5.儲存、運輸和裝卸
Storage, transportation and loading/unloading
儲存
產(chǎn)品應(yīng)存放在干凈整潔、干燥通風(fēng)的環(huán)境中,避免露天存放,避免各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕避免存放在易發(fā)生結(jié)露和溫差大的地方,若受潮,必須作重卷處理,并立即干燥以防材料變質(zhì)注意不要將兩個以上鋼卷重疊堆放,以免損壞涂層。避免堆放時間過長,先進、先出的倉儲原則能避免彩涂板因堆放時間過長而損壞;
運輸裝卸:
ransportation and loading/unloading
·產(chǎn)品應(yīng)按出廠時的狀態(tài)進行運輸,不能隨意拆卸原有包裝;吊裝時應(yīng)該使用專用吊具或使用保護墊等防護裝置,以免損壞產(chǎn)品;運輸裝卸時,鋼卷應(yīng)固定牢固,避免在運輸過程中產(chǎn)生相對移動或滾動而造成涂層表面損傷或發(fā)生意外事故。

產(chǎn)品應(yīng)存放在干凈整潔、干燥通風(fēng)的環(huán)境中避免露天存放避免各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕

五、加工
Machining
加工彩涂板時,應(yīng)注意以下事項 Follow matters should be noticed when machining
注意不要刮傷涂層表面盡管涂層有很好的耐刮擦能力,但仍需要注意既不要使板面受到其它板的剪切邊緣或鋒利的角的撞擊,也不要使板面受到金屬工具或其他利器的接觸;開卷時避免磨損,在加工時鋼卷
的張力必須注意維持一致。·成型處理時,若零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大,應(yīng)采用多道次成型;加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件、涂層厚度等因素設(shè)定合適的間隙及變形速度,一些劇烈的成型工序如沖壓較深,則可以通過涂油、涂蠟等方法提高涂層的潤滑性。加工時產(chǎn)生的剪切邊緣容易腐蝕,因此,應(yīng)采取必要的保護,可選擇下列方法:

1)涂料保護 paint protection
使用空氣干燥型專用涂料進行保護

2)機械覆蓋 Covered
使用金屬材料或塑料覆蓋

3）涂層清潔
Coating cleaning
使用中性洗滌劑如肥皂、酒精或苯清除各種污垢。避免使用酮、酯類溶劑、三氧乙烯等易損害涂層的物質(zhì)。

馬鋼彩鋼卷_馬鋼彩鋼卷用途/。 寶鋼彩涂板油漆涂料組成及其影響 （1）樹脂
樹脂即成膜物質(zhì)，是涂料中的較主要成分和基礎(chǔ)，也稱基料，它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。
要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化；在成膜時，在規(guī)定的條件下，能迅速固化成膜。
樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。不同的樹`脂，其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。
（2）顏料 顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。 （3）溶劑
溶劑是液態(tài)涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度，這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、儲存、涂敷、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響。
（4）助劑
助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，如有的能改進涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等。助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑，穩(wěn)定劑等。

幾乎絕大部分液態(tài)涂料都由上述四個成分中的某些原料組成，其中較主要的是樹脂，這是任何涂料都少不了的。可以說樹脂（有時加溶劑和助劑）就是透明漆，再加入顏料就可成各種色漆。

彩色涂層鋼板用涂料一般根據(jù)用途分為兩大類：即建筑用和家電用。建筑用涂料根據(jù)使用環(huán)境的不同，在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚中選擇。家電用涂料一般彩聚酯樹脂。彩涂卷
（捷彩，惠彩價格不同） 彩鋼板硅改性聚酯 即(SMP),涂膜的硬度，耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光澤保 持性，柔韌性一般，成本中等。彩鋼瓦 0.6*1000C TDC51D+AZ 2/1M 70/50 普通聚酯-深灰 3.96 電議 彩涂板安裝
彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結(jié)束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合，建筑物安裝2周內(nèi)需進行檢查，以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。 彩鋼卷 0.426*1000C TSGLCC 2/2 50/50 普通聚酯-緋紅 4.14 電議 屋頂板疊板和墻面板邊：因為無雨水和結(jié)露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應(yīng)盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。 彩涂卷正品 0.5*1250C TDX51D+AZ 2/2 70/50 普通聚酯-鐵青灰 5.89 電議 彩涂鋼板當(dāng)光線射向漆膜表面時，一部分光線由于鋁粉的直接反射，幾乎沒有吸收，光線特別明亮，給人一種十分光彩耀眼的感覺；一部分光線被鋁粉多次反射而出，光線較暗。彩鋼瓦 0.3*1000C TDC51D+AZ 2/1M 50/50 氟碳-白灰 4.46 電議彩涂卷正品 0.5*1250C TDX51D+AZ 2/2 70/50 氟碳-鐵青灰 5.89 電議馬鋼彩鋼卷_馬鋼彩鋼卷用途/價格 寶鋼彩涂板的表面涂有特殊的樹脂保護膜，它具有耐指紋的功效，并可減少壓板過程中鋼板表面的磨損；同時，還可以用來防止施工過程中因汗手，潮氣，靴子等在鋼板表面產(chǎn)生污漬，使我們的產(chǎn)品在安裝前后都保持良好的外觀效果。 涂層的柔韌性/附著力與彩涂板的可加工性有密切聯(lián)系，主要依據(jù)加工方式、變形程度等進行選擇。在變形速度快、變形程度大時應(yīng)選擇沖擊功高和T彎值小的彩涂板。 彩鋼面板表面的彩色涂層經(jīng)特殊的高溫工藝處理，將彩色顏料與鋼板完美地融合到了一起，其結(jié)合形式有點類似于鋁材表面的氧化膜，與普通機箱的噴漆工藝有著明顯的區(qū)別。不僅色彩更靚麗，而且表面光滑，沒有噴漆鋼板那種磨砂感。 彩涂板在發(fā)展趨勢中注重新涂料的開發(fā)，對一般聚酯、聚（PVDF）和塑料溶膠進行改良，獲得超級顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗、提高耐蝕性；開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。

彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后，首先應(yīng)用于建筑方面的是活動百葉窗片，擋雨板之類的零件產(chǎn)品。原材料也是單張的，或者是2英寸寬的連續(xù)涂層鋼卷，由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產(chǎn)。
第二次世界大戰(zhàn)后，經(jīng)濟復(fù)興，工業(yè)與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板，1949年美國形成了比較完整的彩涂鋼板生產(chǎn)、加工產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)穩(wěn)定增長，生產(chǎn)工藝也從較初的1涂1烘改進為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運用。但用量較大的還是工業(yè)與民用建筑，美國用于建筑的彩板比例大約為75%左右（NCCA歷年資料）。日本于50年代引進美國彩涂鋼板生產(chǎn)技術(shù)，1954年生產(chǎn)出單張彩涂鋼板。1964年開始有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線，1969年后，產(chǎn)量穩(wěn)定增長。日本由于地處地震帶，輕質(zhì)耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎，其用于建筑物的比例約占國內(nèi)用量的76%（80年代日本鍍鋅板協(xié)會、氯乙烯協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)）。英國也于1961年開始生產(chǎn)彩色涂層鋼板。隨后，世界發(fā)達國家如德國、瑞典等也開始大量生產(chǎn)彩色涂層鋼板，也主要用于建筑用途。
70年代，亞洲部分國家或地區(qū)（南朝鮮、菲律賓、閩臺）開始擁有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線。80年代開始以中國為代表的新興經(jīng)濟體開始研究開發(fā)或引進彩色涂層鋼板生產(chǎn)裝備。“六五”期間，國家計委和科委組織冶金、化工、輕工三個部將彩涂鋼板的開發(fā)列入了國家開發(fā)計劃。隨后，馬鋼、寶鋼、武鋼等又引進了國外的彩涂鋼板生產(chǎn)線，80年代末寶鋼和武鋼生產(chǎn)出中國大陸首批彩涂鋼板。在1995年后，中國國內(nèi)彩色涂層鋼板的需求快速上升，帶動了國內(nèi)民企大量投資彩涂生產(chǎn)線以及韓國和閩臺彩涂鋼板的大量，使得中國國內(nèi)彩涂鋼板的生產(chǎn)能力大量提升，這一投資熱情持續(xù)了整整10年，目前中國大陸的彩涂鋼板產(chǎn)能超過2000萬噸/年。90年代末，印度、西亞國家也開始生產(chǎn)彩涂鋼板。目前全球產(chǎn)量大約在2000萬噸/年。
**以來，中國經(jīng)濟突飛猛進。進入90年代，中國已經(jīng)成為世界制造中心，很多原材料及工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量占據(jù)世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料，與傳統(tǒng)磚瓦、鋼混結(jié)構(gòu)相比具有壽命長、節(jié)約土地、可回收等特點，廣泛應(yīng)用于公共建筑和工業(yè)廠房圍護等領(lǐng)域，需求得到了快速發(fā)展。但由于行業(yè)規(guī)范不健全，彩涂鋼板質(zhì)量參差不齊，影響了行業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。
馬鋼作為國內(nèi)較早引進彩涂鋼板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè)之一，自2004年生產(chǎn)出第一卷彩涂鋼板以來，一直秉承環(huán)保、精品、誠信的原則，至今已累計生產(chǎn)出120多萬噸優(yōu)質(zhì)彩涂鋼板滿足國內(nèi)外建筑、家電企業(yè)的需求。馬鋼彩涂板已經(jīng)成功應(yīng)用于、奧運會、上海世博會、上海浦東國際機場等標志性建筑，以及冶煉、電力、**、汽車、造船、電子、化工、倉儲等多個工業(yè)領(lǐng)域。馬鋼彩涂板已經(jīng)成為國內(nèi)外用戶所信賴的產(chǎn)品，并成為建筑工程的首選材料。

1） 對于國內(nèi)彩涂板目前的基板波動現(xiàn)狀來說，千分尺法為較佳方法，具有設(shè)備便宜、操作簡單、檢測精度較高的優(yōu)點。其缺點為：對試驗人員的操作技能要求較高；對于涂層表面有紋理效果的產(chǎn)品不能檢測；檢測結(jié)果只能精確至整數(shù)位。
（2） 對于表面有紋理效果的彩涂板，DJH 法為較佳方法，具有操作方便、快速、可以分別測定界面清晰的各個涂層的優(yōu)點。其缺點為：設(shè)備采購和運行成本較高；檢測結(jié)果受檢測人員主觀影響較大；測定結(jié)果受基板波動影響較大；不能用于檢測冷軋基板的彩涂板。
（3） 磁性- 渦流相位法測定涂鍍層厚度方法也是一種很好的方法，具有設(shè)備成本合理、操作簡單、快速、單點測定精度高（可精確至0.5 μm）的優(yōu)點。其缺點是受基板表面的平整性和均勻性影響較大。
2005年至2010年期間，我國彩涂鋼板的生產(chǎn)總量將由480萬t增至800萬t，其中用于建筑業(yè)占85%，家電產(chǎn)品為3%，其他產(chǎn)品占12%。可見我國彩涂板產(chǎn)量不少，但是大部分產(chǎn)品都是通用型的，質(zhì)量一般、品種單一，主要用于建筑領(lǐng)域，汽車、家電等高檔產(chǎn)品依靠。量幾乎占國內(nèi)彩涂板市場的一半份額。這就要求我們將關(guān)注重點放在開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域，能夠采用新技術(shù)生產(chǎn)具有不同使用特性和花色品種的有機涂層鋼板。
提高基板質(zhì)量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些高檔產(chǎn)品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質(zhì)量、板形及尺寸精度。
涂料的改良。由較初的醇酸樹脂、塑溶膠、聚酯樹脂、高性能的含氟樹脂到水性涂料、粉末涂料等環(huán)保節(jié)能型涂料的應(yīng)用，涂料的不斷改進使產(chǎn)品具備高耐蝕性、抗紫外線、耐候性、耐褪色性、耐磨損性、耐指紋性、耐溶劑性等，以及較新研制成功的抗菌性、防靜電、保潔性及耐黑變等彩板。
PET復(fù)合貼膜彩色板技術(shù)。PET是指聚乙烯對苯二（甲）酸鹽，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜廣泛用作磁性錄音材料、照像、包裝材料等的基膜。其力學(xué)性能好，膜的硬度為1～2H；具有良好的耐熱性；除強堿外，具有良好的抗化學(xué)腐蝕性、抗溫性、抗污染性、抗去污性和抗溶劑性。
PET復(fù)合貼膜彩色板一種采用PET膜與油漆復(fù)合的涂裝技術(shù)，透明的PET膜層壓到彩涂板的表面；另一種為層壓PET膜底部印畫彩涂技術(shù)，用直接照像印畫法將圖畫印到PET膜上，再用厚約5um聚乙烯類樹脂粘結(jié)劑將印好的PET膜層壓到涂好底漆的基板上，底漆多采用熱固化的環(huán)氧樹脂。
粉末涂敷工藝。繼幾年前國外粉末槍技術(shù)的應(yīng)用，美國MSC研制出粉末云涂裝技術(shù)：將粉末涂料在強大的靜電場作用下，通過粉末旋轉(zhuǎn)刷產(chǎn)生涂料粉末云，形成粉末云狀、帶有很高電荷的固體涂料顆粒，飛向高速運行的基板，產(chǎn)生足夠大的邊界穿透力，由此，粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上，再經(jīng)過固化、保溫、淬水冷卻處理。此種工藝能適應(yīng)高速高效涂裝，產(chǎn)品抗腐蝕、抗劃傷、抗褪色性能好、色澤均勻、環(huán)保好、成本低。
我國彩涂板生產(chǎn)無論產(chǎn)量、質(zhì)量和機組數(shù)量上均落后于世界水平，而且據(jù)專家分析，世界彩涂板生產(chǎn)線的開工率通常為70%～85%，我國彩涂業(yè)面臨的形勢還是比較嚴峻的。預(yù)計在未來幾年中，國內(nèi)彩涂鋼市場仍將以建筑行業(yè)為主，家電行業(yè)需求量也將明顯增加，主導(dǎo)產(chǎn)品將向薄規(guī)格、高強度、耐腐蝕性的方向發(fā)展。降低成本、提高質(zhì)量、凈化處理廢物、廢氣等環(huán)保問題以及開拓更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域是我們急待解決的問題。我們應(yīng)投入大量的人力、物力研制新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，以低成本高質(zhì)量的產(chǎn)品面向國內(nèi)外的市場

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