精益求精
　　創新改善是企業進步的原動力，秉持‘沒有較好，只有更好’及‘專業是我們的優勢，品質是我們的榮譽’之理念，在產品品質、效率、成本與交期上追求完美，提供客戶更好之服務，不斷地進步，是我們一向之目標。

人類對文明的追求往往使大自然遭受不可彌補的破壞·建設與生態的失衡所造成之影響常使人們為了挽救奄奄一息的環境而付出更高的代價·當面臨抉擇而又需兩者兼顧時,一種既可符合文明及環保要求之高技術產品一鍍烤鋼品當是較佳的選擇。鍍烤鋼品包含熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼板與烤漆鋼板·除具有使用壽命長丶維修費用低廉及減少環境污染之優點外·烤漆鋼板更具有艷麗的外觀,可提供視覺上更佳的享受。加以國民所得提高’鍍烤鋼板之需求量更是與日俱增有鑒於此,燁輝不惜投下鉅資於1988年興建第一期建廠工程,特別引進由世界著名廠商一比利時 COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能連續熱浸鍍鋅及連續烤漆鋼卷生產線各一套’并由歐洲較大之熱浸鍍鋅與烤漆鋼板制造廠比利時 HENIX WORKS提供生產技術,秉持歐美重視品質的傳統精神,釆用較新式之設備,在嚴密的品質管理下,由熟練的技術人員操作’配合電腦化的生產作業體系·於1991年5月前先後完成酸洗線丶冷軋機丶熱浸鍍鋅線及烤漆線等第一期建廠設備,可年產熱浸鍍鋅鋼卷25萬噸及烤漆鋼卷15萬噸。另為配合政府國家建設及取代輕型鋼用之熱軋鋼料·燁輝又斥資進行第二期擴建工程,采用加拿大PRO-ECO公司設備,於1994年4月底興建完成年產25萬噸之第二條連續熱浸鍍鋅線生產供應中厚尺寸之熱浸鍍鋅鋼卷(HGI)’使燁輝公司成為全國及東南亞較大之鍍烤鋼品專業制造廠鑒於鋼鐵市場對簿板之熱浸鍍烤鋼品需求殷切’故燁輝又進行第三期擴建工程’興建第二座冷軋機及第三條連續熱浸鍍鋅生產線,其中第二座冷軋機於1996年8月試倬,且己正式進人量產;而第三條連續熱浸鍍鋅線采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之設備,於1997年9月投產,本產線亦可生產55%熱浸鍍鋁鋅鋼卷,完成後本公司熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷年總產能更達75萬噸,另於1997年2月增購第二條連續烤漆線’使烤漆鋼卷之年總產能可達23萬噸燁輝第四期之擴建,增設第三座冷軋機·第四祭連續熱浸鍍鋅線與第三條連續烤漆線,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之設備,分別在2000年8月、2月與5月投產,并於2003年鍍制鋼品總年產量達到130.5萬公噸·烤漆鋼品年產量達43.3萬公噸之記錄為解決酸洗及冷軋產能不足問題’2003年3月購買燁興企業鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及冷軋廠(含酸洗線)等資產,并從事鋼管制造與銷售,使燁輝企業之產品朝多元性發展。2011年3月基於全球鋼管市場經營策略考量,將原鋼管事業部之業務獨立,成立鑫陽鋼鐵股份有限公司專責有縫鋼管之制造銷售
為著眼廣大的大陸市場之發展,於2002年1月在常熟市投資設立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名為燁輝(中國)科技材料有限公司)做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼品生產中心°為提供廣大用戶之即時用料需求,并擴大服務范圍·陸續完成燁輝(中國)第一、第二及第三期擴建工程。合計閩臺與大陸的熱浸鍍鋅年生產量可高達250萬噸’成為全球較大熱浸鍍鋅專業制造廠。燁輝(中國)現亦進行120萬噸
之酸連軋線丶退火線及合金化熱浸鍍鋅線設備之建廠工程,產品主要供應汽車用途市場,預計在2014年底陸續投產。
燁輝及燁輝(中國)均可產制熱浸鍍鋅丶鍍5%鋁鋅、鍍55%鋁鋅及以上產品為底材之烤漆鋼卷,在產品類別及尺寸皆較齊全的有利條件下’可為國內外鍍烤鋼板用戶帶來更多選擇機會,強化其市場競爭力及擴大彼此之獲利空間

前處理及退火
釆用較新式非氧化性直火燃燒爐(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先將原板(冷軋或熱軋酸洗鋼)表面之殘油除去·再進人退火爐,加熱至再結晶溫度以上,使鋼板軟化,以利用戶之成形加工

鋅花調整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細鋅花或無鋅花表面。

調質與整平
高性能之調質機及張力整平機,可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產品品質。

自1978年中國大陸**以來，經十多年之發展，其龐大的內貿市場及經濟成長潛力，吸引世界各國廠商前來投資。而在2001年12月中國大陸加入世界貿易組織（WTO）后，使得中國大陸朝向一個更開放、更自由化的市場貿易大國發展

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彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經發現，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合，建筑物安裝2周內需進行檢查，以去除可能生銹的殘留物質。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層特殊設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發生擦劃傷，但在安裝結束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用，因此，現場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。如果需要進行切割，可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺，剪切時，首先保持鋼板表面朝上，使得產生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工，如果需要進行動力切割或鉆孔，鉆孔周圍和切口附近應覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用，應避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下：木材含有的水分，風化處理的腐蝕性化學物質將縮短彩板的壽命，經化學處理的木材流失物引起腐蝕，濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應。
夾芯板
由于電化學反應，鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用，銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短，不應和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產的屋頂板－穿透性夾芯板材料，如排風管，可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運張振興
在儲運過程中不采取簡單而基本的預防措施可能導致鋼板損傷、延誤和經濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時，使用尼龍帶和擴展橫木，不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時，調整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺，需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應離開地面安放在墊木上，傾斜一定角度避免積水，并罩上防雨布。濕的捆包應迅速隔離，用干凈紗布擦拭后，在通風處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側回填土壤，必須回填時，鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態下，在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板，并防止鍍鋁鋅鋼板側邊和墊板直接接觸。固定墊板應傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。


在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣，如果鋼板和纖維氈接觸，就會吸潮發生膜下腐蝕，特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發生膜下腐蝕。因此，絕緣氈應安裝在固定墊板上面以保持干燥，避免發生毛細現象產生膜下腐蝕。同樣，如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當，在冷凝和風雨的作用下，引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應避免使絕緣氈連續受潮，正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應密封好所有的密封膜縫，修復好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水，因為屋頂板背面水蒸氣結露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件－密封劑－切
緊固件：由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長，因此，緊固件的壽命應與彩涂板及附件保持一致。相比之下，緊固件占建筑投資的比例較小，選用差的緊固件并不能獲益，因此，緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣，還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。特殊螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆（注：還有經過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件，但鍍層太薄（≤0.5mil），建議不要使用在彩涂板上）。用戶應遵從鋼板和緊固件生產廠商的建議應用緊固件產品。在安裝過程中，緊固件應適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當和螺絲松動將產生漏水，緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形，造成積水，加速腐蝕。配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題，避免使用沖擊型緊固工具。
密封劑：一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等輔助材料的粘結。密封劑還用于夾芯板和輔助密封。密封劑應全部涂覆在交接部分內，涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線（UV）照射而變質。屋頂板生產商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂，丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。酸性硅樹脂與鋼板反應產生一種帶醋味的腐蝕性副產物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位，如接頭內。推薦使用固含量大于80％的丙烯酸較好。密封劑生產廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產品進行詳細說明。
切邊：剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環境中，形成電化學反應區開始腐蝕。切邊腐蝕發生的程度與鋼板的厚度，涂料系統、環境和暴露角度即垂直（墻面板）和傾斜（屋頂板）。
滴水檐邊：受雨水和結露留存的影響，滴水檐邊切口腐蝕較為嚴重，切口腐蝕較初的征兆為切邊下表面出現肉眼可見的微小氣泡，隨時間的推移，氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產品，氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產生“紅銹”，彩涂產品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降，因此彩涂板耐蝕性能優于普通鍍層產品。
側邊：對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊，因為切邊部分完全暴露在環境中，建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。
屋頂板疊板和墻面板邊：因為無雨水和結露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊：在門窗處也需要切邊，戶外進行切割規定在墻面四周使用清潔的、無毛刺邊的墻面板，采用裝飾板保護切邊，裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設計事項
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設施以及表面處理，基本上可以達到任何所需要的設計效果。設計上，彩涂板無論是質地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協調使用。彩涂板強度高，重量輕，可以達到使用其他建筑材料無法達到的特殊效果，重量輕意味著負荷低，給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣，與石料、混凝土、木材和其他建材相結合使用的選擇度大，對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目，彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
（1）屋頂：彩涂板良好的外觀和優異的性能喚醒了建筑設計師和屋主顯現屋頂的興趣，屋頂再也不是僅僅滿足遮風擋雨的功能而需要具有設計特征。用彩涂板制作的屋頂系統可以增添其他建筑元素的色彩，可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡，典型值為3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見，通常選用鍍鋁鋅光板，對于坡度小于1/4：12屋頂，采用鍍鋁鋅光板更加經濟，事實證明經過20年使用后仍保持優異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上，骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅厚的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設計成屋頂結構直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀，10～24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條（batten）式和咬合（snap-together）式，撐條式又可細分為傳統的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4～2英寸。經咬合及傳統箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上，整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設計可以防止屋頂板熱脹冷縮。
（2）墻面：建筑面板生產廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板，寬大正面的所有區域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣，由于使用一樣的材料可以較大限度減少連接和轉接技術問題，所以，對整體設計效果有關鍵影響的部件（等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。維護
服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年，它們仍需徹底進行清洗，在有雨水自動清洗的地方，如屋頂板，不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物，保持建筑物美好外觀而無需進行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
（1）清洗：通常，用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數灰塵和殘留物。理論上，至少每六個月需要清掃一次，在鹽霧較多的海岸及工業粉塵較重的地方，清掃應更頻繁。對沖洗不掉的頑漬，可采用如下方法使用弱的洗潔劑，或家用氨劑清洗。無論什么情況，在大面積清洗之前，先擦洗一不顯眼

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