鋅花調(diào)整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細(xì)化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細(xì)鋅花或無鋅花表面。

調(diào)質(zhì)與整平
高性能之調(diào)質(zhì)機(jī)及張力整平機(jī),可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產(chǎn)品品質(zhì)。

表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機(jī)樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲(chǔ)存丶使用時(shí)白銹之產(chǎn)生。

鍍鋅/鍍鋁鋅制程
鍍槽內(nèi)添加鋁(A)·抑制脆硬之鋅鐵合金層的形成·可得成形性優(yōu)越附蓍性良好之熱浸鍍鋅鋼板。此產(chǎn)品命名為「美利新鍍鋅鋼板( Phuizerzinc)
本公司亦可生產(chǎn)鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,主要系在此制程之改變鍍5%鋁鋅鋼板產(chǎn)品名稱為「鋁鋅鳳( PhuizerFan)」·因含有徹量之鑭鈰合金成分可以改善鋼板鍍層之濕潤性提供絕佳之成形性與沖壓性·優(yōu)良之涂
裝性及良好的熔接性。鍍55%鋁鋅鋼板產(chǎn)品名稱為「鋁鋅龍( Phuizerlume)」·鍍層鋁含量約55%、矽含量約1.5%具有優(yōu)良之抗腐蝕性丶抗高溫氧化性和熱反射性及良好的涂裝性

高耐候性
底材(原板)因有鍍層(鋅5%鋁鋅或55%鋁鋅)之覆蓋及犧牲陽極之保護(hù)作用而延長了使用壽命。再加上鉻酸或耐指紋樹脂涂覆處理·可提供更佳之耐候性。附著性佳藉由控制降低鍍層中脆硬之鋅鐵合金層·鍍層之附蓍性特佳,可用於扣鎖成形Lock Forming)用途。

涂裝性良好
細(xì)化之鋅花再經(jīng)調(diào)質(zhì)軋延所得之超平滑表面鍍制鋼板,表面平滑均勻·適合於涂裝用途。再者·合金化之鍍鋅鋼板表面微觀組織呈海棉針狀,涂裝之附蓍性亦非常優(yōu)越制品種類齊全為東南亞產(chǎn)能較大之連續(xù)式熱浸鍍鋅線·厚度015-45mm寬度450-1550mm·除可供應(yīng)正常鋅花、微細(xì)鋅花丶超平滑表面等熱浸鍍鋅產(chǎn)品外,亦可生產(chǎn)鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,種類多、尺寸全。

結(jié)構(gòu)
烤漆鋼板系使用鍍制鋼卷做為底材’先經(jīng)表面處理在上下板面形成表面處理化成皮膜·再涂覆以高分子有機(jī)樹脂之底漆及面漆所構(gòu)成之高級烤漆鋼板。每一組成介面均扮演蓍其獨(dú)有并且氳要的機(jī)能·然後匯合成烤漆鋼板整體的優(yōu)良品質(zhì)。
底材
烤漆鋼板除了使用熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷做為底材外,尚可使用冷軋丶電鍍鋅丶鍍鋁丶不銹鋼等鋼卷及鋁卷做為底材。鍍鋅鋼板為底材所產(chǎn)出之烤漆制品稱為「彩色新烤漆鋼板( Coloring)」·以鍍5%鋁鋅鋼板為底材所產(chǎn)出之制品稱為「彩色鳳烤漆鋼板( ColorFan)」。而以鍍55%鋁鋅鋼板為底材所產(chǎn)出之制品稱為「彩色龍烤漆鋼板( Colorum)」

涂膜
烤漆鋼板之涂膜除可使用聚酯樹脂(PE)丶矽質(zhì)強(qiáng)化樹脂(SMP)丶氟碳樹脂(PVDF)壓克力樹脂(AC)、聚膠基甲酸樹脂(PU)聚氯乙烯可塑溶膠涂料(PVc)(可再經(jīng)壓花成各種紋路)及聚偏二氟乙烯樹脂(PVF2)等涂料外·亦可生產(chǎn)高膜厚涂膜之高級烤漆產(chǎn)品與特殊性能之烤漆產(chǎn)品·如白板丶綠板丶消光藝術(shù)鋼板抗靜電烤漆鋼板丶耐候潔凈烤漆鋼板丶抗菌鋼板等。特殊涂膜一輝彩輝彩消光礦纖涂膜,適用於室外建材、鋼瓦、室內(nèi)裝潢室內(nèi)隔間板丶家電產(chǎn)品等。

更廣泛的適用性
烤漆鋼板可使用不同的底材丶多類樹脂及極富變化的色彩提供用戶更多重選擇·這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈感泉源。本公司的設(shè)備更具有生產(chǎn)表面涂層壓花及金屬壓花等高級產(chǎn)品的能力·使烤漆鋼板擁有更廣的適用性。

特高的經(jīng)濟(jì)效益
烤漆鋼板的耐久性及適用性,使用戶以低廉的裝設(shè)與維護(hù)費(fèi)用就可獲得更長的使用年限與一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較·采用燁輝/燁輝(中國)產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備及環(huán)保方面的支出。

良好的成形性
烤漆鋼板所使用的熱浸鍍制底材·在制造過程中先經(jīng)連續(xù)鍍鋅線之退火爐施以熱處理·底材之加工成形性可依用戶之需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以生產(chǎn)一般用、沖壓用深沖用·扣鎖成形·結(jié)構(gòu)用等各類產(chǎn)品。再者·塘漆產(chǎn)品所使用較新配方之樹脂涂料·其涂膜具有優(yōu)異的屈曲即使在高速成形時(shí)亦具有良好之成形性而不會(huì)剝離

優(yōu)異的耐久性
烤漆鋼板采用精選的熱浸鍍制鋼板底材及Cc較新配方的樹脂涂料以二涂二烤的涂裝工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性丶耐摩擦性丶in耐化學(xué)藥品性丶耐腐蝕c性及耐候性俱優(yōu)·使用m壽命較長


燁輝為確保所產(chǎn)制之鋼品達(dá)到客戶之使用要求,除建立一套完鱉、嚴(yán)密之品質(zhì)管理制度外:更不惜投下鉅資,配合較新式之生產(chǎn)設(shè)備·購置各種精密之試驗(yàn)檢測儀器,作為制程解析回饋改善之用·并設(shè)立技術(shù)部·提供客戶售前、售後服務(wù)以達(dá)到品質(zhì)保證之目的·并提供研究發(fā)展之需。并為強(qiáng)化燁輝之品保制度·特於1993年4月向日本通商產(chǎn)業(yè)省申請鍍鋅與烤漆鋼板兩項(xiàng)產(chǎn)品之日本工業(yè)規(guī)格表示( JIS MARK)承認(rèn)工廠,6月間日本通產(chǎn)省官員蒞廠審查:同年8月正式通過·成為在較短時(shí)間內(nèi)取得認(rèn)可之工場。現(xiàn)已改由JQA(日本品質(zhì)保證機(jī)構(gòu))認(rèn)證’燁輝於2009年8月取得鍍烤鋼品「 JIS MARK表示制度」之認(rèn)證。并於1999年11月取得so9002品質(zhì)管理系統(tǒng)驗(yàn)證通過(現(xiàn)已改為so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物質(zhì)流程管理認(rèn)證,是全球首家取得符合歐盟RoHs指令管理之鋼鐵公司。另於2009年2月分別取得新加坡BC1:2008之FPC(工廠生產(chǎn)控制)認(rèn)證、|sOEC7025:2005檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證,及2009年4月取得印尼國家標(biāo)準(zhǔn)sN鍍面產(chǎn)品認(rèn)證·2010年10月再取得馬來西亞標(biāo)準(zhǔn)(Ms)之鍍烤鋼品驗(yàn)證,2011年6月及2012年3月分別取得*民國標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)局之熱浸鍍鋅/烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼卷之CNS正字標(biāo)記:另技術(shù)部所轄之冶金試驗(yàn)室與長期試驗(yàn)室分別於1998年11月與2002年12月通過經(jīng)濟(jì)部標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)局cNLA實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證**審查之實(shí)驗(yàn)室CNLA認(rèn)證:於2003年CNLA之實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移至財(cái)團(tuán)法人全國認(rèn)證基金會(huì)( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以證明燁輝產(chǎn)品之精良及品質(zhì)保證作業(yè)體系之完整嚴(yán)

所有的燁輝/燁輝(中國)產(chǎn)品在出廠前均依本公司之標(biāo)準(zhǔn)或客戶*的方式予以包裝·以減低在搬運(yùn)儲(chǔ)放時(shí)可能遭受的損壞。此外在產(chǎn)品的外包裝上并加以明確地標(biāo)示,以便輕易地辨別該產(chǎn)品的身份及相關(guān)規(guī)格資料。

儲(chǔ)存、運(yùn)輸及裝卸
Storage, Transport and Handling
儲(chǔ)存
■鋼卷須儲(chǔ)放於通風(fēng)良好之室內(nèi),并避免砂土灰塵等之積存無論如何絕不可將鋼卷露儲(chǔ)或儲(chǔ)存於潮濕的環(huán)境,因?yàn)槊?xì)管之作用會(huì)將濕氣吸入鋼卷表面間,溫氣或水將無法正常蒸發(fā),易導(dǎo)致產(chǎn)品特性惡化,減短預(yù)期之使用壽命并影響產(chǎn)品之外觀:已成形之裁板的儲(chǔ)存·同樣地必須特別注意此問題■盡量做好先進(jìn)先出及庫存期限之管理,以避免產(chǎn)品因存放過久所造成之性質(zhì)劣化,特別是在富含鹽份、風(fēng)砂多之海岸地區(qū)或含二氧化硫與其他污染之工業(yè)地區(qū)聚氯乙烯(PVC壓花烤溱產(chǎn)品須避免長時(shí)間之儲(chǔ)放與多層之堆疊,以避免壓花紋路產(chǎn)生變化為防止危險(xiǎn)及鋼卷變形,儲(chǔ)放時(shí)不可過度堆疊,一般以1~2層堆疊為宜運(yùn)輸及裝卸
■為防止發(fā)生碰撞·不要用叉式堆高機(jī)推動(dòng)或翻轉(zhuǎn)制品,以免產(chǎn)生刮傷運(yùn)輸鋼卷的卡車上須鋪上橡皮墊’或使用專門的搬運(yùn)臺(tái)·以保護(hù)鋼卷外側(cè)不被碰傷在運(yùn)輸時(shí)·需以繩索或鋼索牢牢固定·以避免因振動(dòng)或移動(dòng)而產(chǎn)生刮傷丶碰撞及摩擦黑斑等缺陷

回顧燁輝企業(yè)當(dāng)初創(chuàng)立的動(dòng)機(jī)，乃是有感于八十年代中期，閩臺(tái)地區(qū)的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、消費(fèi)概念及環(huán)保意識(shí)已漸有改變，國民年所得增長率更趨顯著，工安及環(huán)保方面所衍生的問題日益增多。環(huán)顧當(dāng)時(shí)鋼鐵產(chǎn)品的項(xiàng)目中，唯獨(dú)熱浸鍍鋅鋼卷及烤漆鋼卷，因其具有防蝕性、施工容易、外表美觀、使用壽命長、維護(hù)費(fèi)用低廉及可回收使用等優(yōu)點(diǎn)，成為較能符合此一時(shí)代要求之鋼品。故在規(guī)劃之初，即朝將燁輝企業(yè)建設(shè)為國內(nèi)較大之一貫作業(yè)表面處理鋼板專業(yè)制造廠之方向進(jìn)行建廠，并確立購買全新之較現(xiàn)代化設(shè)備為原則，以達(dá)到設(shè)備之精良、運(yùn)轉(zhuǎn)之效率，及產(chǎn)品之品質(zhì)皆可維持在較佳的狀態(tài)。
在1991年5月第一期建廠增設(shè)全部完成時(shí)，包括酸洗線、冷軋機(jī)、熱浸鍍鋅線及烤漆線各一條，產(chǎn)能規(guī)模已是當(dāng)時(shí)閩臺(tái)較大的鍍烤鋼卷生產(chǎn)工廠，其后陸續(xù)進(jìn)行第二期的第二條熱浸鍍鋅線及第三期之?dāng)U建，第三期增設(shè)一條熱浸鍍鋅線、一座冷軋機(jī)及并購一條烤漆線；而第四期擴(kuò)建增設(shè)之第三座冷軋機(jī)、第四條熱浸鍍鋅線、第三條烤漆線均已于2000年8月之前先后完成。在產(chǎn)能方面，熱浸鍍(鋁)鋅之產(chǎn)能已成為當(dāng)初設(shè)立時(shí)之四倍，在產(chǎn)品組合、尺寸范圍較為齊全完整，且生產(chǎn)效率與品質(zhì)管理等方面與國際先進(jìn)鋼廠比較皆毫不遜色。
2002年1月在中國大陸設(shè)立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名為大陸燁輝(中國)科技材料有限公司)，燁輝(中國)之第一期工程酸洗、冷軋、鍍鋅、烤漆四條產(chǎn)線已于2005年3月前陸續(xù)投產(chǎn)，第二期之冷軋、鍍鋅、烤漆各一條產(chǎn)線及第三期一條鍍鋅線亦分別于2005年12月前及2008年12月完工投產(chǎn)。而在2003年3月燁輝再并購燁興企業(yè)之鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及含酸洗線在內(nèi)的冷軋廠等資產(chǎn)，并成立鋼管事業(yè)部。今燁輝公司基于全球鋼管市場經(jīng)營策略考量，已于2011年3月1日將原鋼管事業(yè)部之業(yè)務(wù)獨(dú)立成立鑫陽鋼鐵股份有限公司(簡稱鑫陽公司)。鑫陽公司為燁輝公司100%轉(zhuǎn)投資之子公司，主要經(jīng)營鋼管之制造及銷售等業(yè)務(wù)，并于2011年5月1日起正式投產(chǎn)。另在2005年8月，經(jīng)由整并成立了鋼結(jié)構(gòu)及運(yùn)搬機(jī)械．天車設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝與工檢之工程事業(yè)部，使鋼品更朝多元化發(fā)展。
燁輝企業(yè)自1988年建廠以來，持續(xù)投資擴(kuò)建，目前閩臺(tái)燁輝企業(yè)與中國大陸燁輝(中國)合計(jì)擁有七條連續(xù)式熱浸鍍鋅線，六條連續(xù)式烤漆線，不僅成為全球較大、較好的獨(dú)立鍍烤鋼卷專業(yè)制造廠，更是全球化鍍烤鋼卷知名領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。希望舊雨新知能繼續(xù)的加以支持，彼此合作，共創(chuàng)未來。

建筑鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)目前大量采用彩色壓型鋼板。壓型鋼板是采用0.4~2.0mm厚彩色涂層鋼板( Pretainted steel sheet)(以下簡稱彩涂板)經(jīng)成型機(jī)輥軋冷彎成波型、V型、U型等形狀的板材,彩涂板一般以熱鍍基板及電鍍基板為原料,在連續(xù)機(jī)組上用輥涂或覆膜等方法涂覆一層或多層有機(jī)涂層,經(jīng)過烘烤和冷卻而形成的,故有時(shí)也稱為烤漆板。涂層以有不同顏色,因之又稱為彩色涂層鋼板。
設(shè)計(jì)選擇彩色壓型鋼板應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性、設(shè)計(jì)使用年限、美觀壽命、耐久性、加工方式和變形程度等要求,對彩涂板的牌號、基板力學(xué)性能、基板類型及鍍層重量、涂層類別及厚度,板厚、顏色以及壓型板板型和連接形式做出明確規(guī)定。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師應(yīng)充分了解彩涂板的基本物理結(jié)構(gòu)以及各物理結(jié)構(gòu)層的基本性能和作用,方可做出恰如其分的選擇。


2彩涂板的基本物理結(jié)構(gòu)

由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和有機(jī)涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機(jī)涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號與性質(zhì)與普通結(jié)構(gòu)鋼相同,通常采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的Q235牌號及低合金結(jié)構(gòu)鋼的Q345牌號,主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構(gòu)件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當(dāng)板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經(jīng)冷軋成為冷軋硬
板,硬板經(jīng)連續(xù)退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低。熱軋卷的力學(xué)性能由鋼的化學(xué)成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學(xué)性能同時(shí)還與板的壓下率及連續(xù)退火制度也有關(guān)。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過重新生核、長大再結(jié)晶為新的均勻細(xì)小的晶體,消除冷加工硬化,恢復(fù)塑性變形能力。連續(xù)退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強(qiáng)度13。冷軋基板與普通結(jié)構(gòu)用鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能不同,冷軋板屈服強(qiáng)度隨碳含量增加而增長,服強(qiáng)度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長率較普通結(jié)構(gòu)用鋼小。基板的力學(xué)性能包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能等;級別有250,350,550等,表示較小屈服強(qiáng)度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學(xué)性能一按基板力學(xué)性能確定。
壓型鋼板的承載力驗(yàn)算按GB50018-20023規(guī)定的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法與公式以及構(gòu)造要求進(jìn)行設(shè)計(jì),其中250及350級別板強(qiáng)度等設(shè)計(jì)指標(biāo)分別按GB5008-2002規(guī)定的Q235及Q345鋼選用。其它強(qiáng)度級別板的設(shè)計(jì)指標(biāo)目前規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)尚無明確規(guī)定,值得進(jìn)一步的探討,不能簡單套用規(guī)范公式。因?yàn)橥瑯影逍汀⑾嗤穸鹊煌瑥?qiáng)度等級板的材料抗力分項(xiàng)系數(shù)YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續(xù)浸漬在融熔鍍液中進(jìn)行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續(xù)送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。

2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續(xù)浸漬在融熔鍍液中進(jìn)行鍍層(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot -Dip- Galvanized)電鍍法為將鋼卷連續(xù)送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。
彩涂板按鍍層材料可分為熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅(55%鋁),熱鍍鋅鋁(5%鋁)及電鍍鋅,一般彩涂板基板采用熱鍍法。熱鍍鋅依鍍鋅層的含鐵量可分為合金化和非合金化兩種,熱鍍鋅板的合金化處理即將熱鍍鋅板加熱至500~550℃左右,在此高溫中鐵原子會(huì)擴(kuò)散至鋅層形成灰黑色的8相FeZn7鋅鐵合金層,在鍍層表面形成穩(wěn)定的針狀組織因此與漆層附著性好,同時(shí)因表面為鋅鐵合金,電阻大,且鍍鋅鋼板焊接時(shí),鍍層不會(huì)融化,電極可不受污染,故點(diǎn)焊性能優(yōu)良所以合金化熱鍍鋅板(ZF)主要用于家電、汽車及電腦外殼等。一般建筑
用熱鍍鋅板不經(jīng)過合金化處理。熱鍍鋅板的防銹蝕原理主要為鋅層的犧牲保護(hù),所以鍍鋅板的防銹蝕能力與鍍鋅量成正比關(guān)系。

鍍鋅量按雙面鍍層重量表示,如Z180表示雙面鍍鋅層的鍍鋅重量為180g/mZF150表示鋅鐵合金鍍層重量為
150g/m。鍍鋅量的選擇根據(jù)彩涂板所處的使用環(huán)境確定,般情況下要求鍍鋅量為180g/m,在腐蝕性較高的環(huán)境中要求鍍鋅量275g/m熱鍍鋁鋅板(AZ)鍍層由55%鋁,43.5%鋅及1.5%硅組成。鍍鋁鋅板的防腐蝕性包括鋁的障礙層保護(hù)功能及鋅的犧牲保護(hù)。基板在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分,形成了不能溶解的氧化物層,發(fā)揮屏障保護(hù)功能,因此在相同鍍層的情況下,熱鍍鋁鋅(AZ)比熱鍍鋅(Z)耐腐蝕性高2~6倍。
熱鍍鋅鋁板(ZA)鍍層含95%鋅,5%鋁及微量的鑭鈰合金成分,是一種鋁鋅合金鍍層,具有遠(yuǎn)超傳統(tǒng)熱鍍鋅的特點(diǎn)鍍鋅鋁層首先由95%鋅與5%鋁形成二相共晶組織,均勻且致密防止雜質(zhì)接觸鋼材的表面同時(shí)鋅層也提供犧牲保護(hù)功能。熱鍍鋅鋁較傳統(tǒng)的熱鍍鋅提高3倍的耐腐蝕性能。熱鍍鋅鋁板有極好的成型性。
電鍍鋅鋼板(Electro galvanized steel sheet,ZE)由于工藝原因鍍鋅量少,鋅層犧牲保護(hù)功能差,在沖孔及剪斷時(shí),剪斷面受鋅的保護(hù)不足易生紅銹故電鍍板一般只用于室內(nèi)隔板及汽車家電外殼用途,較少用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

目前建筑用彩涂板基板主要采用熱鍍鋅板,但在防腐性能有較高要求,如在工業(yè)污染及沿海潮濕地區(qū),以及有較高要求的公共建筑中,也采用熱鍍鋁鋅板(A),一般要求鍍鋁鋅量在150g/m以上。目前內(nèi)熱鍍鋅鋁(ZA生產(chǎn)線較少故推廣使用不多。表1為不同腐蝕環(huán)境的基板類型及鍍層重量要求,表2為各種鍍層板性能比較

可知,熱鍍鋅板的價(jià)格較低,耐腐蝕性一般。熱鍍鋁鋅及熱鍍鋅鋁耐腐蝕性較好,但成本也較高。
2.3化學(xué)轉(zhuǎn)化膜化學(xué)轉(zhuǎn)化膜指金屬外層原子和選配介質(zhì)的陰離子反應(yīng)而在金屬表面產(chǎn)生不溶性的化合物覆蓋層,通常把這種經(jīng)過化學(xué)處理而形成的覆蓋膜,稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜呈連續(xù)分布,與基板具有可靠的聯(lián)系并與基板表面形成整體,其主要作用為增強(qiáng)基板與涂層的附著力,并改善彩板的抗沖擊與壓型彎
曲加工性能,同時(shí)也能提高基板的抗腐蝕性能。
彩涂板基板化學(xué)轉(zhuǎn)化膜工藝一般有磷化、絡(luò)合氧化、鉻化工藝三種。常用的為磷化及鉻化工藝。磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜附著性和耐腐蝕性方面較為優(yōu)越,鉻酸轉(zhuǎn)化膜成型性較好。
2.4涂層
由圖1可知,彩涂板的涂層可分為底漆、正面面漆和背面面漆。底漆采用環(huán)氧樹脂(Epoxy),聚氨基甲酸酯樹脂(聚氨酯)(Polyurethane Polyester,pE)
環(huán)氧樹脂涂料與基板附著性好耐腐蝕性較好,但柔韌性較差。聚酯樹脂涂料與基板附著性好,柔韌性較好,但耐腐蝕較差。
聚氨酯涂料是綜合性能較好的底漆,所以目前彩涂板底漆多采用聚氨酯。背面面漆在無特殊要求情況下一般采用聚酯涂料。彩涂板的涂層類型通常以正面漆命名,常用的面漆種類有聚酯(PE),硅改性聚酯( Silicone Modified Polyester,Smp),高耐久性聚酯(High Durable Polyester,HDP)聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF),有時(shí)也稱為氟碳漆。聚脂涂料(PE)是目前使用量較大的面漆,耐久性一般,涂層的硬度和柔韌性好,價(jià)格較低,美觀壽命7~8年。硅改性聚酯(SMP)耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高,但涂層的柔韌性略差,價(jià)格比PE略高,美觀壽命10~12年。
高耐久性聚酯(HDP)具有優(yōu)良的顏色保持性和抗紫外線性能,優(yōu)良的室外耐久性和抗粉化性,漆膜附著力好,性價(jià)比高,美觀壽命15年。
聚偏二氟乙烯(PVDF)耐久性優(yōu)異,顏色保持性和抗紫外線性能優(yōu)異,具有優(yōu)良的抗溶劑性和良好的成型性,屬于較高級別的產(chǎn)品,但價(jià)格較高。美觀壽命可達(dá)20~25年目前主要應(yīng)用于一些大型公共建筑。
正面涂層的總厚度不應(yīng)小于20um。背面涂層為一層時(shí),總厚度不小于5um,為二層時(shí),總厚度不小于12um目前常用的彩涂板面漆為PE,大約占到市場總量的85%以上。

3彩涂板的牌號
彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個(gè)部分組成,其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“+”連接。
以TS350GD+Z為例,T代表“涂”字漢語拼音第一個(gè)字母,S代表結(jié)構(gòu)用鋼,350代表較小屈服強(qiáng)度為350MPa,G代表熱處理,D代表熱鍍,Z代表熱鍍鋅。一般建筑用壓型板宜選用TS250GD、TS28OGD、TS350GD牌號,不宜選用更高強(qiáng)度板。TS550GD板主要應(yīng)用于扣合連接板型。
4彩涂板板厚的討論
彩涂板的設(shè)計(jì)板厚的要求目前較為混亂,有按基材(鋼板)厚設(shè)計(jì)的,也有按基板(鋼板+鍍層)厚設(shè)計(jì)的,有些甚至按包括涂層厚度在內(nèi)設(shè)計(jì)板厚。不同的要求厚度有時(shí)相差近15%。例如按《地震災(zāi)區(qū)過渡安置房建設(shè)技術(shù)導(dǎo)則》第3.3.2條規(guī)定,用于承重的彩鋼板厚度不應(yīng)小于0.4mm,非承重的彩鋼板厚度不應(yīng)小于0.3mm,不同的企業(yè)采用了三種不同的算法,造成了質(zhì)量的差異,影響了災(zāi)區(qū)安置房的建造質(zhì)量。
國標(biāo)GB/T12754-2006規(guī)定彩板的厚度為基板厚度即鋼板+鍍層厚,但不含涂層。僅日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)按基材即鋼板厚不含鍍層和涂層的厚度。圖2為按GB/T12754-2006規(guī)定,0.5mm厚熱鍍鋅彩板分層層厚示意圖。彩涂板為二涂二烤,

燁輝(中國)科技材料有限公司，創(chuàng)建于2002年1月28日，是由在閩臺(tái)已有20多年生產(chǎn)鍍烤鋼品經(jīng)驗(yàn)的燁輝企業(yè)100％轉(zhuǎn)投資設(shè)立。
　　燁輝企業(yè)，秉持「創(chuàng)造利潤、精益求精、贏得信任」的經(jīng)營方針，20多年來一步一腳印地創(chuàng)造了成功的佳績，也獲得各界高度的贊賞與極高的評價(jià)。隨著國際化的快速進(jìn)展，燁輝企業(yè)也加快了腳步，并在2002年選定了素有「江南福地」稱號的江蘇省常熟市設(shè)立了燁輝（中國）科技材料有限公司，作為放眼世界的立足點(diǎn)。
　　本公司創(chuàng)立開始即以傳承燁輝企業(yè)優(yōu)良傳統(tǒng)自許，期望能同步達(dá)成全球較先進(jìn)，品質(zhì)較優(yōu)良之全制程鍍烤鋼品之專業(yè)制造廠。投產(chǎn)初期即能在較短的時(shí)間內(nèi)通過DNV公司:質(zhì)量管理（ISO9001）、環(huán)境管理(ISO 14001)、職業(yè)安全衛(wèi)生管理(OHSAS 18001) 、RoHS有害物質(zhì)流程管理(QC 080000 IECQ HSPM)認(rèn)證，是中國大陸地區(qū)首家同時(shí)取得四項(xiàng)認(rèn)證的鋼鐵公司。
　　為了適應(yīng)市場需求，燁輝（中國）又陸續(xù)取得了印度尼西亞國家標(biāo)準(zhǔn)SNI鍍烤鋼品認(rèn)證、新加坡FPC BC1管理系統(tǒng)及產(chǎn)品認(rèn)證、馬來西亞國家標(biāo)準(zhǔn)MS產(chǎn)品驗(yàn)證、亦于2015年3月取得了ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系汽車行業(yè)的特殊要求認(rèn)證，2016年1月取得了JIS MARK 日本工業(yè)規(guī)格表示認(rèn)證書，更加全面的市場認(rèn)可，彰顯了燁輝（中國）質(zhì)量管理系統(tǒng)的完善。
　　今日的成功模式，如何能長久持續(xù)？一直是本公司持續(xù)關(guān)切的問題。所以本公司一直以「持續(xù)成長、永續(xù)經(jīng)營」為努力目標(biāo)，在此也誠摯邀請本公司之客戶、供應(yīng)商及各界人士，秉持以往的愛護(hù)之情，不吝指導(dǎo)及指教，讓燁輝（中國）科技材料有限公司的全體同仁與您共同創(chuàng)建更美好的未來。



回顧燁輝企業(yè)當(dāng)初創(chuàng)立的動(dòng)機(jī)，乃是有感于八十年代中期，閩臺(tái)地區(qū)的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、消費(fèi)概念及環(huán)保意識(shí)已漸有改變，國民年所得增長率更趨顯著，工安及環(huán)保方面所衍生的問題日益增多。環(huán)顧當(dāng)時(shí)鋼鐵產(chǎn)品的項(xiàng)目中，唯獨(dú)熱浸鍍鋅鋼卷及烤漆鋼卷，因其具有防蝕性、施工容易、外表美觀、使用壽命長、維護(hù)費(fèi)用低廉及可回收使用等優(yōu)點(diǎn)，成為較能符合此一時(shí)代要求之鋼品。故在規(guī)劃之初，即朝將燁輝企業(yè)建設(shè)為國內(nèi)較大之一貫作業(yè)表面處理鋼板專業(yè)制造廠之方向進(jìn)行建廠，并確立購買全新之較現(xiàn)代化設(shè)備為原則，以達(dá)到設(shè)備之精良、運(yùn)轉(zhuǎn)之效率，及產(chǎn)品之品質(zhì)皆可維持在較佳的狀態(tài)。
　　在1991年5月第一期建廠增設(shè)全部完成時(shí)，包括酸洗線、冷軋機(jī)、熱浸鍍鋅線及烤漆線各一條，產(chǎn)能規(guī)模已是當(dāng)時(shí)閩臺(tái)較大的鍍烤鋼卷生產(chǎn)工廠，其后陸續(xù)進(jìn)行第二期的第二條熱浸鍍鋅線及第三期之?dāng)U建，第三期增設(shè)一條熱浸鍍鋅線、一座冷軋機(jī)及并購一條烤漆線；而第四期擴(kuò)建增設(shè)之第三座冷軋機(jī)、第四條熱浸鍍鋅線、第三條烤漆線均已于2000年8月之前先后完成。在產(chǎn)能方面，熱浸鍍(鋁)鋅之產(chǎn)能已成為當(dāng)初設(shè)立時(shí)之四倍，在產(chǎn)品組合、尺寸范圍較為齊全完整，且生產(chǎn)效率與品質(zhì)管理等方面與國際先進(jìn)鋼廠比較皆毫不遜色。
　　2002年1月在中國大陸設(shè)立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名為大陸燁輝(中國)科技材料有限公司)，燁輝(中國)之第一期工程酸洗、冷軋、鍍鋅、烤漆四條產(chǎn)線已于2005年3月前陸續(xù)投產(chǎn)，第二期之冷軋、鍍鋅、烤漆各一條產(chǎn)線及第三期一條鍍鋅線亦分別于2005年12月前及2008年12月完工投產(chǎn)。而在2003年3月燁輝再并購燁興企業(yè)之鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及含酸洗線在內(nèi)的冷軋廠等資產(chǎn)，并成立鋼管事業(yè)部。今燁輝公司基于全球鋼管市場經(jīng)營策略考量，已于2011年3月1日將原鋼管事業(yè)部之業(yè)務(wù)獨(dú)立成立鑫陽鋼鐵股份有限公司(簡稱鑫陽公司)。鑫陽公司為燁輝公司100%轉(zhuǎn)投資之子公司，主要經(jīng)營鋼管之制造及銷售等業(yè)務(wù)，并于2011年5月1日起正式投產(chǎn)。另在2005年8月，經(jīng)由整并成立了鋼結(jié)構(gòu)及運(yùn)搬機(jī)械．天車設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝與工檢之工程事業(yè)部，使鋼品更朝多元化發(fā)展。
　　燁輝企業(yè)自1988年建廠以來，持續(xù)投資擴(kuò)建，目前閩臺(tái)燁輝企業(yè)與中國大陸燁輝(中國)合計(jì)擁有七條連續(xù)式熱浸鍍鋅線，六條連續(xù)式烤漆線，不僅成為全球較大、較好的獨(dú)立鍍烤鋼卷專業(yè)制造廠，更是全球化鍍烤鋼卷知名領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。希望舊雨新知能繼續(xù)的加以支持，彼此合作，共創(chuàng)未來。


全世界對地球暖化之 議題及對環(huán)保、節(jié)能、減 碳之意識(shí)與要求不斷的提 升，影響各國之政策及企 業(yè)的發(fā)展方向。燁輝企業(yè) 自1978年創(chuàng)立以來，即朝 生產(chǎn)及研發(fā)具環(huán)保、節(jié) 能、耐用、壽命長及可回 收之綠色環(huán)保鋼鐵產(chǎn)品方 向發(fā)展。高質(zhì)量多元化的 鋼鐵產(chǎn)品是燁輝企業(yè)投資 發(fā)展的領(lǐng)域，從生產(chǎn)熱浸 鍍鋅、烤漆鋼卷之鍍烤事 業(yè)，進(jìn)而投資鋼結(jié)構(gòu)、運(yùn) 搬機(jī)械?天車設(shè)備之工程 事業(yè)等，其所生產(chǎn)之鋼卷 可說是鋼鐵業(yè)的「綠色環(huán)保產(chǎn)品」。隨著全球鋼品消費(fèi)市場 呈現(xiàn)穩(wěn)定成長的同時(shí)，對于地球暖化之議題及對環(huán)境及自然 資源之保護(hù)亦日益嚴(yán)格，以可回收的鋼材取代木材，更是加 速鋼鐵工業(yè)發(fā)展熱潮的原動(dòng)力。
有鑒于此，燁輝自1988年建廠，即定位在成為世界較先 進(jìn)、質(zhì)量較優(yōu)良之全制程鍍烤鋼卷專業(yè)制造廠，并先后引進(jìn) 北美、歐洲及日本等先進(jìn)國家之優(yōu)良生產(chǎn)設(shè)備，可生產(chǎn)各式 熱浸鍍鋅與烤漆鋼卷，具有尺寸較完備、產(chǎn)品較齊全的競爭 優(yōu)勢，可滿足客戶一次購足的需求。目前，燁輝共擁有四條 連續(xù)熱浸鍍鋅線，三條連續(xù)鋼卷烤漆線，四座冷軋機(jī)，以及 二條酸洗線。由于員工素質(zhì)高，所生產(chǎn)之鍍鋅鋼卷與烤漆鋼 卷較高年產(chǎn)量在2003年分別達(dá)到130.5萬公噸及43.3萬公 噸，員工每人平均產(chǎn)量高達(dá)2,373.5噸，成為世界平均產(chǎn)量較 佳鋼廠，具有較強(qiáng)的競爭力。

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