材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進(jìn)行絕緣,如果鋼板和纖維氈接觸,就會吸潮發(fā)生膜下腐蝕,特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發(fā)生膜下腐蝕。因此,絕緣氈應(yīng)安裝在固定墊板上面以保持干燥,避免發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象產(chǎn)生膜下腐蝕。同樣,如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當(dāng),在冷凝和風(fēng)雨的作用下,引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應(yīng)避免使絕緣氈連續(xù)受潮,正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應(yīng)密封好所有的密封膜縫,修復(fù)好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水,因為屋頂板背面水蒸氣結(jié)露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件
緊固件:由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長,因此,緊固件的壽命應(yīng)與彩涂板及附件保持一致。相比之下,緊固件占建筑投資的比例較小,選用差的緊固件并不能獲益,因此,緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠(yuǎn)性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣,還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據(jù)屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆 (注:還有經(jīng)過電鍍或機(jī)械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件,但鍍層太?。ā?.5mil),建議不要使用在彩涂板上)。用戶應(yīng)遵從鋼板和緊固件生產(chǎn)廠商的建議應(yīng)用緊固件產(chǎn)品。在安裝過程中,緊固件應(yīng)適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當(dāng)和螺絲松動將產(chǎn)生漏水,緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產(chǎn)生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形,造成積水,加速腐蝕。 配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題,避免使用沖擊型緊固工具。
封劑:一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等材料的粘結(jié)。密封劑還用于夾芯板和密封。密封劑應(yīng)全部涂覆在交接部分內(nèi),涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線(UV)照射而變質(zhì)。屋頂板生產(chǎn)商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細(xì)設(shè)計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂,丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。 酸性硅樹脂與鋼板反應(yīng)產(chǎn)生一種帶醋味的腐蝕性副產(chǎn)物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位,如接頭內(nèi)。推薦使用固含量大于80%的丙烯酸較好。密封劑生產(chǎn)廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)說明。
切邊:剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環(huán)境中,形成電化學(xué)反應(yīng)區(qū)開始腐蝕。切邊腐蝕發(fā)生的程度與鋼板的厚度,涂料系統(tǒng)、環(huán)境和暴露角度即垂直(墻面板)和傾斜(屋頂板)。
滴水檐邊:受雨水和結(jié)露留存的影響,滴水檐邊切口腐蝕為嚴(yán)重,切口腐蝕初的征兆為切邊下表面出現(xiàn)肉眼可見的微小氣泡,隨時間的推移,氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產(chǎn)品,氣泡以固定的速率擴(kuò)展直至切邊附近板面產(chǎn)生“紅銹”,彩涂產(chǎn)品氣泡擴(kuò)展速率隨時間增加而逐漸下降,因此彩涂板耐蝕性能優(yōu)于普通鍍層產(chǎn)品。
側(cè)邊:對彩涂板建議不要進(jìn)行分條或長的切邊,因為切邊部分完全暴露在環(huán)境中,建筑板生產(chǎn)商應(yīng)定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護(hù)。
屋頂板疊板和墻面板邊:因為無雨水和結(jié)露留存,本部分的腐蝕較滴水邊弱,應(yīng)盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊:在門窗處也需要切邊,戶外進(jìn)行切割規(guī)定在墻面四周使用清潔的、刺邊的墻面板,采用裝飾板保護(hù)切邊,裝飾板的切邊也盡量進(jìn)行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設(shè)計事項
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設(shè)施以及表面處理,基本上可以達(dá)到任何所需要的設(shè)計效果。設(shè)計上,彩涂板無論是質(zhì)地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協(xié)調(diào)使用。彩涂板強(qiáng)度高,重量輕,可以達(dá)到使用其他建筑材料無法達(dá)到的效果,重量輕意味著負(fù)荷低,給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣,與石料、混凝土、木材和其他建材相結(jié)合使用的選擇度大,對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目,彩

判斷彩鋼卷的質(zhì)量先要知道彩鋼卷是什么?詳細(xì)的了解它:彩鋼卷是一種復(fù)合材料又叫彩色涂層鋼板是用帶鋼在生產(chǎn)線上連續(xù)地經(jīng)過表面脫脂·磷化等化學(xué)轉(zhuǎn)涂處理后,涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。
彩鋼卷的涂層種類可分成:聚酯(PE),硅改性聚酯(SMP),聚偏氟乙烯(PVDF),高耐候聚酯(HDP),熟料溶膠。接下來下面為大家介紹幾種判斷彩鋼卷質(zhì)量的方法:
1:觀察基板厚度和覆膜的厚度
彩鋼卷是有基板和彩色的腹膜或者鍍層構(gòu)成的。我們先得考慮基板和腹膜鍍層的厚度,比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm,覆膜或者涂層厚度往往只有0.15mm以下。因為從影響彩鋼板的使用時間來看,基板的厚度是很重要的。而有些生產(chǎn)彩鋼卷的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳,他們降低基板的厚度,但是增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產(chǎn)成本,這就大大降低了彩鋼板的使用壽命了。
2:聽聲音
用手指或用硬物敲擊彩鋼卷,彩鋼卷的材質(zhì)如果較差,則發(fā)出來的聲音是悶的,金屬聲音不明顯,材質(zhì)較好的彩鋼板金屬聲音是比較響亮、清脆的。
3:觀察彩鋼卷的外漏邊緣
拿到一塊彩鋼卷,我先觀察彩鋼卷外露鋼材如斷面等是否結(jié)晶細(xì)密,是否發(fā)灰、發(fā)暗和雜質(zhì)。若切面是結(jié)晶細(xì)密型的則是質(zhì)量比較優(yōu)越的。
4看價格
任何東西,都是一分錢一分貨。我們在比較彩鋼卷質(zhì)量的時候,價格是一方面,但是也不要太注重價格。如果一種彩鋼卷的價格別其他的低很多,那么我們就要有所注意了。
5:查看彩鋼板的質(zhì)量合格
是否有相關(guān)部門的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。如果有可能的話盡量去彩鋼卷的生產(chǎn)廠家實地考察??纯雌髽I(yè)的環(huán)境怎么樣,是否正規(guī)。市場上打聽一下這個企業(yè)的口碑怎么樣。

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涂層鋼板的定義及涂層目
在寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) BQB440—99 中對涂層鋼板(帶)給出了明確的定義:
彩色涂層鋼板、鋼帶是指金屬基材經(jīng)過彩色輥涂機(jī)組后,在表面涂敷上一層或多層有機(jī)涂料而成的復(fù)合材料。
涂層的目的就是以各種方法在物體表面上涂上涂料,形成干燥保護(hù)膜,使其具有耐大氣等腐蝕、耐污染等性能以保護(hù)基體,同時賦予色彩、光澤、花紋、平滑、立體感、接觸感好等優(yōu)點,使物體美觀。
另外,在情況下,還有以電器絕緣、防火、、防蟲、粘合、標(biāo)識、色彩調(diào)節(jié)、溫度指示等為目的而生產(chǎn)的。
彩涂工藝流程
常見生產(chǎn)工藝流程如下圖:
核心涂裝工藝
涂裝: 涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)。涂層厚度控制有兩種控制方法一:一種是采用壓力傳感器,一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺+壓力傳感器技術(shù),在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制,在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上,厚度控制在±1μ以內(nèi)。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產(chǎn),其特點是:速度快、生產(chǎn)效率高。
兩 輥 逆 向 涂 裝
在二輥涂敷過程中,帶料輥入漆盤中吸附著涂料,直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上(通過帶料輥與涂敷輥的擠壓,使涂料變平,然后出涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。
三 輥 逆 向 涂 裝
在三輥涂敷時,帶料輥從漆盤吸附上涂料后,通過逆向慢速轉(zhuǎn)動的計量輥的作用、使帶料輥上的涂料整平后,再轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,后涂到逆向轉(zhuǎn)動的帶鋼上。
這種輥涂方式特別適于涂粘度大涂膜厚的涂料,因為這時可通過計量輥的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶膠)時。采用逆涂三輥方式可得到平整的涂層面。
涂層結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗設(shè)備及質(zhì)量檢驗內(nèi)容
鹽霧試驗:彩涂鋼板的鹽霧試驗是通過的鹽霧試驗箱進(jìn)行,鹽霧試驗箱模擬大氣自然環(huán)境,為試件提供鹽霧腐蝕所規(guī)定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗周期的加速腐蝕環(huán)境,檢查試樣的破壞現(xiàn)象,包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等,并按GB/T 1766-1995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以0、1、2、3、4、5六個等級評定其破壞程度。
鹽霧箱
涂層厚度檢測:彩涂板涂層厚度是彩涂板成品檢測中的重要指標(biāo),它直接影響彩涂板其它各項性能,其準(zhǔn)確與否不僅影響彩涂板的質(zhì)量,而且也影響生產(chǎn)成本。
實驗方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶和GB/T13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶的試驗方法。GB/T13448-2006中規(guī)定的4種彩涂板涂層厚度的檢測方法為磁性測厚儀法、千分尺法、鉆孔破壞式顯微鏡法和金相顯微鏡法。
DJH涂層厚度檢測儀
人工加速老化儀:是涂膜耐候性能檢測的常用設(shè)備,它是通過在實驗室內(nèi)模擬自然環(huán)境進(jìn)行各種類型氣候的涂膜老化試驗,并給予一定的催化因素,從而克服天然暴曬試驗所需時間長的不足
紫外線是涂膜老化中的一個很重要的因素,大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗就是利用一定的設(shè)備人工老化儀,通過改變光源的種類、強(qiáng)弱,以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制,測試在人造氣候的環(huán)境下,各種涂膜的老化程度及變化狀況,從而判斷相應(yīng)漆膜的耐老化能力。
QUV老化儀
色差檢測:彩涂板的色差測定原理是通過測定參照樣和試樣的光譜三值,即可定量測定出試樣與參照樣的顏色差異。色差儀通常采用的幾何結(jié)構(gòu)分為定向型和積分球型兩種。
Hunter lab色差儀
物性試驗檢測項目:MEK耐溶劑擦拭試驗、T彎、鉛筆硬度、刮擦、沖擊試
產(chǎn)品外觀檢查內(nèi)容:形象缺陷、表面缺陷、痕跡缺陷、邊部缺陷、鍍金缺陷、尺寸缺陷、涂裝缺陷、不均勻缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、過程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩圖板常見缺陷

自清潔彩鋼板,自潔彩涂板,HPC彩鋼板,自潔鍍鋁鋅板,自潔彩鋼卷,自清潔烤漆板,不粘灰彩鋼板,潔面彩涂板,潔面恒麗板
自清潔彩鋼板簡稱HPC彩鋼板,以熱鍍鋅或鍍鋁鋅為基材,通過采用納米有機(jī)陶瓷烤漆充份的隔絕空氣當(dāng)中的氧氣,水ey7其它腐蝕性物質(zhì)接觸到鋼鐵表面,在賦予了鋼板的恒久美麗的外觀,使之具有超長的使用壽命。無論是嚴(yán)重的重工業(yè)污染區(qū),還是海洋環(huán)境,自清潔彩鋼板都能表現(xiàn)優(yōu)異。
多年來很多的工業(yè)區(qū)域,環(huán)境相對惡劣,灰塵粉塵污染比較嚴(yán)重,很多工業(yè)廠房,民房的使用都深受其害,針對這一情況,特別研發(fā)的采用了具有革命性的涂覆系統(tǒng)。以防止灰塵顆粒粘附在彩鋼板表面。通過自潔烤漆后,在日常的雨沖洗便能輕松的將粉塵顆帶走,從而起到防止長時間的粉塵污染物長期附著在鋼板表面達(dá)到腐蝕情況。
國內(nèi)HPC自清潔彩鋼板生產(chǎn)質(zhì)量比較優(yōu)異的廠家有
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