材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂鋼板抗腐蝕影響的要素
它們分別為涂料種類、涂料厚度、涂料供應(yīng)商、鍍層種類、鍍層厚度、預(yù)處理種類、鋼板厚度,這些對抗腐蝕影響的要素在后面中描述。
施工設(shè)計對腐蝕的影響
安裝或加工質(zhì)量:它主要體現(xiàn)在加工時涂層是否損壞,是否在低溫下涂層脆性時加工,安裝時拖動鋼板導(dǎo)致?lián)p傷,安裝時結(jié)構(gòu)焊接鐵屑掉落在涂層上,施工完畢不對屋面板進行清掃等,這樣都會引起材料的腐蝕
連接方式:連接方式一般有搭接、咬邊和扣壓等種類。緊固件材料選擇要求其耐蝕性優(yōu)于彩涂鋼板,否則根據(jù)大陰小陽原理,接口處很快腐蝕并爛穿。其次,密封膠的質(zhì)量也要保證,因為密封膠也是有機高分子材料,長期使用也會老化,影響密封性能,導(dǎo)致緊固件和鋼板構(gòu)成腐蝕回路。另外,接縫也不是越緊越好(當然做到密封是好的},實際上做不到,留下縫隙寬度大于0.5mm好,這樣可以防止毛細現(xiàn)象,當然,如果有風作用的情況,毛細現(xiàn)象就更嚴重。建筑物的朝向和坡度:朝向和坡度影響日照時間,從而影響涂層的耐久性。而坡度還影響到腐蝕介質(zhì)或灰塵在鋼板上的沉結(jié)時間。
國外發(fā)達國家(如美國和瑞典)都將國內(nèi)腐蝕環(huán)境進行大致的分類,并作為建筑設(shè)計、汽車使用、涂料使用的依據(jù)或規(guī)范。這里指的主要是金屬的腐蝕,對涂層的腐蝕(粉化和褪色}主要由光照起作用,輔之以溫度、濕度和腐蝕介質(zhì)的作用。因此,評價彩涂鋼板還需要考慮日照時間及日照強度等因素。所以,專為寶鋼彩涂鋼板所劃分的腐蝕環(huán)境就相當復(fù)雜,目前國外也沒有相應(yīng)的劃分方法,只是將彩涂板在幾種典型的氣候條件下進行暴曬試驗,并用相關(guān)結(jié)果引導(dǎo)用戶,如歐洲卷鋼涂層協(xié)會(ECCA)就選擇了高紫外線的 Lisboa(菊萄牙)、工業(yè)海洋氣候的 Hoek (荷蘭)、海洋氣候的 Hendaye(法國)和工業(yè)氣候的 Geleen德國〕作為暴曬試驗場。美國則一如往地在高溫、高濕、陽光之都兩面環(huán)海的佛羅里達州南部進行暴曬試驗這也是目前彩涂行業(yè)認可的苛刻的暴曬試驗場。為了試驗寶鋼彩涂在國內(nèi)不同場所的使用情況,寶鋼自90年就開始進行彩涂產(chǎn)品的暴曬試驗,分別在海南(中國的佛羅里達)、廣州、膏島、上海、重慶、哈爾濱、、成都、舟山等進行過掛片暴曬。目前寶鋼仍在進行這項工作從上面這么多對彩涂鋼板腐蝕因素的分析,以及我們用戶使用情況反饋和暴曬試驗結(jié)果分析,我們對不同地區(qū)的使用建議如下在紫外線強烈的高原(西南和西北)和低緯度地區(qū)(廣東及以南地區(qū))考慮彩涂鋼板應(yīng)該選擇耐久性優(yōu)越的涂層(PVDF涂層、HDP涂層、SMP涂層等),在高溫高濕地區(qū)(南方沿海大部分地方}涂層及鍍層都要選擇耐腐蝕優(yōu)越的材料,鍍層厚度和涂層厚度至少要達到國家標準要求。在海邊使用彩涂鋼板,需要厚涂層的彩涂鋼板或者涂層相對致密的涂料品種,因為海水中的氯高子滲透能力很強,它能透過薄涂層或者不致密的涂層直接腐蝕基體鍍層,當然,基板必須是鍍鏟或鍍鋁鋅材料。在海水能濺到的地方,不建議采用彩涂鋼板在工業(yè)性環(huán)境中,對彩涂的影響主要是酸雨,這區(qū)域集中在湖南、重慶、江西等一帶,建議采用鍍鋁鋅基板的彩涂,彩涂層還是要求厚而致密。在其他不屬于上述地區(qū),用彩涂鋼板的選擇余地就比較大,只要符合彩涂國家標準就可以了。
使用環(huán)境的影響(不同行業(yè))

鍍層種類、鍍層重量和鍍層附著力對彩涂產(chǎn)品的防銹能力至關(guān)重要, 整個板面,還優(yōu)先發(fā)生在切口處、發(fā)生在涂層加工受損處。同時,使用環(huán)境對基板的使用壽 命起著決定性的作用(如圖一、圖二、圖三所示),因此,為了保證終客戶的彩涂鋼板的 長久使用,寶鋼黃石公司在鍍層方面進行精心設(shè)計、采購和生產(chǎn)。主要體現(xiàn)在: 1、針對不同行業(yè)和地區(qū),為客戶選擇不同的鍍層種類,比如:江西和湖南地區(qū),由于 土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等,我們 就推薦鍍鋁鋅基板,對于一些堿性使用 條件,我們就推薦熱鍍鋅基板; 2、對鍍層厚度,寶鋼黃石公司嚴格 按國際通用的鋅比(每平方米鍍層重量 /基板厚度)的要求來推薦和設(shè)計鍍鋅 量,并創(chuàng)造性地根據(jù)彩涂鋼板正的 不同使用環(huán)境,設(shè)計正的差厚鍍鋅 量,既保證了耐腐蝕性能,又有效的節(jié) 約了資源,體現(xiàn)了寶鋼作為行業(yè)領(lǐng)頭羊的風格。

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涂層鋼板的定義及涂層目
在寶鋼企業(yè)標準 BQB440—99 中對涂層鋼板(帶)給出了明確的定義:

鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板,英文名稱“super dyma”,簡稱SD。 SD產(chǎn)品主要使用在土木建筑(多孔板),農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)(農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu)),鐵路道路,電力通信(輸配電 高低壓開關(guān)柜 箱式變電站外體),汽車電機,工業(yè)制冷(冷卻塔,大型戶外工業(yè)用空調(diào))等行業(yè),使用領(lǐng)域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優(yōu)異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)勢:可生產(chǎn)厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產(chǎn)寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能,個別領(lǐng)域可代替不銹鋼
嚴峻條件下的加工性能穩(wěn)定性,可代替后浸鋅鋼板
可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品,不含重金屬離子,符合ROHS標準
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主,同時加入了下列的合金成分:
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板,由于表面保護皮膜較粗,水分子及空氣容易滲入,故在一段時間之后仍然會有紅銹產(chǎn)生。而僅有90g/m2的SD,由于其致密保護皮膜的作用,就可以阻斷水分子及空氣的滲入,避免紅銹的繼續(xù)發(fā)生,從而達到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲存、運輸
彩鋼板的質(zhì)量判斷
彩鋼板的發(fā)展趨勢
一、彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板(又名:彩板、彩色涂層鋼板)是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板,經(jīng)過表面預(yù)處理(脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理),以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。
涂層結(jié)構(gòu)有二涂一烘、二涂二烘等,免維護使用年限根據(jù)環(huán)境大氣不同可為10-30年。
常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機組工藝流程主要生產(chǎn)工序為:開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----(下卷打包入庫)。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結(jié)構(gòu),如上圖所示
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上表面二涂二洪,下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層, 如上圖所示 (此類背面漆一般不宜當正面使用)
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板,電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后,涂上有機涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統(tǒng),寶鋼JZ,韓國PGS,閩臺PE ),其次還有硅性樹酯(PSS),氟樹脂(PVDF)等,涂層結(jié)構(gòu)分二涂一烘和二涂二烘,涂層厚度一般在表面20-25μ,背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標準是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅),日本JIS G3302,歐洲EN/0142,韓國KS D3506,寶鋼Q/BQB420
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