材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
國內(nèi)彩涂鋼板選擇上用戶相對不關(guān)心的就是鋼種。因為國內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn)廠只有一種鋼種,那就是DC51因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種},有些有熱鋅產(chǎn)線的彩涂鋼板廠試圖通過熱鍍鋅退火來生產(chǎn)全硬鋼(S550}或高強鋼(S350等),但難度很大,因為他們對基板的質(zhì)量、化學成分無法控制,因此,質(zhì)量穩(wěn)定性就差、穩(wěn)定性差導致性能波動大,性能波動大會引起壓型板板材變差對建筑物來說,承載重量(風載荷、雪載荷、施工人員和機械)、建筑物的跨度、櫬距的設(shè)計等都依賴于鋼板的強度,對于建筑維護結(jié)構(gòu)用彩涂和鍍鋁鋅板來說,國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792,日本的JSG3302、JSG3321,歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ(普通商用級)、DQ(一般沖壓用)、HsS(高強結(jié)構(gòu)鋼)、FH(全硬鋼).
CQ(普通商用級):現(xiàn)使用普遍,如寶鋼所生產(chǎn)的TST01Z、TDC51或 TSGCC等,它的涂漆前的屈服強度在260-320MPa之間。經(jīng)彩涂后如基板是鋁鋼,終強度會有所提高,同時伴隨著延伸率的劣化。這種鋼的抗拉強度在350-40MPa之間,相對于結(jié)構(gòu)鋼來說,其屈強比DQ(一般沖壓用}:由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯,對材料的沖壓性能要求不高,因此很少在建筑領(lǐng)域使用(部分門窗類彩板除外)。
HSS(高強結(jié)構(gòu)鋼):按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種,但由于普通CQ級材料已經(jīng)能夠取代低強度的HSS鋼,因此,市場上用得較多的是屈服強度280MPa和345MPa的鋼種,寶鋼所生產(chǎn)的TS280GD和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優(yōu)勢:
1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好;
2、對較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板;3、對一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當減薄,從而可節(jié)約材料消耗。
FH(全硬鋼);是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種,按國際通用標準,屈服強度≥550MPa,抗拉強度≥570MPa。這類材料強度高,延伸率低,適用于板型較淺的成型鋼板使用,大大節(jié)約了材料的使用,也是各國爭先研究開發(fā)的鋼種。對強度高又要求延伸率好的材料,在國外標準中也有描述。采用HSLA(低合金高強度)在煉鋼時加入強化合金元素,但由于強度高在鋼鐵廠進行軋制時加大壓下率就有限制,因此作為圍護結(jié)構(gòu)的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種(另一缺點是成本高)。
根據(jù)寶鋼多年的鋼種使用經(jīng)驗,為了保證彩涂鋼板終產(chǎn)品的板型,鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關(guān)。總的來說,加二道次越多,板型越好,加工速度越侵,板型越好。壓型鋼板板型來說,淺波板的板型優(yōu)于高波板。對鋼板強度來說,強度越大,加工后的板型變差的趨勢越明顯。高強鋼的板型相對較差還有另外一個原因就是很多彩涂生產(chǎn)廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強度,這樣就會導致鋼板寬度方向上力學性能的不均衡原因就是整個寬度方向帶鋼溫度是不均勻的,溫度下降可能導致部分部位溫度低于鋼板再結(jié)晶退火溫度。

合理的選材不僅可以滿足使用要求,而且可以大限度地降低成本。如果選材不當,其結(jié)果可能是材料性能超過了使用要求,造成不必要的浪費,也可能是達不到使用要求,造成降級或無法使用。因此,用戶應高度重視合理選材的重要性,必要時請與我們聯(lián)系。彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型(鍍層種類和鍍層重量、正面涂層性能和涂層性能的選擇。用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。
力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇
力學性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。例如,建筑物的屋面板通常不承重,且加工時變形不復雜,通常選用TDC51D即可。對于變形程度比較大的零件,應選擇TDC52D、TDC53D這樣成形性好的材料。而對于有承重要求的構(gòu)件,就應根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的結(jié)構(gòu)鋼,如TS280GD、TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切

涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋頂:彩涂板良好的外觀和優(yōu)異的性能喚醒了建筑設(shè)計師和屋主顯現(xiàn)屋頂?shù)呐d趣,屋頂再也不是僅僅滿足遮風擋雨的功能而需要具有設(shè)計特征。用彩涂板制作的屋頂系統(tǒng)可以增添其他建筑元素的色彩,可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡,典型值為3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見,通常選用鍍鋁鋅光板,對于坡度小于1/4:12屋頂,采用鍍鋁鋅光板更加經(jīng)濟,事實經(jīng)過20年使用后仍保持優(yōu)異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上,骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設(shè)計成屋頂結(jié)構(gòu)直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀,10~24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式,撐條式又可細分為傳統(tǒng)的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4~2英寸。經(jīng)咬合及傳統(tǒng)箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上,整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設(shè)計可以防止屋頂板熱脹冷縮。
(2)墻面:建筑面板生產(chǎn)廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板,寬大正面的所有區(qū)域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質(zhì)量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣,由于使用一樣的材料可以大限度減少連接和轉(zhuǎn)接技術(shù)問題,所以,對整體設(shè)計效果有關(guān)鍵影響的部件(trimwork,stops,copings)等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。
維護
服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年,它們?nèi)孕鑿氐走M行清洗,在有雨水自動清洗的地方,如屋頂板,不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物,保持建筑物美好外觀而無需進行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側(cè)板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
(1)清洗:通常,用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上,至少每六個月需要清掃一次,在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方,清掃應更頻繁。對沖洗不掉的頑漬,可采用如下方法使用弱的洗潔劑,或家用氨劑清洗。無論什么情況,在大面積清洗之前,先擦洗一不顯眼的小塊測試。取一匙“汰漬”洗衣粉(或其他洗滌劑,磷酸鹽含量小于0.5%)溶于5加侖的熱水中;或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中,不要將氨和任何漂白劑混合使用;不要私自將洗滌劑和漂白劑混合,如果要求進行洗滌和漂白,使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑,用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面,避免擦拭條痕、避免產(chǎn)生光亮點。建議不要采用去污粉或工業(yè)洗滌劑,因為它們將損害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效,可以使用。如果出現(xiàn)和長霉,上述方法無法去除,推薦使用含漂白劑的洗滌劑,如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。
(2)補漆:如果在安裝和使用過程中出現(xiàn)擦劃傷,可能需要對缺陷部分進行補漆。補漆不當或過多可能損壞整個表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷好不要進行修補,因為正常風蝕能將其掩蓋。補漆只需對油漆脫落部分進行修補,補漆前,對需要進行修補的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補漆對大面積區(qū)域進行修補,因為噴補漆風干不如工廠預涂漆。與建筑板生產(chǎn)廠商或涂料供應商索取適合的噴補系統(tǒng)。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補擦劃傷缺陷。佳的修補工具為高質(zhì)量的、1/2英寸或稍小一點的畫畫刷。如果按上述方法進行維護,彩涂板將長時間保持其原有本色。

售后服務
運輸:我司供貨及運輸全程服務,我公司有的物流部,汽運、鐵路、水路運輸服務,保證及時、準確、安全地將貨物運送到客戶手中。運輸部咨詢電話:
產(chǎn)品加工:公司有現(xiàn)代化金屬加工廠,可按客戶要求,提供彩涂加工(定做/),鋼板開平、縱剪、半成品加工、沖孔、敷膜等服務。
快捷查詢:公司網(wǎng)絡(luò)將時刻為客戶提供快捷的網(wǎng)上查詢,今后將陸續(xù)推出資金查詢、合同查詢、運輸跟蹤查詢、查旬以及網(wǎng)上交易等服務。
其它售后服務:
購貨:在提完貨后十天內(nèi)給予開出。
異議處理:如發(fā)生質(zhì)量及數(shù)量異議時,請馬上與我公司聯(lián)系并停止生產(chǎn),我公司應在收到通知后2個工作日之內(nèi)派人到需方單位處理。并且我公司與鋼廠協(xié)同,在四個工作日內(nèi)給予合理的處理方案。
http://m.yau.net.cn