特點(diǎn)：優(yōu)異的耐候、耐化學(xué),耐腐蝕性能；在酸堿及污染嚴(yán)重的環(huán)境中尤其顯現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性；優(yōu)異的機(jī)械加工性能；高柔韌性,耐磨,耐沖擊；適用于對(duì)抗污染和耐候性有特別要求的，需要保持超長(zhǎng)持久性的建筑，比如重大公共工程建筑屋面、墻面及外罩等。在滿(mǎn)足相關(guān)訂貨、加工、安裝要求的情況下，寶鋼黃石彩涂可提供20年使用承諾。

☆ 寶鋼黃石彩涂不僅僅是鋼板+顏色，是一種值得信賴(lài)的品質(zhì)保證，讓您放心的選擇。


特性1:寶鋼黃石公司憑借寶鋼股份強(qiáng)大的技術(shù)、質(zhì)量、原料支撐,實(shí)現(xiàn)全流程管控。從熱軋?jiān)祥_(kāi)始對(duì)基板的屈服、抗拉、延伸、板形等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)茝化,簽原料技術(shù)協(xié)議,對(duì)煉鋼化學(xué)成份、熱軋卷取溫度等核心指標(biāo)進(jìn)行規(guī)定,波動(dòng)范圍小,保持產(chǎn)品使用的致性,滿(mǎn)足用戶(hù)不同批次合同對(duì)質(zhì)昰穩(wěn)定

特性2:寶鋼黃石建筑彩鍍層重量以≥100g為基佳,差厚控制(正面70背面30),涂層正面膜厚≥20MU防腐能力強(qiáng),性?xún)r(jià)比高。
黃石公司彩涂基板以100g為基隹,較高可按鍍鋅275g、鍍鋁鋅200g鋅層進(jìn)行控制,同時(shí)結(jié)合機(jī)組特性實(shí)現(xiàn)差厚鍍層控制(即100g為70/30,Z120、Z150差厚鋅層分別為80/40、100/50),產(chǎn)品更環(huán)保,
更能提升產(chǎn)品耐蝕性,具有更高的性?xún)r(jià)比鍍層是影響彩涂鋼板腐蝕性能的關(guān)鍵,試驗(yàn)表明,鍍鋅量越大,氣泡紅銹越輕,鍍層100g以上防腐性能趨寸榿定。

特性3:寶鋼黃石公司涂料采用囯內(nèi)、外著名涂料生產(chǎn)商貝料、威士佰、中海油等廠(chǎng)家生產(chǎn)的涂料,同時(shí)在大氣環(huán)境日漸惡化的情兄下,能夠更好的對(duì)抗長(zhǎng)年的紫外光照射,減爰環(huán)竟因素致使的涂層褪色、粉化和B落長(zhǎng)年的紫外光照使涂層樹(shù)脂分解,使顏料分解,從而出現(xiàn)凃?qū)油噬⒎刍撀涑睗?酸礪等大氣環(huán)境也對(duì)普通涂料造成很大危害,涂料的選擇對(duì)彩涂板質(zhì)量保證至關(guān)重要。


特性4:寶鎖黃石公司可充分發(fā)揮產(chǎn)線(xiàn)靈活優(yōu)勢(shì),以用戶(hù)需求為導(dǎo)向,合同按月簽訂,按周交貨,針對(duì)工程訂單,推行*日期交貨(合同簽訂7-10天),為用戶(hù)提高了資金使用效率、節(jié)約了工作時(shí)間

特性5:根據(jù)工程特性,可根據(jù)單瓦長(zhǎng)度進(jìn)行備尺生產(chǎn),大大降低不必要的浪費(fèi),為用戶(hù)降低使用成本對(duì)于工程收發(fā)尾補(bǔ)料,較低可接3噸合同,以滿(mǎn)足用戶(hù)工程補(bǔ)料需要。

硅改性聚酯SMP
(Silicone Mobified Polyester
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH極易和其它高分子化物反應(yīng)為改良PE的耐陽(yáng)光性與粉化性以色澤保持性與耐熱性化的 Silicone樹(shù)脂作變性反應(yīng)和PE的變性比可于5%-50%之間SMP提供鋼板更好的持久性其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)10-12年當(dāng)然其價(jià)格也比較PE為高但因 Silicone樹(shù)脂對(duì)材質(zhì)的附著性和加工成型性井不理想因此SMP彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場(chǎng)合大部分用于建筑之屋頂及外墻。

加工
彩涂板因其表面有涂層因此在加工時(shí)與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方較主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進(jìn)行成形加工。加工時(shí)的注意事項(xiàng)如下力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo)是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù)因此加工時(shí)應(yīng)首先予以考慮鉛筆硬度、T彎、沖擊功等指標(biāo)與加工性能有密切的聯(lián)系因此應(yīng)予以充分考慮零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時(shí)應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形可能會(huì)因變形量過(guò)大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時(shí)應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點(diǎn)、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙間隙設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮涂層的厚度。大多數(shù)涂層可作為固體潤(rùn)滑劑并可滿(mǎn)足多數(shù)成形工藝的潤(rùn)滑要求有些涂料可通過(guò)調(diào)整配方提高涂層的潤(rùn)滑性。如涂層的潤(rùn)滑性不足可通過(guò)涂油、涂蠟、覆可剝離保護(hù)膜等方法提高潤(rùn)滑性。但應(yīng)注意濕潤(rùn)滑劑容易吸污物應(yīng)在安裝前清除。可剝離保護(hù)膜在施工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度變形速度過(guò)高容易導(dǎo)致涂層剝落。溫度低時(shí)涂層的柔韌性降低因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低應(yīng)將材料加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工加工時(shí)產(chǎn)生的切口斷面易發(fā)生腐蝕因此應(yīng)采取必要的防護(hù)措施如涂防護(hù)涂料、嵌封條等。加工時(shí)應(yīng)盡量減少切斷面的毛刺防止毛刺劃傷表面

儲(chǔ)存、運(yùn)輸
彩涂板的儲(chǔ)存、運(yùn)翰存在運(yùn)翰和裝卸是影響彩涂板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)由于操作不當(dāng)儲(chǔ)存、運(yùn)翰和裝卸過(guò)程中可能出現(xiàn)劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷為盡可能減少和避免各類(lèi)缺陷的產(chǎn)生下面給出一些操作中的注意事項(xiàng)。關(guān)于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸方面的具體規(guī)定可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍?xún)。

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