55%鍍鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅彩涂板，鍍鋁鋅原色板，鍍鋁鋅光板，鍍鋁鋅本色板，鍍鋁鋅氟碳板，鍍鋁鋅柜體板，鍍鋁鋅耐指紋板，鍍鋁鋅優(yōu)耐板
上海志辰實業(yè)有限公司 張振興


將較普通熱鍍鋅板生產(chǎn)而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產(chǎn)對基板清潔度有更加嚴(yán)格的要求,在退火爐前設(shè)置電解脫脂清洗段。
為了需確保爐內(nèi)強的還原性氣氛和嚴(yán)格控制爐鼻處的零點溫度
為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫
其品質(zhì)提升的/鏡鋁鋅合金鏡層板一般也進行酸鈍化后處理,近年來為提高熱鍍鋁鋅合金鍍層板
度低約50℃。鍍后需要快速
生產(chǎn)工藝特性
21清洗:較普通熱鍍鋅板生產(chǎn)而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產(chǎn)對基板凊潔度有更加嚴(yán)格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時,鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產(chǎn)生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性鍍鉛鋅合金鍍層板生產(chǎn)一般需釆用爐外清洗,即在退火爐前設(shè)置電解脫脂清洗
2退火:熱鍍鋁鋅合金鍍層板的退火與普通熱鍍鋅板枏比有兩個問題需考慮:是對LCAK鋼如何實現(xiàn)在線過時效處理,因其過時效的較佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的苳發(fā),這種鋅苳汽附著在帶鋼上,就會使產(chǎn)品產(chǎn)生漏鍍?nèi)毕?因而需確保爐內(nèi)強的還原性氣氛和嚴(yán)格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產(chǎn)廠家將爐內(nèi)H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在523熱鍍:由于A-η合金悻點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,較佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼λ鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細(xì)化富鋁的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分?jǐn)?shù),以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細(xì)小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細(xì)在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃s
耐久性 DURABILTY
1.濕潤狀試驗
試驗條件:放置于相對濕度為100%×49±1℃的環(huán)境下,并檢查表面變化·試驗條件:煙霧×55℃環(huán)境下放置22小時然后進行2小時干燥處理2鹽水噴霧試驗·試驗方法:以 ASTMB117-73為準(zhǔn)
禹光澤,其表面為均勻分布的AZ哈合金晶花。其鍍層表層為實心樹枝狀晶體,其枝晶部分為保護作用的復(fù)合,因而熱鍍鋅鋁合金鍍層板簡稱G的顯著性能特點是具有優(yōu)異的耐蝕性,口熱反射性,因而GL板具有優(yōu)良的耐高溫腐蝕性能。GL板允許在3℃的工作環(huán)境下長期使用面為均勻分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外觀裝飾性。而G板在庫存、運輸過程中容易發(fā)生腐蝕而產(chǎn)生白銹、黑斑等缺陷。此外,GL還具有良好的
GL板的質(zhì)量特性決定了其在建筑、汽車等行業(yè)的廣泛應(yīng)用:1)建筑工業(yè):代替熱鍍鋅板使用,如屋頂、墻壁、防水板等油該車+獲灣件相和鐵+3知底層板、極壓內(nèi)層板3)家用電器工業(yè):面包烤箱、電冰箱、空調(diào)、爐灶、烘箱、熱交換器部件等4工業(yè)儀表:加熱器、自動售貨機、燃撓部件和工業(yè)冷凍柜等
熱鍍鋁鋅板耐蝕性能
·鍍層腐蝕機理°H<5:活性溶解區(qū),初期是富Zn相中Zn的選擇性溶解,很快過渡到A、Zn共溶°PH=6~9:耐蝕性較佳區(qū),合金鍍層的破壞主要因富Zn相PH=10~11:耐蝕性次佳區(qū),富Zn相溶解時可能伴隨有部分富A相的溶解呷H>12:堿性A、Zn共溶區(qū)
根據(jù)鍍鋁鏟板性能設(shè)計實驗實驗樣品:使用熱鍍鋁鋅板鋼基DX51、鍍層10gm2、表面光整、無鉻鈍化)加工大冷霸120Q的固定鉤若干件;實驗方法:按照國標(biāo)GB5938386中性鹽雰實驗NSS法;實驗階段:3天為一個階段,進行7個階段實驗,記錄每個階段末尾板材情況;實驗內(nèi)容:火焰灼燒破壞鍍鉛鋅板的凃?qū)?模具多次折彎、拉伸破壞鍍層的均一性,以檢驗產(chǎn)品加工對熱鍍鋁鋅板的影
·破壞涂層(即未經(jīng)過火焰灼燒)的板材在加工過程中,模具擠壓拉伸處鍍層和表面涂層都有破壞,但仍保
有較強的防腐蝕性能,500h鹽霧實驗后僅折彎破壞處有發(fā)黑現(xiàn)象,此處涂層完全腐蝕,鍍層富A層有輕微腐蝕。·完全破壞涂層(即經(jīng)過火焰灼燒后)的板材在加工中鍍層在有拉傷情況出現(xiàn),因此拉傷位置有防腐蝕性能明顯下降情況,但相比較鍍鋅板仍有優(yōu)勢,鍍鋁鏵板在144h時表面富鋁(A)層開始有較明顯的腐蝕,到432h鍍層腐蝕到內(nèi)層富鋅(zn)層,500h后腐蝕到鍍層的中間層(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蝕到鋼基·以上可知,表面涂層是保護熱鍍鋁鋅板材的關(guān)鍵因素其次影響因素是鍍層。因此拉伸情況更嚴(yán)重的底盤在使用熱鍍鋁鋅方面存在更大的難度。

熱鍍鋁鋅可供鋼種
Steel grades of hot-dip al-Zn coated steel sheets
牌號
用途
Grade
Application
DC51D+AZ
DC52D+AZ
冷成形用
DC53D+AZ
Cold forming
DC54D+AZ
S250GD+AZ
S300GD+AZ
S350GD+AZ
結(jié)構(gòu)用
Structural
S450GD+AZ
S550GD+AZ

熱鍍鋁鋅板卷是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板,經(jīng)過連續(xù)熱浸鍍鋁鋅工藝而生產(chǎn)岀來的。經(jīng)橫切以矩開平板供貨的為熱鍍鋁鋅板;經(jīng)卷取
以卷狀供貨的熱鍍鋁鋅卷。熱鍍鋁鋅板眷因此可分為熱軋鍍鋁鋅板怣和冷軋熱鍍鋁鋅板卷,它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交辶
及家業(yè)等領(lǐng)域。特別是鋼結(jié)構(gòu)建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業(yè)。
鍍鋁鋅鋼板的主要特點
1、耐腐蝕強、表面質(zhì)量好、得利于深加工、經(jīng)濟實用等
2、鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花,基色為銀白色
3、鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅,1.6%的硅組成
鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝
鍍鋁鋅鋼板是連續(xù)熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當(dāng)雙面暴露于同樣的環(huán)境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐
腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外,更具有優(yōu)秀的附著力和柔性。
55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的裁斷面的腐蝕冋題,是鍍鋁鋅鋼板商業(yè)化以來用戶大的顧慮。但是鍍鋁鋅鋼板經(jīng)過在各種環(huán)境中長達(dá)
15年以上的的實踐證明,即使是斷面,其耐腐蝕性也非常優(yōu)良,可以完全打消用戶的顧慮
鍍鋁鋅鋼板的使用壽命
屬鍍層產(chǎn)品的長期耐腐蝕性能主要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度,鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比5%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的
融解率高。因此55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板要長
根據(jù)長期裸露在大氣環(huán)境中的鍍鋁鋅鋼板的重量損失為基礎(chǔ), BethlehemπstεeI公司得岀55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板與G-∞鍍鋅鋼板相
比,耐腐蝕性強2~4倍的結(jié)論,被業(yè)界廣泛接受
鍍55%鋁鋅合金鋼板經(jīng)過γ0年后約無銹蝕跡,但相對的鍍鋅鋼板約10年、鍍4鋁鋅鋼板1?年、鍍η%鋁鋅鋼板約9年即產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)像由銹蝕
重量損耗測定值來計算,可發(fā)現(xiàn)鍍55%鋁鋅合金鋼板的抗腐蝕性能可達(dá)5以上。基板采用5%鋁的鋁鋅合金鍍層,其防銹蝕可達(dá)5年以

熱鍍鋁鋅生產(chǎn)技術(shù)是由美國伯利恒鋼鐵公司發(fā)明，其于1962年開始研制，方法類似于熱鍍純鋅，當(dāng)時較大的問題是鋼鐵基板在鍍浴中與金屬鋁AL反應(yīng)劇烈，0.65mm的鋼板在2分鐘之內(nèi)反應(yīng)掉，對產(chǎn)品機械性能和杜策質(zhì)量很難保證。

http://m.yau.net.cn