把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外，表面上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量較高為275g/m2。
熱鍍鋁鋅基板
采用熱鍍鋁鋅鋼板（55%Al-Zn)作為新涂基板，通常含鋁鋅量為150g/㎡（雙面）。 熱鍍鋁鋅板的耐蝕性是熱鍍鋅板的2—5倍。高至490℃的溫度下連續或間歇使用不會嚴重氧化或產生氧化皮。反射熱和光的能力是熱鍍鋅鋼板的2倍，反射率大于0.75是節省能量的理想建筑材料。
電鍍鋅基板
用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。但因具有美麗的外觀和優良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家具、室內裝璜等。
彩涂卷基板特性
電鍍鋅基板：鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱鍍鋅基板；
熱鍍鋅基板：是將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅，這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。
熱鍍鋁鋅基板：
該產品具有鍍55%AL—Zn，具有卓越的防腐蝕性能，它的使用壽命為普通鍍鋅鋼板的四倍以上。是鍍鋅板的換代產品。
產品特點：
（1）具有良好的耐久性，抗腐蝕能力與鍍鋅鋼板相比壽命更長；
（2）具有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色；
（3）具有良好的熱反射性；
（4）具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能；
（5）具有良好的焊接性能。
（6）具有良好的性能價格比，耐用的性能及極具競爭力的價格。因而，不管是建筑設計師、工程師還是生產商一直將鍍鋁鋅鋼板廣泛應用于工業建筑、鋼結構及民用設施，諸如：車庫門、檐槽及屋頂等。

人類對文明的追求往往使大自然遭受不可彌補的破壞·建設與生態的失衡所造成之影響常使人們為了挽救奄奄一息的環境而付出更高的代價·當面臨抉擇而又需兩者兼顧時,一種既可符合文明及環保要求之高技術產品一鍍烤鋼品當是較佳的選擇。鍍烤鋼品包含熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼板與烤漆鋼板·除具有使用壽命長丶維修費用低廉及減少環境污染之優點外·烤漆鋼板更具有艷麗的外觀,可提供視覺上更佳的享受。加以國民所得提高’鍍烤鋼板之需求量更是與日俱增有鑒於此,燁輝不惜投下鉅資於1988年興建第一期建廠工程,特別引進由世界著名廠商一比利時 COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能連續熱浸鍍鋅及連續烤漆鋼卷生產線各一套’并由歐洲較大之熱浸鍍鋅與烤漆鋼板制造廠比利時 HENIX WORKS提供生產技術,秉持歐美重視品質的傳統精神,釆用較新式之設備,在嚴密的品質管理下,由熟練的技術人員操作’配合電腦化的生產作業體系·於1991年5月前先後完成酸洗線丶冷軋機丶熱浸鍍鋅線及烤漆線等第一期建廠設備,可年產熱浸鍍鋅鋼卷25萬噸及烤漆鋼卷15萬噸。另為配合政府國家建設及取代輕型鋼用之熱軋鋼料·燁輝又斥資進行第二期擴建工程,采用加拿大PRO-ECO公司設備,於1994年4月底興建完成年產25萬噸之第二條連續熱浸鍍鋅線生產供應中厚尺寸之熱浸鍍鋅鋼卷(HGI)’使燁輝公司成為全國及東南亞較大之鍍烤鋼品專業制造廠鑒於鋼鐵市場對簿板之熱浸鍍烤鋼品需求殷切’故燁輝又進行第三期擴建工程’興建第二座冷軋機及第三條連續熱浸鍍鋅生產線,其中第二座冷軋機於1996年8月試倬,且己正式進人量產;而第三條連續熱浸鍍鋅線采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之設備,於1997年9月投產,本產線亦可生產55%熱浸鍍鋁鋅鋼卷,完成後本公司熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷年總產能更達75萬噸,另於1997年2月增購第二條連續烤漆線’使烤漆鋼卷之年總產能可達23萬噸燁輝第四期之擴建,增設第三座冷軋機·第四祭連續熱浸鍍鋅線與第三條連續烤漆線,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之設備,分別在2000年8月、2月與5月投產,并於2003年鍍制鋼品總年產量達到130.5萬公噸·烤漆鋼品年產量達43.3萬公噸之記錄為解決酸洗及冷軋產能不足問題’2003年3月購買燁興企業鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及冷軋廠(含酸洗線)等資產,并從事鋼管制造與銷售,使燁輝企業之產品朝多元性發展。2011年3月基於全球鋼管市場經營策略考量,將原鋼管事業部之業務獨立,成立鑫陽鋼鐵股份有限公司專責有縫鋼管之制造銷售
為著眼廣大的大陸市場之發展,於2002年1月在常熟市投資設立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名為燁輝(中國)科技材料有限公司)做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼品生產中心°為提供廣大用戶之即時用料需求,并擴大服務范圍·陸續完成燁輝(中國)第一、第二及第三期擴建工程。合計閩臺與大陸的熱浸鍍鋅年生產量可高達250萬噸’成為全球較大熱浸鍍鋅專業制造廠。燁輝(中國)現亦進行120萬噸
之酸連軋線丶退火線及合金化熱浸鍍鋅線設備之建廠工程,產品主要供應汽車用途市場,預計在2014年底陸續投產。
燁輝及燁輝(中國)均可產制熱浸鍍鋅丶鍍5%鋁鋅、鍍55%鋁鋅及以上產品為底材之烤漆鋼卷,在產品類別及尺寸皆較齊全的有利條件下’可為國內外鍍烤鋼板用戶帶來更多選擇機會,強化其市場競爭力及擴大彼此之獲利空間

前處理及退火
釆用較新式非氧化性直火燃燒爐(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先將原板(冷軋或熱軋酸洗鋼)表面之殘油除去·再進人退火爐,加熱至再結晶溫度以上,使鋼板軟化,以利用戶之成形加工

鋅花調整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細鋅花或無鋅花表面。

調質與整平
高性能之調質機及張力整平機,可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產品品質。

表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲存丶使用時白銹之產生。

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上海志辰實業有限公司 張振興

燁輝中國全流程（煉鋼—彩涂）的制造過程對較終產品的性能至關重要。比如力學性能控制，由于對基板化學成分不受控，因此，彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性，導致力學性能隨基板不同而不穩定，比如由于沒有上下工序的配合，鋼板的板型控制就失去方向；比如由于基板的缺乏，生產節奏拉長，導致鋼板表面的活性下降，影響鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂，它的基板都不能放置太久。
寶鋼從70年代末開工建設起，從日本引進了一貫質量管理方法，它的基本思路就是輸入用戶需求，將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計，從原料到成品的全過程進行管控，以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法，并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備，先進的檢測手段
彩涂鋼板的性能要求很多，但由于用戶大多是鋼構廠，用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏，只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類（PE還是PVDF)。為保證彩涂產品的質量穩定，為下游用戶把好質量關口，寶鋼配備了全套的質量檢測設備，從材料的力學性能（屈服強度、抗拉強度等）、到鍍層性能（鍍層厚度、種類、附著力）以及用戶較關注的涂層性能。光涂層性能方面，寶鋼就配置了國內（甚至全球）較齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規的涂層厚度（四種方法）、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性（MEK），還有非常規的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗，耐劃傷試驗，玻璃化轉變試驗，耐溶劑試驗，干熱試驗，壓斑試驗，過烘烤試驗，耐污染試驗，耐化學品試驗，磨耗試驗，落沙試驗，摩擦系數檢測，大氣曝曬試驗，鹽霧試驗，耐濕試驗，潮濕SO2試驗，氙燈老化試驗，紫外燈老化試驗。
科學規范的涂料管理
彩涂鋼板它的力學性能，板型固然重要， 但彩涂產品較重要的性能就是涂層的耐久性，其次就是涂層的加工性（在輥壓成型中的抗劃傷性、在發泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等），這些性能都與涂料的性能密切相關。眾所周知，鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝，因此，涂料質量、涂料的管理就相當重要，有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料（卷鋼涂料）的管理目前是較先進的，它較大程度保證了涂料品質的穩定。
具體做法為：
選擇國內外知名涂料供應商（振華、Becker、valspar、AkzoNobel等）
將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術要求（采購標準）
與涂料供應商簽署保證涂層耐久年限的承諾書
引入汽車廠對供應商的管理模式，實施PPAP
對涂料常規性能實施進廠檢驗，對非常規性能實施抽
對引起寶鋼用戶質量問題的涂料供應商實施整改及退出機制
專業的用戶技術服務
寶鋼是目前國內較早研究（參加國家六五項目開發）、引進（80年代初引進美國WEAN UNITED彩涂線）、生產（89年就生產出彩涂鋼板）彩涂產品的企業，因此寶鋼具有一批在國內同行業中領先的技術人才。從90年負責國家彩涂鋼板檢測方法的標準制定到較新彩涂鋼板國家標準和檢測方法標準的制定。寶鋼是國內目前為止唯一同時參加了ECCA（歐洲卷鋼涂層協會）和NCCA（美國卷鋼涂層協會）的單位，在中國國內擁有領先的海南萬寧寶鋼彩涂板曝曬實驗場所
地位，對國外發展趨勢、國內建筑行業要求、用戶使用要求等有著豐富的經驗，可以為用戶進行個性化的材料選擇和推薦，從20年使用效果看，這方面優勢明顯。



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