每噸出的米數=1000÷7.85÷0.35÷0.914=398米/噸

注意要區分比重和米重的區別:每米的重量=7.85*0.35*0.914=2.51kg

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上海志辰實業有限公司 張振興
彩涂卷是以熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板等為基板,經表面預處理(化學脫脂及化學轉化處理)之后,在表面涂敷一層或幾層有機涂料,隨后經過烘烤固化而成的產品。也因涂有各種不同顏色的有機涂料彩色鋼卷板由此得名...
彩涂卷是以熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板等為基板,經表面預處理(化學脫脂及化學轉化處理)之后,在表面涂敷一層或幾層有機涂料,隨后經過烘烤固化而成的產品。也因涂有各種不同顏色的有機涂料彩色鋼卷板由此得名,簡稱彩涂卷。使用熱鍍鋅鋼帶為基材的彩色涂層鋼帶除有鋅層保護外,鋅層上的有機涂料起了覆蓋和保護作用,防止鋼帶生銹,使用壽命比鍍鋅帶長,約1.5倍
常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為:開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----(下卷打包入庫)。
工藝流程簡介說明,下面我一一介紹有關各個階段的性能以及工藝性能的主要性介紹給大家。
1:開卷機:它的要任務就是負責把開卷的基板根據變頻工作頻率穩定的輸送。
2:縫合機:主要的是用來板帶的街頭縫合保證生產穩定運行。
3:漲力機:是有效的漲力拉力系統,漲力的來源于生產線的速度差產生的,作用是保證鋼板平穩運行,不托爐底避免鋼板劃傷。
4:開卷活套:開卷活套的作用保證生產的板帶延續,因為在接板帶時活套的富裕板帶保證給予接帶提供有效的充足時間。
5:堿洗脫脂:是清洗基板的油污以及雜質,保證板面清潔,為涂漆的后期工藝作基礎。
6:清洗:脫脂之后由于板面留存的殘液必須清水清洗保證沒有殘液留存,為產品的質量后期工作作準備。
7:烘干:清洗完畢之后就是烘干爐,為第一次初涂作準備。
8:初涂:底漆、背漆的初涂工藝就在本站完成。
9:烘干:初涂完畢之后立即進入烘干爐完成固化以及烘干工藝,本步驟的溫度速度很是重要,為下一步的面漆精涂做好準備。
10:面漆精涂:本站是彩鋼板面漆的主色的完成后一站,根據客戶的要求以及生產要求完成任務。
11:烘干:面漆涂完之后進入烘干爐完成產品的工藝主要流程部分。
12:風冷降溫:由于產品從烘干爐出來的時候溫度很高,為了達到收卷溫度必須風冷降溫或者水冷降溫同時進行,達到收卷溫度不超過:40℃。
13:收卷活套:作用主要是為了保證收卷機的下卷工作保證有效時間。
14:收卷機:根據電子探頭的收卷信號保證鋼卷齊邊收卷,達到行業出廠質量要求。
15: 漲力:漲力系統他是根據各個不同的漲力機電機的變頻電流產生的速度差而產生的漲力原理能把各個漲力之間的板材拉緊而產生的漲力。
16:糾偏機:他的主要功能就是糾正板型不好的板材預防在設備之間以及鋼輥跑偏,影響生產質量以及速度。
17:鈍化:鈍化目前中小型企業應用的還是有鉻鈍化,從應用范圍來講鈍化有很多種:有鉻、無鉻、耐指紋、環保無鉻鈍化等等。這要根據客戶的消費檔次以及需求來斷定。
18:噴碼機:它主要是為了區別產品的生產日期以及廠家的代號鑒別,有賴于廠家格根據本信息來處理質量異議,起到一部分作用。
19:冷卻:目前大型企業應用的是風冷降溫技術,這樣的降溫技術有益于提高彩鋼板的實際壽命以及應用質量,水冷存在很多的不利因素板材壽命降低。
20:收卷機:收卷機的鎖套分:有縫與無縫之分,當然無縫收卷機對于產品的防護是一個優秀的佳選擇。

基板類型(鍍層種類】和鍍層重量主要依據用途、環境腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一,鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環境中,因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板等基板。另外,不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同,例如,在相同鍍層厚度的情況下,熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅鍍層。此外,耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高,因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板和/或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。例如在工業污染嚴重和沿海潮濕地區,通常使用140/140的熱鍍鋅板或75/75的熱鍍鋁鋅板不同鍍層種類鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異,這一點也應引起注意。除此之外,使用壽命、耐久性也是選材時不可忽視的重要因素,如要求使用壽命長、耐久性高時,應選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板正面涂層性能的選擇正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性和其他性能的選擇。
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