硅改性彩涂板，SMP彩鋼板，寶鋼SMP彩鋼卷，閩臺燁輝硅改性彩涂板，鍍鋁鋅SMP涂層板，SMP彩鋼卷
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SMP硅改性彩涂板，簡稱為SMP彩鋼板或硅改性彩涂板，也叫矽化性彩鋼板。因其表面涂層中具有非常穩定的硅化性鍵子，能夠保持彩鋼板表面漆膜表面的化學穩定性。在經過高溫烘烤后，使硅化性鍵子更加穩定，并漆膜表面硬 度更高，使其具有了一定的耐磨性、耐溫性，硅改性彩涂板，可以350度的高溫下長期使用，使用時間可達12年到20年之久。廣泛用于熱電廠，陶瓷廠等高溫，高熱廠房與車間。硅改性SMP彩涂板是彩鋼板中不可多得的產品。

彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后，首先應用于建筑方面的是活動百葉窗片，擋雨板之類的零件產品。原材料也是單張的，或者是2英寸寬的連續涂層鋼卷，由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產。第二次世界大戰后，經濟復興，工業與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板，1949年美國形成了比較完整的彩涂鋼板生產、加工產業，生產穩定增長，生產工藝也從較初的1涂1烘改進為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運用。但用量較大的還是工業與民用建筑，美國用于建筑的彩板比例大約為75%左右
（NCCA歷年資料）。日本于50年代引進美國彩涂鋼板生產技術，1954年生產出單張彩涂鋼板。1964年開始有連續彩色涂層鋼板生產線，1969年后，產量穩定增長。日本由于地處地震帶，輕質耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎，其用于建筑物的比例約占國內用量的76%（80年代日本鍍鋅板協會、氯乙烯協會的統計數據）。英國也于1961年開始生產彩色涂層鋼板。隨后，世界發達國家如德國、瑞典等也開始大量生產彩色涂層鋼板，也主要用于建筑用途。70年代，亞洲部分國家或地區（南朝鮮、菲律賓、閩臺）開始擁有連續彩色涂層鋼板生產線。80年代開始以中國為代表的新興經濟體開始研究開發或引進彩色涂層鋼板生產裝備。“六五”期間，國家計委和科委組織冶金、化工、輕工三個部將彩涂鋼板的開發列入了國家開發計劃。隨后，寶鋼、武鋼等又引進了國外的彩涂鋼板生產線，80年代末寶鋼和武鋼生產出中國大陸首批彩涂鋼板。在1995年后，中國國內彩色涂層鋼板的需求快速上升，帶動了國內民企大量投資彩涂生產線以及韓國和閩臺彩涂鋼板的大量，使得中國國內彩涂鋼板的生產能力大量提升，這一投資熱情持續了整整10年，目前中國大陸的彩涂鋼板產能超過2000萬噸/年。90年代末，印度、西亞國家也開始生產彩涂鋼板。目前全球產量大約在2000萬噸/年。

彩色涂層鋼板的生產工藝很多，但目前用得較多的是傳統的輥涂+烘烤工藝，由于建筑用涂層道次以2涂為多。因此，傳統的2涂2烘是較典型的彩涂生產
彩涂鋼板品種及分類

彩涂鋼板分類方法：
按正面狀態分彩涂產品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等；
按涂層結構分彩涂產品可分成2/1、2/2、2/1M、3/2等，/分別代表正面及背面的涂層道次；
按基板種類分彩涂產品可分成熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂等；
按鋼種分彩涂產品可分成高強鋼彩涂、深沖鋼彩涂、一般成型用彩涂等。具體牌號有TDC51、TDC52、TS280、TS300、TS350、TS420、TS550等；
按涂層光澤分彩涂產品分為高光彩涂（光澤＞700）、中光彩涂（光澤400-700）、低光彩涂（光澤＜400 ）；
按涂料品種分彩涂產品可分成聚酯(PE)彩涂、高耐候(HDP)彩涂、硅改性聚酯(SMP)、氟碳(PVDF)彩涂等；
按用途分彩涂產品又可分成建筑外用彩涂、建筑內用彩涂、鋼窗用彩涂、家具用彩涂、家電用彩涂等；
按涂層特性功能分彩涂產品又可分成抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。

供需矛盾突出
國內彩涂鋼板的年表觀消費量不足500萬噸，而目前彩色涂層鋼板的生產能力（產能）超過2000萬噸。整體彩涂機組的開工率只有20%，而且，國內彩涂生產線集中在山東、江蘇、河北、天津、上海、浙江等沿海地區，這些區域的市場競爭更為殘酷。
缺少行業規范
盡管有彩色涂層鋼板國家標準，但這部標準僅僅是推薦性的，不具備強制性。而對應的建筑用壓型鋼板的設計規范還是不完備，依靠行業自律在目前階段基本就是一句空話。
彩色涂層鋼板與很多建材一樣，一般人（業主）憑自己掌握的知識和肉眼來判斷材料的質量及使用壽命是不現實的，即使是專業人員不借助專門的裝備也很難辨別優劣。在目前的技術條件下，要快速判斷彩涂鋼板的使用壽命是不可能的，即使使用較先進的抗紫外線照射，也要1000小時才能夠分辨得出，這就給大量劣質彩涂鋼板有可剩之機，因為在工程竣工前，再劣質的材料也能堅持1-2年的時間。

真巖棉彩鋼板不怕火煉
現階段，由于彩鋼板成本低，材質輕，保溫性好，被廣泛用于建筑工地搭建的臨時辦公用房和職工宿舍。但是由于彩鋼板本身的特性，防火性能低，易造成火災，威脅我們的生命財產安全。為了防止火災，采用防火性能好的巖棉作為芯材，這是治本的辦法。
由于高強鋼中含有較多的Si、Mn等合金元素，這些元素一方面延緩了GA鋼板鍍層的合金化速度，更主要的是退火時在鋼板表面富集形成非常穩定的氧化物，在隨后的熱鍍過程中阻礙鋼中的Fe與鋅液中的有效鋁和Zn反應，降低鋼板的可鍍鋅性，使熱鍍鋅板表面出現漏鍍等表面缺陷。因此，高強鋼的可鍍性是鋼鐵界研究的熱點。
通過化學成分調整，如在鋼中添加Cr、Mo，尤其是采用Mo代替Si，日本川崎鋼鐵公司已經在傳統的熱鍍鋅線上開發成功熱鍍鋅雙相GA鋼板，在等量情況下Mo比Mn可以更好的提高鋼的淬透性，同時比Mn和Si難于氧化，在退火均熱時向鋼的表面富集的傾向較小。同樣是由于Si的富集易導致鍍層出現漏鍍缺陷，傳統的冷軋TRIP鋼由于其中較高的Si含量（1.0～1.8%）而不適合在熱鍍鋅線上生產，雖然通過控制退火爐內的露點或氧化還原氣氛能夠改變鋼板表面化學成分，從而改善鍍層質量，但是并不能完全消除漏鍍區域。對此，X，VandenEynde等人提出將含Si型TRIP鋼先在無氫的氮氣氣氛中預加熱形成均勻的氧化層，經均熱后在含氫氣的還原性氣氛中快速冷卻時還原的新工藝，在試驗室研究中發現采用這種工藝的熱鍍鋅TRIP鋼具有良好的可鍍性。另外，TRIP鋼的等溫轉變溫度由于受到鋅鍋溫度的限制而太高，從而無法得到足夠的殘余奧氏體。Ooi等提出退火前在鋼板表面預鍍Fe以改善可鍍性及鍍層粘附性，也有人提出采用機械研磨或酸洗的方法除去鋼板表面的合金元素富集層之后再熱鍍鋅的方法。采用鹽酸或硫酸酸洗可以洗去表面富集的Si、Mn等合金元素，可以改善高強鋼的可鍍性問題。

保溫隔熱
該彩鋼板復合板常用保溫材料有：巖棉、玻璃纖維棉、聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯等，導熱系數低，從而活動房具有良好保溫隔熱效果。高強度彩鋼板采用高強度鋼板為基材（抗張拉強度5600kg/cm）再加上較先進的設計與滾壓成型。因此彩鋼板活動房具有極佳的結構特性。

彩鋼板的基板為冷軋基板，熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。涂層種類可分為聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩鋼板的表面狀態可分為涂層板、壓花板和印花板，彩鋼板廣泛用于建筑家電和交通運輸等行業，對于建筑業主要用于鋼結構廠房、機場、庫房和冷凍等工業及商業建筑的屋頂墻面和門等，民用建筑采用彩鋼板的較少。

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