材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
鋼鐵廠直接生產涂層鋼板的優點
1.簡化成形加工生產用戶從生產廠購買涂層鋼板直接進行成形加工經檢查后即可組裝出成形產品.從而省去了為防止鋼板腐蝕而進行的一系列防腐工序,顯著節省人力和投資。
2.產量大作業線速度高(30 一 240m/min),低速作業線生產能力一般是 3—6 萬噸/年,較高速作業線生產能力可達 10—15 萬噸/年。大的作業線生產能力可達 20 一 30 萬噸/年,寶鋼冷軋部彩涂機組生產設計能力達 22.7 萬噸/年。
3.質量均一在化連續生產中涂料和涂層質量得到了保證,在連續式涂層機組中原料投入生產前,在生產過程中及成品后均處于嚴格的質量檢查和控制之下。另外,帶鋼連續輥涂也是獲得質量均一的依賴條件之一。
4.降低成本節省勞力是大幅度降低成本的重要因素。另外,通過提高生產能力降低除人工費用以外的固定費用,節省燃料、電力等能源減少涂料損失等等,都是降低成本的重要因素。
另外,還有環境污染易解決等優點。

寶鋼彩涂鋼板品種及分類
寶鋼彩涂鋼板分類方法
■按正面狀態分彩涂產品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等
■按涂層光澤分彩涂產品分為高光彩涂(光澤>70)、中光彩涂(光澤40°-70°)、低光彩涂(光澤<40°)
■按涂層結構分彩涂產品可分成21、2/2、2/1M、3/2等,/分別代表正面及背面的涂層道次
■按涂料品種分彩涂產品可分成聚酯PE)彩涂、高耐候HDP彩涂、硅改性聚酯SMP)、氟碳PVDF彩涂等
■按基板種類分彩涂產品可分成熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂等
■按用途分彩涂產品又可分成建筑外用彩涂、建筑內用彩涂、鋼窗用彩涂、家具用彩涂、家電用彩涂等
■按鋼種分彩涂產品可分成高強鋼彩涂、深沖鋼彩涂般成型用彩涂等。具體牌號有TDC51、TDC52、S300、Ts350、Ts420、TS550等TS280
■按涂層特性功能分彩涂產品又可分成抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。

寶鋼彩涂卷、彩鋼卷、鍍鋁鋅、敷鍍鋁鋅板、寶鋼彩涂卷、閩臺燁輝彩涂板、寶鋼黃石彩鋼板、博思格(BHP)彩涂板、氟碳彩鋼板、高耐候彩涂板、硅改性彩鋼卷,防腐蝕性彩涂板,抗靜電彩涂鋼卷、鍍鋁鋅優耐板、PVDF彩鋼板、HDP彩涂板、SMP彩鋼卷,自潔彩涂板,潔面恒麗板,絢彩板,捷彩板、寶鋼彩板
寶鋼是國內早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業之一,到2013年已經有20多年的彩涂板生產經驗。目前共有三條彩涂機組產品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板,其中涂料種類繁多,包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類,鋼種也較為齊全,有一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。寶鋼是目前中國規模大、品種齊全的彩涂板生產基地。
上海志辰實業有限公司
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅(55%Al-Zn)生產機組,年產能45萬噸,產品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式,鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環保產品,代表了未來綠色環保新材料發展的方向,作為人類的共識,減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題
彩色涂層鋼板:
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為:聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類,如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、白、神豆綠、天藍等。
彩涂板的表面狀態可以分成涂層板、壓花板、印花板等。
彩涂板得以高速發展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環保發展的需求。他將傳統的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。
彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥,區別于普通的浸涂化學處理方式、不僅省略水洗工序、杜環境的破壞,而且可采用無鉻處理液進行操作,滿足發達國家的環保要求。
特性:環境與鍍層對基板壽命的影響,基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環境對的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應用范圍:
更廣泛的適用性,彩涂壓型板可使用不同的底材,多類樹脂極富變化的色彩可提供給用戶更多選擇,這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。
特高的經濟效益,彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就可獲得更長的使用年限、于一般傳統的涂裝作業方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環保方面的支出。
優異的耐久性,彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料,以二涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性,耐摩擦性,耐藥性,耐腐蝕性及耐候性懼優,使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷,采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體,兼備多種材料的良好性能,極大地提高材料的化學穩定性,具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質,同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是,彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料,且生產過程完全絕塵,無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。

寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
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