燁輝彩涂卷,燁輝彩鋼卷,燁輝彩板,常熟燁輝現(xiàn)貨資源明細(xì).
規(guī)格 材質(zhì) 顏色
0.326*1000/1200C AZ100 海藍(lán)/白灰
0.376*1000/1200c AZ100 海藍(lán)/白灰
0.376*1000/1200c AZ100 緋紅/象牙白/銀色/鐵青灰
0.426*1000/1200c AZ100 緋紅/象牙白/銀色/荷葉綠
0.426*1000/1200c AZ100 深豆綠/深天藍(lán)/天藍(lán)
0.426*1000/1200c AZ100 白灰/海藍(lán)
0.476*1000/1200c AZ100 白灰/海藍(lán)
0.476*1000/1200c AZ100 深豆綠/深天藍(lán)/天藍(lán)
0.476*1000/1200c AZ100 緋紅/象牙白/銀色/鐵青灰
0.526*1000/1200c AZ100 緋紅/象牙白/銀色/鐵青灰
0.526*1000/1200c AZ100 海藍(lán)/白灰
0.576*1000/1200c AZ100 緋紅/象牙白/銀色/鐵青灰
0.576*1000/1200c AZ100 海藍(lán)/白灰
0.8~1.2*914c AZ100 海藍(lán)/白灰/緋紅

彩涂鋼卷的計算方式
1、比重的計算方法：比重=卷重/卷長/卷寬
舉例：已知0.5*1000C白灰，卷重5噸，卷長1275米，求比重？
計算：5000KG/1275MM/1=3.9215
2、厚度的計算方法：厚度=比重/7.85
舉例：已知有個白灰卷，比重為3.922，求厚度？
計算： 3.922/7.85=0.499
3、長度的計算方法：長度=卷重/厚度/寬度/7.85
舉例：已知0.5*1000C白灰，卷重5噸，求長度？
計算： 5000KG/0.5MM/1/7.85=1273.885

隨著國內(nèi)預(yù)涂金屬卷材行業(yè)的發(fā)展,高耐候性卷材面漆涂料所占比例逐年增加。現(xiàn)在卷材行業(yè)高耐候面漆涂料品種已有氟碳面漆、硅改性聚酯面漆和高耐候聚酯面漆等。相對氟碳面漆和硅改性聚酯面漆而言,高耐侯聚酯面漆具有更好的成本優(yōu)勢,原料的選擇面較寬,而且沒有氟碳面漆回收對環(huán)境產(chǎn)生污染的問,因此高耐候聚酯面漆具有廣闊的市場前景。高耐候聚酯一般采用脂肪族及脂環(huán)族多元酸、多元醇單體合成,以實現(xiàn)樹脂耐候性、加工性及成本的平衡,而不選擇芳香族的多元醇和多元酸,以減少樹脂對UN的吸
收,實現(xiàn)樹脂的高耐候性。本文通過分步合成法與一步合成法的對比,確定了分步合成得到的樹脂具有更優(yōu)越的綜合性能四氫苯酐(THPA、錫催化劑H-4100:;二甲苯:國產(chǎn)工業(yè)品。(2)合成工藝步法:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的1000mL三口燒瓶中,依次加入1,6-H00、NPG1.4-CHDM、TMPD、TMP、THPA、HHPA、1,4-CHDA等全部原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯;緩慢升溫至物料熔融,開動攪拌,繼續(xù)升溫;160~170℃保溫約8~9h后升溫至240,保溫至酸價<8 mako/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。分步法:第一步:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的三口1000mL燒瓶中,依次加入1,6-HD0、NPG1,4-CHDM、TMPD、THPA、HHPA、1,4-CHDA等原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯,緩慢升溫至物料熔融開動攪拌,繼續(xù)升溫;在60-170℃保溫脫水,當(dāng)出水量達(dá)到理論出水量時初步判斷酯化反應(yīng)是否完全;進(jìn)而測量酸價100mgK0Hg左右時,降溫至80℃,準(zhǔn)備加入

二步料。
第二步:在上述燒瓶中,加入TMP、適量回流溶劑二甲苯;逐步升溫,當(dāng)溫度升至240℃,保溫至酸價<8
maKO/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。
(3)聚酯樹脂參考配方
聚酯樹脂參考配方見表1。
1.2配漆
(1)配漆原材料
聚酯樹脂HDP:自制,65%; Cyme-303氨基樹脂:98%,

(3)配漆工藝
按表2在拉缸中加入聚酯樹脂HDP、分散劑、A-200、混合溶劑,高速分散攪拌均勻后加入鈦白粉,攪拌均勻后用臥式砂磨機(jī)研磨至細(xì)度<15μm,出料,得到分散好的白漿按表3在白漿中加入聚酯樹脂HDP、氨基樹脂和預(yù)先分散在聚酯樹脂HDP制成的消光粉漿、蠟漿,再加入助劑和溶劑,用高速分散攪拌均勻得到面漆,面漆的固含量約為70‰。1.3制板底材:鍍鋅鋼板,厚度為0.5mm,規(guī)格為8mm×15mm。線棒:底涂用Rs13棒,膜厚5~7μm;面漆用RDs24棒,膜厚18-20μm。涂料:底漆為HY-E-101聚氨酯底漆,中海油常州環(huán)保涂料有限公司。面漆:本項目自制。烘烤溫度:28035s,PMT:232℃。
2結(jié)果與討論
21兩種合成工藝的比較(1)GPC色譜分析一步法、分步法聚酯樹脂HDP的GPC圖譜分別見圖1
圖2。用凝膠滲色譜法(GPC測定聚酯樹脂HDP的相對分子質(zhì)量及其相對分子質(zhì)量分布,結(jié)果顯示,采用“分步法”合成的高耐候聚酯與采用“一步法”合成的高耐候聚酯相

隨著國內(nèi)預(yù)涂金屬卷材行業(yè)的發(fā)展,高耐候性卷材面漆涂料所占比例逐年增加。現(xiàn)在卷材行業(yè)高耐候面漆涂料品種已有氟碳面漆、硅改性聚酯面漆和高耐候聚酯面漆等。相對氟碳面漆和硅改性聚酯面漆而言,高耐侯聚酯面漆具有更好的成本優(yōu)勢,原料的選擇面較寬,而且沒有氟碳面漆回收對環(huán)境產(chǎn)生污染的問,因此高耐候聚酯面漆具有廣闊的市場前景。高耐候聚酯一般采用脂肪族及脂環(huán)族多元酸、多元醇單體合成,以實現(xiàn)樹脂耐候性、加工性及成本的平衡,而不選擇芳香族的多元醇和多元酸,以減少樹脂對UN的吸
收,實現(xiàn)樹脂的高耐候性。本文通過分步合成法與一步合成法的對比,確定了分步合成得到的樹脂具有更優(yōu)越的綜合性能四氫苯酐(THPA、錫催化劑H-4100:;二甲苯:國產(chǎn)工業(yè)品。(2)合成工藝步法:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的1000mL三口燒瓶中,依次加入1,6-H00、NPG1.4-CHDM、TMPD、TMP、THPA、HHPA、1,4-CHDA等全部原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯;緩慢升溫至物料熔融,開動攪拌,繼續(xù)升溫;160~170℃保溫約8~9h后升溫至240,保溫至酸價<8 mako/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。分步法:第一步:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的三口1000mL燒瓶中,依次加入1,6-HD0、NPG1,4-CHDM、TMPD、THPA、HHPA、1,4-CHDA等原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯,緩慢升溫至物料熔融開動攪拌,繼續(xù)升溫;在60-170℃保溫脫水,當(dāng)出水量達(dá)到理論出水量時初步判斷酯化反應(yīng)是否完全;進(jìn)而測量酸價100mgK0Hg左右時,降溫至80℃,準(zhǔn)備加入

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