彩涂工藝流程
常見生產工藝流程如下圖：
核心涂裝工藝
涂裝： 涂層厚度控制是彩涂板生產過程中關鍵參數。涂層厚度控制有兩種控制方法一：一種是采用壓力傳感器，一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺＋壓力傳感器技術，在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在±1μ以內。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產，其特點是：速度快、生產效率高。

鋼鐵廠直接生產涂層鋼板的優點
1．簡化成形加工生產用戶從生產廠購買涂層鋼板直接進行成形加工經檢查后即可組裝出成形產品．從而省去了為防止鋼板腐蝕而進行的一系列防腐工序，顯著節省人力和投資。
2．產量大作業線速度高(30 一 240m／min)，低速作業線生產能力一般是 3—6 萬噸／年，較高速作業線生產能力可達 10—15 萬噸／年。大的作業線生產能力可達 20 一 30 萬噸／年，寶鋼冷軋部彩涂機組生產設計能力達 22.7 萬噸／年。
3．質量均一在化連續生產中涂料和涂層質量得到了保證，在連續式涂層機組中原料投入生產前，在生產過程中及成品后均處于嚴格的質量檢查和控制之下。另外，帶鋼連續輥涂也是獲得質量均一的依賴條件之一。
4．降低成本節省勞力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通過提高生產能力降低除人工費用以外的固定費用，節省燃料、電力等能源減少涂料損失等等，都是降低成本的重要因素。
另外，還有環境污染易解決等優點。

判斷彩鋼卷的質量先要知道彩鋼卷是什么？詳細的了解它：彩鋼卷是一種復合材料又叫彩色涂層鋼板是用帶鋼在生產線上連續地經過表面脫脂·磷化等化學轉涂處理后，涂上有機涂料經烘烤而制成的產品。
       彩鋼卷的涂層種類可分成：聚酯（PE），硅改性聚酯(SMP)，聚偏氟乙烯(PVDF)，高耐候聚酯（HDP）,熟料溶膠。接下來下面為大家介紹幾種判斷彩鋼卷質量的方法：
1：觀察基板厚度和覆膜的厚度
彩鋼卷是有基板和彩色的腹膜或者鍍層構成的。我們先得考慮基板和腹膜鍍層的厚度，比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm，覆膜或者涂層厚度往往只有0.15mm以下。因為從影響彩鋼板的使用時間來看，基板的厚度是很重要的。而有些生產彩鋼卷的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳，他們降低基板的厚度，但是增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產成本，這就大大降低了彩鋼板的使用壽命了。
2：聽聲音
用手指或用硬物敲擊彩鋼卷，彩鋼卷的材質如果較差，則發出來的聲音是悶的，金屬聲音不明顯，材質較好的彩鋼板金屬聲音是比較響亮、清脆的。
3：觀察彩鋼卷的外漏邊緣
拿到一塊彩鋼卷，我先觀察彩鋼卷外露鋼材如斷面等是否結晶細密，是否發灰、發暗和雜質。若切面是結晶細密型的則是質量比較優越的。
4看價格
任何東西，都是一分錢一分貨。我們在比較彩鋼卷質量的時候，價格是一方面，但是也不要太注重價格。如果一種彩鋼卷的價格別其他的低很多，那么我們就要有所注意了。
5：查看彩鋼板的質量合格
是否有相關部門的檢驗標準。如果有可能的話盡量去彩鋼卷的生產廠家實地考察。看看企業的環境怎么樣，是否正規。市場上打聽一下這個企業的口碑怎么樣。

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涂層鋼板的定義及涂層目
在寶鋼企業標準 BQB440—99 中對涂層鋼板（帶）給出了明確的定義：
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