HDP高耐候彩鋼卷，HDP鍍鋁鋅彩鋼板，HDP彩涂板，HDP高耐久性彩鋼板，高耐候彩鋼板，氟碳彩鋼板，硅改性彩涂板
上海志辰實業有限公司 張振興


隨著國內預涂金屬卷材行業的發展,高耐候性卷材面漆涂料所占比例逐年增加。現在卷材行業高耐候面漆涂料品種已有氟碳面漆、硅改性聚酯面漆和高耐候聚酯面漆等。相對氟碳面漆和硅改性聚酯面漆而言,高耐侯聚酯面漆具有更好的成本優勢,原料的選擇面較寬,而且沒有氟碳面漆回收對環境產生污染的問,因此高耐候聚酯面漆具有廣闊的市場前景。高耐候聚酯一般采用脂肪族及脂環族多元酸、多元醇單體合成,以實現樹脂耐候性、加工性及成本的平衡,而不選擇芳香族的多元醇和多元酸,以減少樹脂對UN的吸
收,實現樹脂的高耐候性。本文通過分步合成法與一步合成法的對比,確定了分步合成得到的樹脂具有更優越的綜合性能四氫苯酐(THPA、錫催化劑H-4100:;二甲苯:國產工業品。(2)合成工藝步法:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的1000mL三口燒瓶中,依次加入1,6-H00、NPG1.4-CHDM、TMPD、TMP、THPA、HHPA、1,4-CHDA等全部原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯;緩慢升溫至物料熔融,開動攪拌,繼續升溫;160~170℃保溫約8~9h后升溫至240,保溫至酸價<8 mako/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。分步法:第一步:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的三口1000mL燒瓶中,依次加入1,6-HD0、NPG1,4-CHDM、TMPD、THPA、HHPA、1,4-CHDA等原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯,緩慢升溫至物料熔融開動攪拌,繼續升溫;在60-170℃保溫脫水,當出水量達到理論出水量時初步判斷酯化反應是否完全;進而測量酸價100mgK0Hg左右時,降溫至80℃,準備加入
二步料。
第二步:在上述燒瓶中,加入TMP、適量回流溶劑二甲苯;逐步升溫,當溫度升至240℃,保溫至酸價<8
maKO/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。

(3)聚酯樹脂參考配方

聚酯樹脂參考配方見表1。
1.2配漆
(1)配漆原材料
聚酯樹脂HDP:自制,65%; Cyme-303氨基樹脂:98%,
(3)配漆工藝
按表2在拉缸中加入聚酯樹脂HDP、分散劑、A-200、混合溶劑,高速分散攪拌均勻后加入鈦白粉,攪拌均勻后用臥式砂磨機研磨至細度<15μm,出料,得到分散好的白漿按表3在白漿中加入聚酯樹脂HDP、氨基樹脂和預先分散在聚酯樹脂HDP制成的消光粉漿、蠟漿,再加入助劑和溶劑,用高速分散攪拌均勻得到面漆,面漆的固含量約為70‰。1.3制板底材:鍍鋅鋼板,厚度為0.5mm,規格為8mm×15mm。線棒:底涂用Rs13棒,膜厚5~7μm;面漆用RDs24棒,膜厚18-20μm。涂料:底漆為HY-E-101聚氨酯底漆,中海油常州環保涂料有限公司。面漆:本項目自制。烘烤溫度:28035s,PMT:232℃。
2結果與討論
21兩種合成工藝的比較(1)GPC色譜分析一步法、分步法聚酯樹脂HDP的GPC圖譜分別見圖1
圖2。用凝膠滲色譜法(GPC測定聚酯樹脂HDP的相對分子質量及其相對分子質量分布,結果顯示,采用“分步法”合成的高耐候聚酯與采用“一步法”合成的高耐候聚酯相

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寶鋼建筑用FDP高候聚階彩涂產品的設計和開發。該產品使用高耐候聚酯樹脂、交聯劑和高耐候的飯料等。實物質量分析和與其他類別產品的對比涂層性能研究表明:HDP高耐候案酯涂層常規指標全部達到要求,具備了大生產的條件,而且,HDP高耐候聚酯涂層具有與硅改性案酯相似的耐候性,而其柔切性比硅改性聚酷更為優異。由于HDP高耐候聚時紫外線能力強因此,它比較適合用在紫外線較強的地方關鍵詞1IDP高耐候聚酷彩涂產品設計開發候性能
隨著國內彩涂板市場需求的不斷擴大,彩涂行業得到了迅猛發展,至今,彩涂生產線已達到470余條,設計能力超過1500萬噸/年。隨著國內彩涂市場的進一步成熟和發展,普通產品已經難以滿足日益細化的市場求,從國內外來看,彩涂板生產已趨飽和,目前提高產品質量、開發新的功能型產品是彩涂行業的特點,尤其是提高彩涂板的耐候性、延長建筑的壽命是彩涂行業關心的問題因此,在不明顯增加成本的前提下:有必要開發一種介于普通聚酯彩板和氟碳彩板之問的IDP高耐候聚酯新產品,填補國內空白。HDP樹脂是由特殊的多元酸、多元醇縮合而成的高分子量聚合物,具有極佳的水解穩定性和光解穩定性,由其制而成的IDP高耐候酪產品其有很好射耐候性能和良好的性價比,將具有廣闊的市場前景與普通聚酯相比,HDP高耐候燒酯涂層的特點是:(1)采用脂肪族直鏈或環狀的多元酸和多元醇,不含芳香族結構;(2)聚合物對紫外線完全透過,極少吸收紫外線,提高光澤度保持力和抗粉化能力;(3)采用耐候性較佳的有機顏料、無機陶瓷顏料及金屬顏料等,使涂層具有優越的保色能力和抗大氣污染能力;(4}采用紫線吸收劑和位阻胺( HALS),進一步提高涂層的抗光氧化降解。
硅改性聚酯相比,HDP高酎候聚酯涂層的特點是:(1)有很好的柔韌性,增強加工成型性能;(2)聚合物不含硅,消除有機硅揮發帶來的爐子污染;(3)成本比有機硅改性聚酯低該產品的主要用途為建筑外墻板,各種場所用隔板、圍板等。可以采用的基板有熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅
1涂料設計
DP產品使用高耐候聚酯樹脂和高耐候的顏料,使其具有接近于硅改性漿酡的時候性,但具有硅改性聚酷所沒有的柔韌性。使用高分予量的聚合物結構穩定,不易光解和水解。主要特點如下
(1)聚酯的結構中采用部分環已烷結構的單體,達到柔韌性耐侯性和硬度等的平衡;
(2)采用完全氫化的多元酸和多元醇(不含芳烴環),避免UV的吸收;
HDP高耐候聚酯涂層常規指標全部達到要求,具備了大生產的條件。在非常規試驗方面,高耐候聚酯具有比普通聚酯優異的性能。HDP鋼板大部分鹽霧評級在3以內,個別評為4級的氣泡密度也是比較低的,約4、5個氣泡(鋼板規格75×150mm),只是由于氣泡直徑接近0.5mm,所以評為4級。因鹽霧試驗性能跟預處理和底漆有很大的關系,所以HDP鹽霧性能不是特別突出,與采用的底漆類型有關HDP的使用環境與普通聚酯相差不大,由于HDP高耐候聚酯的耐紫外線能力強一些,因此,它更適合用在紫外線強烈的地方,比如高原地區。
自2002年下半年開始,寶鋼成功地把這種新產品供給國內多家鋼結構廠使用,獲得了用戶的**。

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高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。
國內彩涂鋼板選擇上用戶對于鋼材的種類認識比較模糊。目前國內大多數彩涂鋼板生產廠只有一種鋼種，那就是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠試圖通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制，因此，質量穩定性就差、穩定性差導致性能波動大，性能波動大會引起壓型板板材變差。
對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。
按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。
CQ（普通商用級）：現使用較普遍鋼材種類，它的涂漆前的屈服強度在260-320MPa之間。經彩涂后如基板是鋁鎮靜鋼，較終強度會有所提高，同時伴隨著延伸率的劣化。這種鋼的抗拉強度在350-400MPa之間，相對于結構鋼來說，其屈強比稍高。
DQ（一般沖壓用）：由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯，對材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領域使用（部分門窗類彩板除外）。
HSS（高強結構鋼）：按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種，但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼，因此，市場上用得較多的是屈服強度280MPa和345MPa的鋼種，與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優勢：1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好；2、對較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板；3、對一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當減薄，從而可節約材料消耗。
FH（全硬鋼）：是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種，按國際通用標準，屈服強度≥550MPa，抗拉強度≥570MPa。這類材料強度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板使用，大大節約了材料的使用，也是各國爭先研究開發的鋼種。對強度高又要求延伸率好的材料，在國外標準中也有描述。采用HSLA（低合金高強度）在煉鋼時加入強化合金元素，但由于強度高在鋼鐵廠進行。軋制時加大壓下率就有限制，因此作為圍護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點是成本高）。
為了保證彩涂鋼板較終產品的板型，鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。

合理的選材不僅可以滿足使用要求,而且可以較大限度地降低成本。如果選材不當,其結果可能是材料性能超過了使用要求,造成不必要的浪費,也可能是達不到使用要求,造成降級或無法使用。因此,用戶應高度重視合理選材的重要性,必要時請與我們聯系。彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型(鍍層種類和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、環境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。
力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇
力學性能主要依據用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。例如,建筑物的屋面板通常不承重,且加工時變形不復雜,通常選用TDC51D即可。對于變形程度比較大的零件,應選擇TDC52D、TDC53D這樣成形性好的材料。而對于有承重要求的構件,就應根據設計要求選擇合適的結構鋼,如TS280GD、TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切

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