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上海志辰實(shí)業(yè)有限公司

鍍鋁鋅板的生產(chǎn)過程
總共分三部
第一步：
前處理：冷軋卷來到鍍鋁鋅車間后，通過開卷機(jī)后，經(jīng)過脫脂段和還原爐，把鋼卷清洗干凈并且使其成分還原，達(dá)到可以進(jìn)行鍍鋅的程度
第二步：
段：較關(guān)鍵的技術(shù)就是這一步了，經(jīng)過鋅鍋，在鋼板表面鍍上一層鋅層，從鋅鍋出來后立馬就美觀大氣了，然后再經(jīng)過冷卻塔冷卻定型，灰姑娘就變成美麗的公主了。
第三步：
后處理：鋼板經(jīng)過多種工序終于來到后處理階段，經(jīng)過光整、拉矯、鈍化，較終乖乖卷到了收卷機(jī)上，形成我們較終的產(chǎn)品。
55%鍍鋁鋅板的耐腐蝕性是鍍鋅板的2倍到6倍，因其優(yōu)越的耐腐蝕和加工性能，可直接作為建筑屋面板、民用和家電背板等使用，也被廣泛用于彩涂基材。鍍鋁鋅板的順利投產(chǎn)，不僅豐富了公司的產(chǎn)品種類，而且為未來的市場(chǎng)布局和戰(zhàn)略規(guī)劃提供了更為靈活的選擇。
它的英雄之處
55%鍍鋁鋅板有來自鋁的障礙層保護(hù)功能和鋅的犧牲性保護(hù)功能，鋅在有切邊，劃傷時(shí)，鋁會(huì)形成不能溶解的氧化物層發(fā)揮保護(hù)作用。另外鍍鋁鋅的密度低，同等重量的涂層厚度比鍍鋅厚的多。除了耐腐蝕還耐高溫，55%鍍鋁鋅板反射性好，上漆涂層結(jié)合力好。還有55%鍍鋁鋅板有多種鋅花狀態(tài)，板面漂亮，適合于外用。
現(xiàn)在公司鍍鋁鋅線上生產(chǎn)的鍍鋁鋅板類型有：有色耐指紋鍍鋁鋅板、無色耐指紋鍍鋁鋅板、環(huán)保鍍鋁鋅板、彩涂基板、高硬度鍍鋁鋅板，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外：山東、江蘇、廣東、泰國(guó)、印度尼西亞、菲律賓、各個(gè)斯坦國(guó)家、坦桑尼亞等都遍布著我們的足跡。
鍍鋁板：鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90%，硅10%。
鍍鋁鋅板：鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構(gòu)成。
鍍鋅板：鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。
鍍鋅板與鍍鋁鋅板的差別：
55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當(dāng)雙面暴露于同樣的環(huán)境時(shí)與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產(chǎn)品具有優(yōu)秀的附著力和柔性。
鍍鋅板與鍍鋁鋅板的區(qū)別主要在于鍍層的不同，鍍鋅板的表面均勻地分布著一層鋅材料，對(duì)母材起著陽(yáng)極保護(hù)的作用，也就是說鋅材料的替代性腐蝕保護(hù)了母材的使用，只有當(dāng)鋅全部腐蝕完了才能傷害到里面的母材。
鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構(gòu)成，在微觀下鍍鋁鋅涂層表面為蜂窩結(jié)構(gòu)，由鋁構(gòu)成的“蜂巢”內(nèi)包容著鋅，在這種情況下，鍍鋁鋅涂層雖然也起著陽(yáng)極保護(hù)的作用，但一方面由于鋅含量的減少一方面由于鋅材料由鋁包裹不易電解因此陽(yáng)極保護(hù)的作用大大減少，因此一旦鍍鋁鋅板被切開，在切斷的邊緣基本喪失被保護(hù)的情況下很快就會(huì)銹蝕，所以鍍鋁鋅板應(yīng)當(dāng)盡量少切割，一旦切割后應(yīng)用防銹漆或富鋅漆保護(hù)邊緣，才能夠使板材的使用壽命延長(zhǎng)。
鍍鋁鋅彩鋼板
鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優(yōu)于鍍鋅鋼板。鍍鋁板有以下5個(gè)特性：
1、耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金，使鍍鋁板具有極佳的耐高溫性。在450℃時(shí)，可保證極高的反射率。在高于480℃時(shí)，鍍層外觀發(fā)灰。在高達(dá)650℃時(shí)，防止鋼板氧化的保護(hù)層仍保存完好，未見任何脫落。
2、熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進(jìn)射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應(yīng)用中的熱反射器，通過有效的熱反射使?fàn)t內(nèi)溫度迅速升高。
3、機(jī)械強(qiáng)度：在室溫下，鍍鋁板的機(jī)械強(qiáng)度與其基材的機(jī)械強(qiáng)度一致。在同樣的480℃的高溫下，鍍鋁鋼板的強(qiáng)度是鋁板強(qiáng)度的10倍因此鋼板厚度可至少減少30%。
4、耐蝕性：在熱浸鍍加工過程中，熔融的鋁立即與空氣中的氧反應(yīng)形成一層Al2O3保護(hù)層，使鋼板表面立即鈍化。這個(gè)保護(hù)層非常穩(wěn)定且不溶于水，即使后來鋼板表面被劃傷，這個(gè)保護(hù)層也具有自愈功能。因此，鍍鋁板對(duì)化學(xué)腐蝕有極強(qiáng)的耐蝕性。
5、生態(tài)特性：未化學(xué)鈍化的鍍鋁板對(duì)健康無影響，因而可用于食品加工。很多專業(yè)團(tuán)體的測(cè)試報(bào)告證實(shí)其對(duì)人體無害屬環(huán)保產(chǎn)品。鍍鋁板完全可以循環(huán)利用。 鍍鋁板可以和不銹鋼媲美但是價(jià)格僅為不銹鋼的三分之一左右，
0.5鍍鋁彩涂鋼板
鍍鋁板一般應(yīng)用于：
1、汽車、摩托車消聲器、排氣管、油箱。
2、燃燒爐、熱交換器、干燥機(jī)、空調(diào)等。
3、家庭用熱水器、煤氣爐、面包箱、煙囪、微波爐、食品加工機(jī)械、電烤箱、炊具。
還可以用于建筑物的蓋板、墻壁、頂棚及其它隔熱部件等。
鍍鋅板一般應(yīng)用于：
建筑行業(yè)：輕鋼龍骨、瓦楞板、通風(fēng)管道、樓層承重板、活動(dòng)房、廠房房頂和房體、市政工程圍擋板。
用作下游產(chǎn)品的基板
家電行業(yè)：空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、微波爐、熱水器、電腦機(jī)箱等家電產(chǎn)品的外殼和底板。
汽車行業(yè)：車體、外板、內(nèi)板、底板、車門等。
其他行業(yè)：儲(chǔ)運(yùn)、包裝、糧倉(cāng)、煙囪、水桶、輪船隔艙板等等。
鍍鋁鋅板一般應(yīng)用于：
建筑：屋頂、墻壁、車庫(kù)、隔音墻、管道和組合式房屋等
汽車：消聲器、排氣管、雨刷附件、燃料箱、貨車箱 等
家電：冰箱背板、煤氣爐、空調(diào)機(jī)、電子微波爐、LCD邊框、CRT防爆帶、LED背光源、電氣柜等 　 農(nóng)用：豬舍、雞舍、糧倉(cāng)、溫室用管道等
其它： 斷熱保溫蓋、熱交換器、干燥器、溫水器等。

彩鋼卷基本概念又叫彩色鋼卷，采用復(fù)合技術(shù)將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼?zhèn)涠喾N材料的良好性能，極大地提高材料的化學(xué)穩(wěn)定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質(zhì)，同時(shí)在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產(chǎn)使用的所有原料均為無污染無公害環(huán)保材料，且生產(chǎn)過程完全絕塵，無論是生產(chǎn)還是后期的使用都具備極高的環(huán)保特性。
彩鋼卷彩鋼分類
彩鋼材料共分為五類：包裝類、家電類、建材類、光學(xué)材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝精細(xì)，生產(chǎn)要求。
彩鋼卷彩鋼存在的問題
1.盡管目前用量的建材用熱鍍鋅基板產(chǎn)能很大，但缺少無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及鋅合金鍍層鋼卷等良好的基板；
2.國(guó)產(chǎn)涂料品種、質(zhì)量不能完全滿足需求，涂料的高價(jià)格降低了競(jìng)爭(zhēng)力，貼膜彩色板所需塑膠膜尚需依賴，缺少涂層厚、功能性、度、花色豐富的彩涂板；
3.產(chǎn)品不夠規(guī)范，造成嚴(yán)重浪費(fèi)，產(chǎn)能4萬噸/年以下的低產(chǎn)能機(jī)組過多，在產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)方面都存在問題；
4.全國(guó)彩涂機(jī)組過多，遠(yuǎn)超過市場(chǎng)需求，致使許多彩涂機(jī)組開工率很低，甚至停產(chǎn)。

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彩鋼板對(duì)涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時(shí)侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。
涂料品種
目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、高耐侯涂層（HDP）、硅改性涂層（SMP）等。
聚酯 PE（Polyester）
PE涂料對(duì)于材質(zhì)有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價(jià)廉且產(chǎn)品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)7-8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū)，其使用壽命會(huì)相對(duì)降低，且聚酯涂料對(duì)耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。
高耐侯聚酯 HDP（High Durable Polyster）
高耐候聚酯樹脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體，來達(dá)到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對(duì)UV光線的吸收，達(dá)到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國(guó)外已被市場(chǎng)認(rèn)可，該涂料性價(jià)比十分突出。
硅改性聚酯 SMP（Silicone Mobified Polyester）
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化物反應(yīng)，為改良PE的耐陽(yáng)光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優(yōu)的Silicone樹脂作變性反應(yīng)，和PE的變性比可于5%-50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)10-12年，當(dāng)然其價(jià)格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對(duì)材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場(chǎng)合，大部分用于建物之屋頂及外墻。
氟碳 PVDF（Polyvinylidene Fluoride）
由于PVDF的化學(xué)鍵與化學(xué)鍵間，有很強(qiáng)的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中，屬于較高級(jí)產(chǎn)品，且分子量大又為直鍵型結(jié)構(gòu)，因此除耐化學(xué)藥品性之外，機(jī)械性能、耐紫外線和耐熱性能也很特出。在一般環(huán)境下，其防蝕年限可達(dá)20-25年之久。近年來，國(guó)內(nèi)開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應(yīng)用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低（30%左右），因此，其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。

彩涂板基板一般包括冷軋鋼板、電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板和熱鍍鋁鋅鋼板。冷軋基板由于沒有鍍層，且生產(chǎn)工藝決定基板本身厚度和表面粗糙度的均勻性較好，因此無論采用哪種檢測(cè)方法，其涂層厚度的測(cè)定結(jié)果都比其他基板的檢測(cè)誤差小。有鍍層基板的厚度和表面粗糙度的波動(dòng)決定了采用國(guó)標(biāo)中磁性測(cè)厚儀法和千分尺法在進(jìn)行單點(diǎn)厚度測(cè)定時(shí)，測(cè)定結(jié)果會(huì)受到較大影響。因?yàn)榇判詼y(cè)厚儀法先要測(cè)定涂鍍層總厚度，然后測(cè)定鍍層厚度；而千分尺法先要測(cè)定彩涂板總厚度，再測(cè)定基板厚度，這兩種方法的兩次分別測(cè)定厚度的操作無法確保測(cè)定位置在同一點(diǎn)上，因此都會(huì)受到基板和鍍層波動(dòng)的影響，造成測(cè)定結(jié)果的波動(dòng)，且厚度測(cè)定結(jié)果的波動(dòng)與基板的波動(dòng)成正比。金相顯微鏡法和DJH 法雖然能確保測(cè)定位置不變，但是由于基板的波動(dòng)會(huì)造成檢測(cè)界面很難劃分清楚，從而也會(huì)影響單點(diǎn)測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。國(guó)標(biāo)規(guī)定每個(gè)試樣以3 個(gè)點(diǎn)的平均值作為較終測(cè)定結(jié)果，但是由于單點(diǎn)測(cè)定結(jié)果本身的波動(dòng)，因此采用平均值的方式也無法消除測(cè)定誤差。按照寶鋼的實(shí)
際檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，涂層厚度測(cè)定結(jié)果的離散性與基板波動(dòng)的大小成正比。
1.3 涂層性能的影響
彩涂板涂層表面的粗糙度同樣也會(huì)影響國(guó)標(biāo)中4種檢測(cè)方法的準(zhǔn)確性，而涂層本身的彈性會(huì)影響磁性測(cè)厚儀法和千分尺法的測(cè)定準(zhǔn)確性。這兩種方法都使用檢測(cè)探頭，探頭對(duì)涂層或基板壓下的程度會(huì)影響到每次測(cè)量所得的厚度，從而影響測(cè)定結(jié)果。隨著彩涂板產(chǎn)品品種的不斷豐富，涂層表面不再是單一的光滑表面效果，出現(xiàn)表面有不同紋理效果的產(chǎn)品，這類產(chǎn)品用磁性測(cè)厚儀法和千分尺法根本無法測(cè)定涂層厚度。因?yàn)槠浼y理的深度較少能達(dá)到5~10 μm，磁性測(cè)厚儀法和千分尺法測(cè)定時(shí)把紋理的深度都計(jì)為涂層厚度，產(chǎn)生很大的系統(tǒng)誤差。金相顯微鏡法和DJH法可以用來測(cè)定這類產(chǎn)品，但是由于紋理的不規(guī)則波動(dòng)，使判定測(cè)量界面受人為因素影響很大，測(cè)定結(jié)果波動(dòng)也較大。
1.4 測(cè)量面積的影響
檢測(cè)面積越大，其檢測(cè)結(jié)果的代表性就越好，檢測(cè)精度也會(huì)隨之提高。磁性測(cè)厚儀的檢測(cè)探頭直徑一般為1.5 mm，千分尺的檢測(cè)探頭直徑為6.3 mm，金相顯微鏡法的測(cè)量長(zhǎng)度一般不會(huì)超過1 mm，而DJH 法的測(cè)量直徑一般也在1 mm 左右。因此在相同條件下，這4 種檢測(cè)方法中千分尺法測(cè)定結(jié)果波動(dòng)較小。
1.5 測(cè)定精度及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
通過對(duì)這4 種方法的測(cè)定結(jié)果和操作經(jīng)驗(yàn)的長(zhǎng)期積累，我們以90 g 熱鍍鋅基板的測(cè)定結(jié)果為例，分析4 種方法的測(cè)定精度和優(yōu)缺點(diǎn)，如表2 所示。
國(guó)標(biāo)中測(cè)定方法的精度及其優(yōu)缺點(diǎn)
有鑒于上述原因，國(guó)內(nèi)較多采用檢測(cè)精度較高且速度較快的千分尺法作為彩涂板涂層厚度的檢測(cè)方法。而國(guó)外由于基板波動(dòng)較小，DJH 法的測(cè)定波動(dòng)也就較小，因此較多采用受人為因素影響小的DJH 法。
2 國(guó)際、國(guó)內(nèi)其他方法
國(guó)際和國(guó)內(nèi)對(duì)涂層厚度的其他測(cè)量方法主要包括楔切法、厚度差測(cè)量法、稱重法、X 射線熒光法、β 射線反射法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等。彩涂板國(guó)標(biāo)中的磁性測(cè)厚儀屬磁性測(cè)量法，千分尺法屬厚度差測(cè)量法，鉆孔破壞式顯微觀察法屬于楔切法，金相顯微鏡法為仲裁試驗(yàn)方法。稱重法操作十分繁瑣，不適用于快節(jié)奏的工廠試驗(yàn)室；X 射線熒光法和β 射線反射法是通過對(duì)涂層中某一特征元素含量的測(cè)定來計(jì)算涂層厚度，對(duì)于彩涂板這種涂料配方不固定的樣品不適用。在對(duì)渦流測(cè)量法進(jìn)行了調(diào)研和試驗(yàn)操作后，發(fā)現(xiàn)目前測(cè)定彩涂板涂層厚度較準(zhǔn)確也較簡(jiǎn)便的是一種將磁性測(cè)量法和渦流測(cè)量法結(jié)合在一起的設(shè)備，通過組合探頭同時(shí)測(cè)定涂鍍層總厚度和鍍層厚度，計(jì)算得到涂層厚度。這種測(cè)定方法由于測(cè)定的是同一點(diǎn)的涂鍍層總厚度和鍍層厚度，從而避免了磁性測(cè)厚儀法所受到的鍍層波動(dòng)的影響，測(cè)定結(jié)果的精度得到明顯提高。對(duì)于基板波動(dòng)越小的試樣，其檢測(cè)精度越高，例如，冷軋板和電鍍鋅基板的彩涂板，其涂層厚度檢測(cè)精度可達(dá)0.5 μm。
3 結(jié)語(yǔ)
（1） 對(duì)于國(guó)內(nèi)彩涂板目前的基板波動(dòng)現(xiàn)狀來說，千分尺法為較佳方法，具有設(shè)備便宜、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)精度較高的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)為：對(duì)試驗(yàn)人員的操作技能要求較高；對(duì)于涂層表面有紋理效果的產(chǎn)品不能檢測(cè)；檢測(cè)結(jié)果只能精確至整數(shù)位。
（2） 對(duì)于表面有紋理效果的彩涂板，DJH 法為較佳方法，具有操作方便、快速、可以分別測(cè)定界面清晰的各個(gè)涂層的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)為：設(shè)備采購(gòu)和運(yùn)行成本較高；檢測(cè)結(jié)果受檢測(cè)人員主觀影響較大；測(cè)定結(jié)果受基板波動(dòng)影響較大；不能用于檢測(cè)冷軋基板的彩涂板。
（3） 磁性- 渦流相位法測(cè)定涂鍍層厚度方法也是一種很好的方法，具有設(shè)備成本合理、操作簡(jiǎn)單、快速、單點(diǎn)測(cè)定精度高（可精確至0.5 μm）的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是受基板表面的平整性和均勻性影響較大。
2005年至2010年期間，我國(guó)彩涂鋼板的生產(chǎn)總量將由480萬t增至800萬t，其中用于建筑業(yè)占85%，家電產(chǎn)品為3%，其他產(chǎn)品占12%。可見我國(guó)彩涂板產(chǎn)量不少，但是大部分產(chǎn)品都是通用型的，質(zhì)量一般、品種單一，主要用于建筑領(lǐng)域，汽車、家電等高檔產(chǎn)品依靠。量幾乎占國(guó)內(nèi)彩涂板市場(chǎng)的一半份額。這就要求我們將關(guān)注重點(diǎn)放在開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域，能夠采用新技術(shù)生產(chǎn)具有不同使用特性和花色品種的有機(jī)涂層鋼板。
提高基板質(zhì)量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些高檔產(chǎn)品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質(zhì)量、板形及尺寸精度。
涂料的改良。由較初的醇酸樹脂、塑溶膠、聚酯樹脂、高性能的含氟樹脂到水性涂料、粉末涂料等環(huán)保節(jié)能型涂料的應(yīng)用，涂料的不斷改進(jìn)使產(chǎn)品具備高耐蝕性、抗紫外線、耐候性、耐褪色性、耐磨損性、耐指紋性、耐溶劑性等，以及較新研制成功的抗菌性、防靜電、保潔性及耐黑變等彩板。
PET復(fù)合貼膜彩色板技術(shù)。PET是指聚乙烯對(duì)苯二（甲）酸鹽，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜廣泛用作磁性錄音材料、照像、包裝材料等的基膜。其力學(xué)性能好，膜的硬度為1～2H；具有良好的耐熱性；除強(qiáng)堿外，具有良好的抗化學(xué)腐蝕性、抗溫性、抗污染性、抗去污性和抗溶劑性。
PET復(fù)合貼膜彩色板一種采用PET膜與油漆復(fù)合的涂裝技術(shù)，透明的PET膜層壓到彩涂板的表面；另一種為層壓PET膜底部印畫彩涂技術(shù)，用直接照像印畫法將圖畫印到PET膜上，再用厚約5um聚乙烯類樹脂粘結(jié)劑將印好的PET膜層壓到涂好底漆的基板上，底漆多采用熱固化的環(huán)氧樹脂。
粉末涂敷工藝。繼幾年前國(guó)外粉末槍技術(shù)的應(yīng)用，美國(guó)MSC研制出粉末云涂裝技術(shù)：將粉末涂料在強(qiáng)大的靜電場(chǎng)作用下，通過粉末旋轉(zhuǎn)刷產(chǎn)生涂料粉末云，形成粉末云狀、帶有很高電荷的固體涂料顆粒，飛向高速運(yùn)行的基板，產(chǎn)生足夠大的邊界穿透力，由此，粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上，再經(jīng)過固化、保溫、淬水冷卻處理。此種工藝能適應(yīng)高速高效涂裝，產(chǎn)品抗腐蝕、抗劃傷、抗褪色性能好、色澤均勻、環(huán)保好、成本低。
我國(guó)彩涂板生產(chǎn)無論產(chǎn)量、質(zhì)量和機(jī)組數(shù)量上均落后于世界水平，而且據(jù)專家分析，世界彩涂板生產(chǎn)線的開工率通常為70%～85%，我國(guó)彩涂業(yè)面臨的形勢(shì)還是比較嚴(yán)峻的。預(yù)計(jì)在未來幾年中，國(guó)內(nèi)彩涂鋼市場(chǎng)仍將以建筑行業(yè)為主，家電行業(yè)需求量也將明顯增加，主導(dǎo)產(chǎn)品將向薄規(guī)格、高強(qiáng)度、耐腐蝕性的方向發(fā)展。降低成本、提高質(zhì)量、凈化處理廢物、廢氣等環(huán)保問題以及開拓更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域是我們急待解決的問題。我們應(yīng)投入大量的人力、物力研制新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，以低成本高質(zhì)量的產(chǎn)品面向國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)

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