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上海志辰實(shí)業(yè)有限公司 張振興

高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對(duì)于PE和SMP的缺點(diǎn)，英國(guó)HYDRO公司（現(xiàn)被BASF收購(gòu)）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發(fā)出可達(dá)到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優(yōu)于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達(dá)到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體，來(lái)達(dá)到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來(lái)減少樹脂對(duì)UV光線的吸收，達(dá)到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國(guó)外已被市場(chǎng)認(rèn)可，該涂料性價(jià)比十分突出。
國(guó)內(nèi)彩涂鋼板選擇上用戶對(duì)于鋼材的種類認(rèn)識(shí)比較模糊。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn)廠只有一種鋼種，那就是DC51（因?yàn)樗麄儾少?gòu)來(lái)的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個(gè)鋼種），有些有熱鍍鋅產(chǎn)線的彩涂鋼板廠試圖通過(guò)熱鍍鋅退火來(lái)生產(chǎn)全硬鋼（S550）或高強(qiáng)鋼（S350等），但難度很大，因?yàn)樗麄儗?duì)基板的質(zhì)量、化學(xué)成分無(wú)法控制，因此，質(zhì)量穩(wěn)定性就差、穩(wěn)定性差導(dǎo)致性能波動(dòng)大，性能波動(dòng)大會(huì)引起壓型板板材變差。
對(duì)建筑物來(lái)說(shuō)，承載重量（風(fēng)載荷、雪載荷、施工人員和機(jī)械）、建筑物的跨度、檁距的設(shè)計(jì)等都依賴于鋼板的強(qiáng)度，對(duì)于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)用彩涂和鍍鋁鋅板來(lái)說(shuō)，國(guó)外均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。如美國(guó)的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。
按鋼種大類分成CQ（普通商用級(jí)）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼）、FH（全硬鋼）。
CQ（普通商用級(jí)）：現(xiàn)使用較普遍鋼材種類，它的涂漆前的屈服強(qiáng)度在260-320MPa之間。經(jīng)彩涂后如基板是鋁鎮(zhèn)靜鋼，較終強(qiáng)度會(huì)有所提高，同時(shí)伴隨著延伸率的劣化。這種鋼的抗拉強(qiáng)度在350-400MPa之間，相對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼來(lái)說(shuō)，其屈強(qiáng)比稍高。
DQ（一般沖壓用）：由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復(fù)合夾芯，對(duì)材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領(lǐng)域使用（部分門窗類彩板除外）。
HSS（高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼）：按歐標(biāo)HSS可分成4-5種不同強(qiáng)度的鋼種，但由于普通CQ級(jí)材料已經(jīng)能夠取代低強(qiáng)度的HSS鋼，因此，市場(chǎng)上用得較多的是屈服強(qiáng)度280MPa和345MPa的鋼種，與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優(yōu)勢(shì)：1、由于屈強(qiáng)比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好；2、對(duì)較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板；3、對(duì)一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當(dāng)減薄，從而可節(jié)約材料消耗。
FH（全硬鋼）：是通過(guò)控制退火溫度來(lái)提高鋼板屈服強(qiáng)度的一類鋼種，按國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度≥550MPa，抗拉強(qiáng)度≥570MPa。這類材料強(qiáng)度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板使用，大大節(jié)約了材料的使用，也是各國(guó)爭(zhēng)先研究開發(fā)的鋼種。對(duì)強(qiáng)度高又要求延伸率好的材料，在國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中也有描述。采用HSLA（低合金高強(qiáng)度）在煉鋼時(shí)加入強(qiáng)化合金元素，但由于強(qiáng)度高在鋼鐵廠進(jìn)行。軋制時(shí)加大壓下率就有限制，因此作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點(diǎn)是成本高）。
為了保證彩涂鋼板較終產(chǎn)品的板型，鋼板的強(qiáng)度等級(jí)、壓型鋼板的板型以及加工機(jī)器等密切相關(guān)。

鍍鋁鋅基板
耐蝕性優(yōu)異,適用于制作建筑外板,可以進(jìn)行一般成型、機(jī)械咬口等多種級(jí)別的加工。

現(xiàn)在業(yè)主對(duì)建筑要求的正確認(rèn)識(shí)，很多都是*使用寶鋼品牌的彩鋼板。

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前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層（PU）、塑料溶膠涂層（PVC）等。
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料對(duì)于材質(zhì)有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價(jià)廉且產(chǎn)品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)7—8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū)，其使用壽命會(huì)相對(duì)降低，但聚酯涂料對(duì)耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。
硅改性聚酯（SMP,SiliconeMobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化和物反應(yīng)，為改良PE的耐陽(yáng)光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優(yōu)的Silicone樹脂作變性反應(yīng)，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)lO－12年，當(dāng)然其價(jià)格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對(duì)材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場(chǎng)合，大部分用于建物之屋頂及外墻。
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對(duì)于PE和SMP的缺點(diǎn)，英國(guó)HYDRO公司（現(xiàn)被BASF收購(gòu)）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發(fā)出可達(dá)到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優(yōu)于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達(dá)到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體，來(lái)達(dá)到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來(lái)減少樹脂對(duì)UV光線的吸收，達(dá)到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國(guó)外已被市場(chǎng)認(rèn)可，該涂料性價(jià)比十分突出。

7.2 正面涂層性能
7.2.1 涂層厚度
7.2.1.1涂層厚度應(yīng)不小于20μm，涂層厚度的特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.1.2涂層厚度三個(gè)試樣平均值應(yīng)符合表4的規(guī)定，單個(gè)試樣值應(yīng)不小于表4規(guī)定較小規(guī)定值的90％。
7.2.1.3涂層厚度應(yīng)在距邊部不小于50mm的任意點(diǎn)測(cè)量。
7.2.2涂層硬度
7.2.2.1涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗(yàn)作進(jìn)一步評(píng)價(jià)，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.2.2正面涂層鉛筆硬度的三個(gè)試樣值應(yīng)符合表4的規(guī)定，如對(duì)鉛筆硬度有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.3 涂層光澤
7.2.3.1 涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高三級(jí)，各級(jí)別的光澤度公稱值應(yīng)符合表4的規(guī)定。
7.2.3.2 三個(gè)試樣的光澤度均應(yīng)符合表4的相應(yīng)規(guī)定。對(duì)于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個(gè)光澤度單位；對(duì)于中光澤涂層，光澤度允許偏差為±10個(gè)光澤度單位；對(duì)于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個(gè)光澤度單位。
7.2.3.3每批產(chǎn)品光澤度差值應(yīng)不大于10個(gè)光澤單位。
7.2.4 涂層柔韌性/附著力
7.2.4.1 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗(yàn)和反向沖擊試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，如需用劃格、杯突等試驗(yàn)作進(jìn)一步評(píng)價(jià)，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.4.2 彎曲試驗(yàn)
7.2.4.2.1彎曲試驗(yàn)三個(gè)試樣值均應(yīng)符合表4的相應(yīng)規(guī)定。如對(duì)彎曲試驗(yàn)有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.4.2.2彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應(yīng)有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內(nèi)的涂層脫落不計(jì)。如要求彎曲處無(wú)肉眼可見(jiàn)的開裂應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.4.2.3 彩涂板通常按A級(jí)T彎供貨，若需B級(jí)T彎性能，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。鋼窗料通常按照B級(jí)T彎供貨。對(duì)牌號(hào)為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對(duì)T彎性能有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.4.3 反向沖擊試驗(yàn)
7.2.4.3.1反向沖擊試驗(yàn)3個(gè)試樣的較小值應(yīng)符合表4的規(guī)定。如對(duì)沖擊功有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.4.3.2反向沖擊試樣用膠帶剝離后變形區(qū)不應(yīng)有涂層剝落，如要求變形區(qū)無(wú)肉眼可見(jiàn)的開裂，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.4.3.3 對(duì)于厚度小于0.40mm及牌號(hào)為TS550GD+Z、TS550GD+AZ的彩涂板，反向沖擊試驗(yàn)不作要求。
7.2.5 涂層耐久性
7. 2.5.1 涂層耐久性通常用耐中性鹽霧試驗(yàn)或紫外燈加速老化試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，如需采用氙燈加速老化、耐濕熱和耐二氧化硫濕熱等試驗(yàn)作進(jìn)一步評(píng)價(jià)應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.5.2 耐中性鹽霧試驗(yàn)
7.2.5.2.1 涂層的耐中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合表4的規(guī)定，如對(duì)試驗(yàn)時(shí)間有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7. 2.5.2.2在中性鹽霧試驗(yàn)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，未劃線試樣的氣泡密度等級(jí)和氣泡大小等級(jí)應(yīng)不大于GB/T1766中表21所規(guī)定的3級(jí)。
7.2.5.3 紫外燈加速老化試驗(yàn)
7.2.5.3.1 涂層的紫外燈加速老化試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合表4的規(guī)定，如對(duì)試驗(yàn)時(shí)間有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.5.3.2 在表4規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，試樣應(yīng)無(wú)起泡、開裂。粉化應(yīng)不大于GB/T 1766中規(guī)定的1級(jí)。
7.2.5.3.3 涂層為聚酯和硅改性聚酯時(shí)，通常用UVA-340進(jìn)行評(píng)價(jià)。如用UVB-313進(jìn)行評(píng)價(jià)應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。涂層為高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯時(shí)通常用UVB-313進(jìn)行評(píng)價(jià)，如用UVA-340進(jìn)行評(píng)價(jià)，應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。
7.2.5.4 供方如能保證，可不做涂層的耐中性鹽霧性能和紫外燈加速老化性能的檢驗(yàn)。
7.2.6涂層色差
涂層色差通常由供方確定，需方如有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2.7 其他性能
如對(duì)耐有機(jī)溶劑、耐酸堿、耐污染、耐沸水和耐干熱等性能有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
表 4
面漆種類
涂層厚度(μm)
鉛筆硬度
60°涂層鏡面光澤的公稱值180°彎曲a
反向沖擊(J)
耐中性鹽霧b
紫外燈加速老化c
低中高
厚度≤0.75mm
(鋼窗料厚度≤0.80mm)
試驗(yàn)時(shí)間(h)
試驗(yàn)時(shí)間(h)
A級(jí)
B級(jí)
UVA-340
UVB-313
聚酯d
高耐久性聚酯
a:厚度>0.75mm（或鋼窗料厚度>0.80mm）的鋼板及鋼帶做90°彎曲；試樣方向?yàn)榭v向。
b: 試樣為平板試樣并進(jìn)行封邊處理。
c: UVA-340采用12小時(shí)為1循環(huán)周期：8h紫外光照，黑板溫度60±3℃℃，4h冷凝，黑板溫度50±3℃℃。UVB-313采用8小時(shí)為1循環(huán)周期：4h紫外光照，黑板溫度60±3℃℃，4h冷凝，黑板溫度50±3℃℃。
d:用戶如有要求，可規(guī)定鉛筆硬度為HB。
7.3 反面涂層性能
7.3.1 對(duì)于2/1M涂層的產(chǎn)品，供方應(yīng)保證下表面涂層的性能符合表5的規(guī)定，但不提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。
7.3.2除2/1M涂層外的其他產(chǎn)品，當(dāng)反面涂層為1層時(shí)，涂層厚度應(yīng)不小于5μm；當(dāng)涂層為2層時(shí)，涂層厚度應(yīng)不小于12μm，用戶有特殊要求或者背面清漆除外。供方如能保證，可不提供反面涂層的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。
7.3.3 反面涂層的其他性能，如涂料種類、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性等性能通常由供方確定，需方如有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
表 5
涂層結(jié)構(gòu)
涂層厚度
(μm)
鉛筆硬度
180°彎曲a
a 180°彎曲僅適用于厚度不大于0.75mm的鋼板及鋼帶。
7.4 表面質(zhì)量
7.4.1 彩涂板表面不得有氣泡、裂紋、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2當(dāng)彩涂板以鋼帶形式交貨時(shí)，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的5％。
7.5彩涂板在使用過(guò)程中，涂層會(huì)發(fā)生老化，出現(xiàn)失光、變色、粉化、起泡、開裂、剝落和生銹等缺陷；同時(shí)，由于基板的自然或人工時(shí)效，加工過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)滑移線、折痕等缺陷。如對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的這些缺陷有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.6 印花板
印花板的正面涂層性能由供需雙方在訂貨時(shí)協(xié)商，其他技術(shù)要求應(yīng)符合7.1、7.3和7.4的規(guī)定。
7.7 壓花板
壓花板的技術(shù)要求由供需雙方在應(yīng)訂貨時(shí)協(xié)商。供方應(yīng)保證壓花前彩涂板的技術(shù)要求符合7.1、7.2、7.3和7.4的規(guī)定。
8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
8.1彩涂板的外觀用肉眼檢查。
8.2彩涂板帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。
8.3 取樣時(shí)，對(duì)于彩色涂層鋼板，應(yīng)在每批中任取一張，對(duì)于彩色涂層鋼帶，應(yīng)在鋼帶的頭部或尾部切取一張。
8.4彩涂板應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批應(yīng)由不大于25噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同基板（包括基板類型和鍍層重量）、以及涂層厚度、涂層結(jié)構(gòu)、涂料種類和涂料顏色相同的彩涂板組成。
8.5每批彩涂板涂層性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。
8.6基板的力學(xué)性能和鍍層重量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)符合相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
表 6

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