對環境的影響和污染，并節約了能源。

5.3 社會效益

采用防護處理，一方面提高了結構物的美觀性，另一方面也減少了后續維修作業的影響，社會效益明顯。

6 結語
相較于后期修復而言，混凝土表面氟碳涂層技術在安全、經濟、環保、節能和社會效益方面均具有優勢，已成功應用于高溫高濕強腐蝕海洋環境下的混凝土表面防護工程中，實際防護效果良好。該技術大幅提升了鋼筋混凝土結構的耐久性，為其長期安全服役提供了保證。

寶鋼股份公司對用戶承諾如下,我公司彩涂機組生產的面漆涂料為氟碳(聚偏氟乙烯的彩涂板卷自出廠后20年內,在正常儲運和使用條件下涂層變化不超過如下范圍涂層表面不起皮、開裂及龜裂2.色差(涂層顏色變化)△E-5個色差單位( Hunter?制),試驗及評定辦法按ASTM D2244-1993執行。
粉化率不超過8級,試驗及評定辦法按 ASTM D4214-1998執行。
特別說明
正常儲運和使用條件的含義如下:
1.在通常的氣候條件。
2.作為屋面的涂層板坡度不小于10度。
涂層表面不能有損傷或被修補過。
4.使用環境距離重工業區和海岸線1000米以外
涂層表面不能長時間有腐蝕性異物存在。
6.較終建筑物位于中國境內。
特別提示:
為保證利益方的權益,建議用戶在現場板取A4紙大小的樣板進行封存,并經寶鋼股份公司和用戶雙方簽字確認,由用戶保存于室內以此作為標準板。
其它:
如出現保證內容及保證條件以外的情況,寶鋼股份公司與用戶友好協商解決。

氟碳彩涂板，納米強化PVDF彩鋼板，寶鋼氟碳板，鍍鋁鋅氟碳彩鋼板，PVDF涂層氟碳板，280克氟碳彩涂卷，氟碳彩鋼卷，燁輝氟碳彩鋼卷
上海志辰實業有限公司 張振興 021-5656048 微信同
鍍層種類、 鍍層重量和鍍層附著力對彩涂產品的防銹能力至關重要，銹蝕不僅會發生在整個板面，還優先發生在切口處、發生在涂層加工受損處。同時，使用環境對基板的使用壽命起著決定性的作用（如圖一、圖二、圖三所示），因此，為了保證終客戶的彩涂鋼板的長久使用，寶鋼黃石公司在鍍層方面進行精心設計、采購和生產。主要體現在：
1、針對不同行業和地區，為客戶選擇不同的鍍層種類，比如：江西和湖南地區，由于土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等，我們就推薦鍍鋁鋅基板，對于一些堿性使用條件，我們就推薦熱鍍鋅基板；
2、對鍍層厚度，寶鋼公司嚴格
按國際通用的鋅比 （ 每平方米鍍層重量/基板厚度） 的要求來推薦和設計鍍鋅量， 并創造性地根據彩涂鋼板正反面的不同使用環境 ， 設計正反面的差厚鍍鋅量，既保證了耐腐蝕性能，又有效的節約了資源 ， 體現了寶鋼作為行業正規公司的風范。
聚酯彩涂板（ PE）
硅改性聚酯彩涂板（ S M P）
高耐候聚酯彩涂板（ H DP）
聚偏二氟乙烯彩涂板(PVDF)
自清潔彩涂板（ HPC）
抗靜電彩涂板
隔熱彩涂板
彩涂板
聚酯 PE
(Polyester)
PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，其防蝕年限可長達7—8年，但于工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，但聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到若些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
硅改性聚酯 S M P
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高化物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性化的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間， P提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想,因此 S M P彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場合 ， 大部分用于建筑之屋頂及外墻。
高耐候彩涂板 H D P
H D P涂料耐久性好的原理
（1）樹脂： HDP采用高量的樹脂，聚合物支鏈少，鍵能穩定，不易光解，因此不易粉化和光澤降低。
（2）顏色： HDP采用無機陶瓷顏料，在日光中不易褪色。 寶鋼黃石高耐久性聚酯的供應商為世界上早的也是的涂料公司之提供15年涂層質量保證層不脫落，不粉化。
特點：良好的顏色保持性和抗紫外線性能；良好的室外耐久性、抗粉化性和成型性能；適用于耐候性要求高的建筑外部用板，是建筑彩涂中性價比的品種。
聚偏二氟
Polyvinglidene difluoride
該產品積累了三十多年的生產技術經
驗，涂料采用專利配方， Kynar500R、 Hynar 5000 R，無機陶瓷顏料，每一種新的原料都必須經過佛羅里達十年暴曬證明才能商業使用，從而使產品質量得到可靠保證。
寶鋼黃石氟碳涂料的供應商為世界上早的也是的氟碳涂料公司之一 ， 提供20年涂層質量保證落，不粉化。
氟碳彩板的用途
PVD F氟碳涂層為現有建筑涂層中的極
品，為公認的具有保護作用的有機涂層，能保證金屬建筑板幾十年不受損害，并始終保持美麗的顏色。從1965年進入市場期，氟碳涂層在世界各地的建筑物經歷了3 0多年的日曬風吹雨打，始終保持完美無損。 PVDF為聚偏二氟乙烯。氟原子的電負性能形成十分穩固的氟碳鍵，加上其獨特的對稱性，使PVDF具有超常的穩定性，獨特的抗紫外光光解性能及優異的絕緣性能和機械性能。
氟碳彩涂板的二個關鍵點
1、氟碳樹脂的選擇：
目前市場氟碳樹脂有兩種：聚偏二氟乙烯（ PVDF）和三氟氯乙烯（ FEVE）,都稱為氟碳涂層，但在同等氟樹脂比例下PVDF樹脂F含量遠遠大于FEVE樹脂F含量（見表一） ，同時PVDF在酯類和酮類溶劑中具有足夠的溶解力,可以配制成溶劑型分散涂料通過噴涂或輥涂方式涂裝 ， 在2 3 0- 2 5 0 C烘干形成致密的涂層更適合金屬建材涂層，并且根據暴曬實驗表明， PVDF在光澤保持率上優于FEVE（見表二）。
2、氟樹脂含量：
現在很多彩涂廠家，為降低成本，
選用氟樹脂含量＜70%甚至更低含量的氟樹脂，黃石公司PVDF涂層氟樹脂含量≥70%。
為什么選用≥7 0%氟樹脂含量涂料 ？
70%PVDF涂料結晶度高： PVDF/丙
烯酸樹脂混合物的微觀結構中，所用的PVD F和丙烯酸樹脂的比例是非常敏感的 ， 當 PVDF的含量降至70%重量以下PVD F混合物的結晶度明顯下降。 M E K擦拭性能遠不及含70%或80%PVDF涂層。
70%PVDF涂料斷裂拉伸比大：實驗
數據見圖三。
70%PVDF 涂料光澤保持率高 ：
PV D F涂料的關鍵性能是其長期耐候性。 由于C-F鍵的高穩定性和保護作用，PVDF樹脂具有耐化學和耐光學特性，但不同含量的 PV D F涂層及聚酯涂層失光率不一樣（圖四）。
佛羅里達戶外2 0年戶外暴曬數據 ：
表三： PVDF涂料斷裂拉伸比
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
表四： PVDF白色亞光涂層失光率
120% 80% 60% 40% 20%
0%
月（佛羅里達南45度放置）
注： PVDF光澤保持率更加穩定。
PVDF/丙烯酸樹脂 起始光澤 20年曝曬 光澤保留值% 色差
90/10 42 23 55 5.5
70/30 50 26 53 4.0
50/50 65 23 35 5.2
0/100 81 <10 <10 8.0
注：上表顯示70%PVDF涂料具有優異的保色、保光特性。
在美國建筑行業標準 AA2605中提出了高性能金屬建材有機涂層規范要求。 而含70-
80% PVD F樹脂重量比的面漆涂層 ， 經過實際的長期戶外曝曬證明能滿足AM 2605的規范要求。 因此 ， 選擇PVD F樹脂含量≥70%的氟碳涂層才是可靠的。
終上所述，為了保證氟碳涂層具有優異的耐候、耐蝕性及光澤保持率，黃石公司選用Kynar500及Hynar5000氟樹脂PVDF涂料，氟樹脂含量≥70%。但是，由于氟樹指含量高，相應的丙烯酸樹脂的含量就低，涂層相對較軟，因此，加工成型時盡可能進行覆膜加工。
選材
合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以
大限度地降低成本。如果選材不當，其結果可能是材料性能超過了使用要求，造成不必要的浪費，也可能是達不到使用要求，造成降級或無法使用。因此，用戶應高度重視合理選材的重要性，必要時請與我們聯系。
彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型（鍍層種類）和鍍層重量、正反面涂層種類。用途、環境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。
力學性能、 基板類型和鍍層重量的選擇
力學性能主要依據用途、加工方式和變形程度等
因素進行選擇。例如，建筑物的屋面板通常不承重，且加工時變形不復雜，通常選用TDC51D即可。對于變形程度比較大的零件 ， 應選擇 TDC52D、TDC53D這樣成形性好的材料。而對于有承重要求的構件，就應根據設計要求選擇合適的結構鋼，如TS280GD、 TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切彎曲、輥壓等，訂貨時應根據每種加工方式的特點進行選擇。另外，由于實際生產時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能，而彩涂工藝可能導致基板的力學性能發生變化，對此應予以注意。
基板類型（鍍層種類）和鍍層重量主要依據用途、 環境腐蝕性、 使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。 由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環境中，因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板等基板。另外，不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同，例如，在相同鍍層厚度的情況下，熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅底層。此外，耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高，因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板和/或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。例如在工業污染嚴重和沿海潮濕地區，通常使用140/140的熱鍍鋅板或7 5/7 5的熱鍍鋁鋅板。 不同鍍層種類鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異，這一點也應引起注意。除此之外，使用壽命、耐久性也是選材時不可忽視的重要因素，如要求使用壽命長、耐久性高時，應選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板。
正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、 涂層厚
度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、 涂層耐久性和其他性能的選擇。
涂料種類面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯
和聚偏氟乙烯，不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。 聚酯是目前使用量的涂料，耐久性一般，涂層的硬度和柔韌性好，價格適中。硅改性聚酯耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高，但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既具有聚酯的優點，又在耐久性方面進行了改進，性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優異，涂層的柔韌性好，但硬度相對較低，可提供


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