◆硅改聚酯類(SMP)
SM凃涂層彩涂板的正面面漆使用硅改性聚酯涂料,該涂料涂層具有優異的硬度耐磨性和耐熱性,戶外耐久性比普通聚酯高,正常條件下質保期15年,并且具有較好的成本優勢。
o Silicon modified polyester(SMP)

中國建筑防水協會金屬屋面技術分會主辦的“炫出色彩，舞動未來——圍護系統和金屬彩涂技術交流會”上，當主持人介紹馬鋼彩涂板憑借色彩多樣和抗風、防火、防水、隔熱、隔音等優越功能，應用于港珠澳大橋中國香港口岸等海內外眾多建筑場館時，受到與會代表一致叫好。

馬鋼現有兩條彩涂生產線于2004年9月建成，該生產線是目前國際上較先進的二涂二烘卷材連續涂層機組之一，生產技術和主要裝備分別從意大利FATA公司和德國西門子公司引進，產品可廣泛用于建筑、家電、家具、交通運輸等行業。
隨著我國各類建筑場館對綠色發展、環境友好、性能耐久、戶外美觀多樣要求越來越高，國內彩涂市場競爭相當激烈，目前全國彩涂產能突破千萬噸。
為更好打響馬鋼彩涂品牌，馬鋼積極推進APQP（產品質量先期介入）和EVI（供應商先期介入）項目建設，堅持走差異化、個性化、高端化發展之路，大力研發市場緊俏的功能性彩涂板，先后成功研發出質保年限30年以上的耐候王系列彩涂板、自清潔彩涂板、隔熱彩涂板等。
馬鋼彩涂板自投產以來，還選定了在不同氣候條件下的戶外暴曬點進行產品的耐久性試驗。自2005年以來，分別在海南萬寧、瓊海，廣州、青島、沈陽、江津、若羌等地進行戶外大氣暴曬試驗，體現出馬鋼彩涂板在冷、熱、潮濕、腐蝕等真實的環境下顏色、光澤、外觀質量的保持力，以及耐腐蝕性能的優異程度。
借助產品各種優越的功能，依托完善的技術服務，馬鋼彩涂板產品在市場上散發出奪目的光彩。投產14年來，馬鋼彩涂板成功應用于高鐵南京南站、廣州白云機場A380機庫、世博會意大利館、印尼巴齊丹電廠、巴基斯坦核電廠等海內外多個知名建筑場館和大型建筑工程。
目前國內生產建筑用彩涂板，較普遍的輥涂方式就是二輥逆涂法，而馬鋼彩涂生產工藝采取的是三輥逆涂法。三輥涂敷比兩輥涂敷有較多的優點，主要有如下幾點：
A、表面膜厚均勻，表面質量較好;
B、三輥涂敷能夠做到較高膜厚的產品;
C、三輥涂敷可以避免邊部增厚及邊部氣泡等缺陷的產生;
D、馬鋼彩涂板的產品質量穩定，板面光滑平整，涂層均勻，色彩鮮艷魅力，具有良好的加工性能和防腐蝕性能。
馬鋼彩鋼板顏色、電子色卡由于顏色種類繁多，對于建設一項工程來說，顏色的選擇確定是一個非常重要的組成部分。為了讓廣大業主自主體驗未來建筑色彩，我公司提供的模擬配色系統選擇了工業廠房、體育場館、機場以及民宅幾種比較具有代表性的建筑做為模型，提供選擇的顏色是常用顏色，選擇這些顏色，有利于用戶降低成本。 1989年生產出卷，20多年來已經生產出了600多萬噸，廣泛應用于各重點行業、重點工程。為了更好的跟蹤和了解的使用狀況，2011年我們對有條件回訪的近百個工程進行了檢測，從現場拍攝的效果來看（部分工程拍攝時間早于2011年），目前這些工程使用情況非常良好，得到了廣大用戶的肯定。

由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學轉化膜和有機涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號與性質與普通結構鋼相同,通常采用碳素結構鋼的Q235牌號及低合金結構鋼的Q345牌號,主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經冷軋成為冷軋硬
板,硬板經連續退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結構鋼低。熱軋卷的力學性能由鋼的化學成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學性能同時還與板的壓下率及連續退火制度也有關。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過重新生核、長大再結晶為新的均勻細小的晶體,消除冷加工硬化,恢復塑性變形能力。連續退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強度13。冷軋基板與普通結構用鋼的化學成分及力學性能不同,冷軋板屈服強度隨碳含量增加而增長,服強度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長率較普通結構用鋼小。基板的力學性能包括屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能等;級別有250,350,550等,表示較小屈服強度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學性能一按基板力學性能確定。
壓型鋼板的承載力驗算按GB50018-20023規定的極限狀態設計方法與公式以及構造要求進行設計,其中250及350級別板強度等設計指標分別按GB5008-2002規定的Q235及Q345鋼選用。其它強度級別板的設計指標目前規程及標準尚無明確規定,值得進一步的探討,不能簡單套用規范公式。因為同樣板型、相同厚度但不同強度等級板的材料抗力分項系數YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續浸漬在融熔鍍液中進行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。

3彩涂板的牌號
彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成,其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“+”連接。
以TS350GD+Z為例,T代表“涂”字漢語拼音第一個字母,S代表結構用鋼,350代表較小屈服強度為350MPa,G代表熱處理,D代表熱鍍,Z代表熱鍍鋅。一般建筑用壓型板宜選用TS250GD、TS28OGD、TS350GD牌號,不宜選用更高強度板。TS550GD板主要應用于扣合連接板型。
4彩涂板板厚的討論
彩涂板的設計板厚的要求目前較為混亂,有按基材(鋼板)厚設計的,也有按基板(鋼板+鍍層)厚設計的,有些甚至按包括涂層厚度在內設計板厚。不同的要求厚度有時相差近15%。例如按《地震災區過渡安置房建設技術導則》第3.3.2條規定,用于承重的彩鋼板厚度不應小于0.4mm,非承重的彩鋼板厚度不應小于0.3mm,不同的企業采用了三種不同的算法,造成了質量的差異,影響了災區安置房的建造質量。
國標GB/T12754-2006規定彩板的厚度為基板厚度即鋼板+鍍層厚,但不含涂層。僅日本工業標準(JIS)按基材即鋼板厚不含鍍層和涂層的厚度。圖2為按GB/T12754-2006規定,0.5mm厚熱鍍鋅彩板分層層厚示意圖。彩涂板為二涂二烤,鍍鋅量為180g/m,它的厚度構成應為鋼基材厚0.474mm(474um),鍍層厚0.026mm(26um,涂層厚0.035mm(35um),包括涂層的彩涂板總厚度為0.535mm(535um)。設計確定彩涂板厚度時,必須明確板厚包含的構成,板厚一般應按國標GB/T12754-2006指為基板(鋼基材+鍍層)厚度。

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