寶鋼黃石公司關于彩涂顏色切換方案的告知函
尊敬的各位用戶:
根據寶鋼股份的規劃,黃石公司作為寶鋼100萬噸彩涂生產基地之一,在同一品牌下,為了提升用戶訂貨的便利性,黃石公司計劃對彩涂顏色逐步進行切換,與寶山基地保持一致,現將切換方案告知如下:
一,總的切換原則:
1,從2019年8月份期貨合同訂貨開始逐步進行切換,黃石新彩涂產線投產后,全部按寶山基地品種+顏色代碼接受訂貨。
2,從2019年8月份開始,黃石公司彩涂產品手冊中的寶黃與寶山基地的顏色對照表脫勾
二,2019年8月份顏色切換計劃:
1,從8月份期貨合同訂貨開始,黃石公司聚酯品種白灰804/寶鋼白803以及氟碳品種白灰804/寶鋼白803切換成寶山基地顏色基準,切換前后的訂貨代碼對照如下:
現有寶黃訂貨代碼
切換后的寶山基地代碼
聚酯品種白灰804/寶鋼白803
聚酯品種白灰

彩涂板是綠色環保建筑材料，如何正確選擇，合理使用，提高使用壽命是廣大業主和工程建設者關心的問題。寶鋼作為全流程生產的鋼廠，對彩涂板的生產與使用有豐富的經驗，“科學選材”模塊為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個簡要的推薦和介紹。
正確選擇彩涂板應考慮建筑物所處的自然環境、使用環境、設計年限、結構特點，來選擇與之相匹配的鋼種、規格、鍍層及涂層等。建筑師、工程業主及加工方考慮的是建筑物的安全性能（耐沖擊、抗震、防火、抗風壓、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔熱）、耐久性能（耐污染、耐久、外觀保持性）、經濟性（成本低、易加工、易維護、易更換）等。對彩涂鋼板供應廠商來說，這些性能作為鋼廠應轉化為彩涂鋼板性能 ，并予以保證。
彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學性能（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、鍍層性能（鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力）和涂層性能（涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等）。其中抗風、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學性能有關，當然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關，如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當的壓型鋼板設計，既能滿足建筑物的安全系數又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。

1 涂裝方式
涂裝方式主要有三種：即輥涂式、淋涂式和粉涂式。

高耐候彩鋼板，HDP彩鋼板，HDP高耐久性彩鋼板，氟碳彩鋼板，高耐候HDP彩涂板，耐腐蝕性高耐候彩鋼板，鍍鋁鋅高耐候彩涂板，鍍鋁鋅HDP彩鋼板。
上海志辰實業有限公司 張振興


前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層（PU）、塑料溶膠涂層（PVC）等。
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，其防蝕年限可長達7—8年，但于工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，但聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
硅改性聚酯（SMP,SiliconeMobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化和物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達lO－12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建物之屋頂及外墻。
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。

7.2 正面涂層性能
7.2.1 涂層厚度
7.2.1.1涂層厚度應不小于20μm，涂層厚度的特殊要求應在訂貨時協商。
7.2.1.2涂層厚度三個試樣平均值應符合表4的規定，單個試樣值應不小于表4規定較小規定值的90％。
7.2.1.3涂層厚度應在距邊部不小于50mm的任意點測量。
7.2.2涂層硬度
7.2.2.1涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗進行評價，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。
7.2.2.2正面涂層鉛筆硬度的三個試樣值應符合表4的規定，如對鉛筆硬度有特殊要求，應在訂貨時協商。
7.2.3 涂層光澤
7.2.3.1 涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高三級，各級別的光澤度公稱值應符合表4的規定。
7.2.3.2 三個試樣的光澤度均應符合表4的相應規定。對于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個光澤度單位；對于中光澤涂層，光澤度允許偏差為±10個光澤度單位；對于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個光澤度單位。
7.2.3.3每批產品光澤度差值應不大于10個光澤單位。
7.2.4 涂層柔韌性/附著力
7.2.4.1 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗和反向沖擊試驗進行評價，如需用劃格、杯突等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。
7.2.4.2 彎曲試驗
7.2.4.2.1彎曲試驗三個試樣值均應符合表4的相應規定。如對彎曲試驗有特殊要求，應在訂貨時協商。
7.2.4.2.2彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應在訂貨時協商。
7.2.4.2.3 彩涂板通常按A級T彎供貨，若需B級T彎性能，應在訂貨時協商。鋼窗料通常按照B級T彎供貨。對牌號為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對T彎性能有特殊要求，應在訂貨時協商。
7.2.4.3 反向沖擊試驗
7.2.4.3.1反向沖擊試驗3個試樣的較小值應符合表4的規定。如對沖擊功有特殊要求，應在訂貨時協商。
7.2.4.3.2反向沖擊試樣用膠帶剝離后變形區不應有涂層剝落，如要求變形區無肉眼可見的開裂，應在訂貨時協商。
7.2.4.3.3 對于厚度小于0.40mm及牌號為TS550GD+Z、TS550GD+AZ的彩涂板，反向沖擊試驗不作要求。
7.2.5 涂層耐久性
7. 2.5.1 涂層耐久性通常用耐中性鹽霧試驗或紫外燈加速老化試驗進行評價，如需采用氙燈加速老化、耐濕熱和耐二氧化硫濕熱等試驗作進一步評價應在訂貨時協商。
7.2.5.2 耐中性鹽霧試驗
7.2.5.2.1 涂層的耐中性鹽霧試驗時間應符合表4的規定，如對試驗時間有特殊要求，應在訂貨時協商。
7. 2.5.2.2在中性鹽霧試驗規定的時間內，未劃線試樣的氣泡密度等級和氣泡大小等級應不大于GB/T1766中表21所規定的3級。
7.2.5.3 紫外燈加速老化試驗
7.2.5.3.1 涂層的紫外燈加速老化試驗時間應符合表4的規定，如對試驗時間有特殊要求應在訂貨時協商。
7.2.5.3.2 在表4規定的試驗時間內，試樣應無起泡、開裂。粉化應不大于GB/T 1766中規定的1級。
7.2.5.3.3 涂層為聚酯和硅改性聚酯時，通常用UVA-340進行評價。如用UVB-313進行評價應在訂貨時說明。涂層為高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯時通常用UVB-313進行評價，如用UVA-340進行評價，應在訂貨時說明。
7.2.5.4 供方如能保證，可不做涂層的耐中性鹽霧性能和紫外燈加速老化性能的檢驗。
7.2.6涂層色差
涂層色差通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。
7.2.7 其他性能
如對耐有機溶劑、耐酸堿、耐污染、耐沸水和耐干熱等性能有要求，應在訂貨時協商。
表 4
面漆種類
涂層厚度(μm)
鉛筆硬度
60°涂層鏡面光澤的公稱值180°彎曲a
反向沖擊(J)
耐中性鹽霧b
紫外燈加速老化c
低中高
厚度≤0.75mm
(鋼窗料厚度≤0.80mm)
試驗時間(h)
試驗時間(h)
A級
B級
UVA-340
UVB-313
聚酯d
高耐久性聚酯
a:厚度>0.75mm（或鋼窗料厚度>0.80mm）的鋼板及鋼帶做90°彎曲；試樣方向為縱向。
b: 試樣為平板試樣并進行封邊處理。
c: UVA-340采用12小時為1循環周期：8h紫外光照，黑板溫度60±3℃℃，4h冷凝，黑板溫度50±3℃℃。UVB-313采用8小時為1循環周期：4h紫外光照，黑板溫度60±3℃℃，4h冷凝，黑板溫度50±3℃℃。
d:用戶如有要求，可規定鉛筆硬度為HB。
7.3 反面涂層性能
7.3.1 對于2/1M涂層的產品，供方應保證下表面涂層的性能符合表5的規定，但不提供檢驗數據。
7.3.2除2/1M涂層外的其他產品，當反面涂層為1層時，涂層厚度應不小于5μm；當涂層為2層時，涂層厚度應不小于12μm，用戶有特殊要求或者背面清漆除外。供方如能保證，可不提供反面涂層的檢驗數據。
7.3.3 反面涂層的其他性能，如涂料種類、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性等性能通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。
表 5
涂層結構
涂層厚度
(μm)
鉛筆硬度
180°彎曲a
a 180°彎曲僅適用于厚度不大于0.75mm的鋼板及鋼帶。
7.4 表面質量
7.4.1 彩涂板表面不得有氣泡、裂紋、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2當彩涂板以鋼帶形式交貨時，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5％。
7.5彩涂板在使用過程中，涂層會發生老化，出現失光、變色、粉化、起泡、開裂、剝落和生銹等缺陷；同時，由于基板的自然或人工時效，加工過程可能會出現滑移線、折痕等缺陷。如對使用過程中出現的這些缺陷有要求，應在訂貨時協商。
7.6 印花板
印花板的正面涂層性能由供需雙方在訂貨時協商，其他技術要求應符合7.1、7.3和7.4的規定。
7.7 壓花板
壓花板的技術要求由供需雙方在應訂貨時協商。供方應保證壓花前彩涂板的技術要求符合7.1、7.2、7.3和7.4的規定。
8 檢驗和試驗
8.1彩涂板的外觀用肉眼檢查。
8.2彩涂板帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
8.3 取樣時，對于彩色涂層鋼板，應在每批中任取一張，對于彩色涂層鋼帶，應在鋼帶的頭部或尾部切取一張。
8.4彩涂板應按批檢驗，每批應由不大于25噸的同牌號、同規格、同基板（包括基板類型和鍍層重量）、以及涂層厚度、涂層結構、涂料種類和涂料顏色相同的彩涂板組成。
8.5每批彩涂板涂層性能的檢驗項目、試樣數量和試驗方法應符合表6的規定。
8.6基板的力學性能和鍍層重量的檢驗和試驗，應符合相應基板標準的規定。
表 6

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