材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩鋼卷一級經(jīng)營商,上海志辰實業(yè)有限公司代理:寶鋼彩鋼板,閩臺燁輝彩涂板,寶鋼青山彩鋼卷,寶鋼黃石彩涂板,氟碳彩鋼板,PVDF彩涂卷,HDP高耐候彩鋼板,PE聚酯彩涂板,張振興
安裝彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留,因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現(xiàn),需立即從屋頂掃除,或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合,建筑物安裝2周內(nèi)需進行檢查,以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發(fā)生擦劃傷,但在安裝結束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用,因此,現(xiàn)場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應盡可能使用切邊板而避免在工地現(xiàn)場進行切割。如果需要進行切割,可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺,剪切時,先保持鋼板表面朝上,使得產(chǎn)生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工,如果需要進行動力切割或鉆孔,鉆孔周圍和切口附近應覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用,應避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下:木材含有的水分,風化處理的腐蝕性化學物質(zhì)將縮短彩板的壽命,經(jīng)化學處理的木材流失物引起腐蝕,濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應。
夾芯板
由于電化學反應,鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用,銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短,不應和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產(chǎn)的屋頂板-穿透性夾芯板材料,如排風管,可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運
在儲運過程中不采取簡單而基本的預防措施可能導致鋼板損傷、延誤和經(jīng)濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時,使用尼龍帶和擴展橫木,不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時,調(diào)整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺,需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應離開地面安放在墊木上,傾斜一定角度避免積水,并罩上防雨布。濕的捆包應迅速隔離,用干凈紗布擦拭后,在通風處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側回填土壤,必須回填時,鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態(tài)下,在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板,并防止鍍鋁鋅鋼板側邊和墊板直接接觸。固定墊板應傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。
絕緣

寶鋼彩涂鋼板品種及分類
寶鋼彩涂鋼板分類方法
■按正面狀態(tài)分彩涂產(chǎn)品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等
■按涂層光澤分彩涂產(chǎn)品分為高光彩涂(光澤>70)、中光彩涂(光澤40°-70°)、低光彩涂(光澤<40°)
■按涂層結構分彩涂產(chǎn)品可分成21、2/2、2/1M、3/2等,/分別代表正面及背面的涂層道次
■按涂料品種分彩涂產(chǎn)品可分成聚酯PE)彩涂、高耐候HDP彩涂、硅改性聚酯SMP)、氟碳PVDF彩涂等
■按基板種類分彩涂產(chǎn)品可分成熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂等
■按用途分彩涂產(chǎn)品又可分成建筑外用彩涂、建筑內(nèi)用彩涂、鋼窗用彩涂、家具用彩涂、家電用彩涂等
■按鋼種分彩涂產(chǎn)品可分成高強鋼彩涂、深沖鋼彩涂般成型用彩涂等。具體牌號有TDC51、TDC52、S300、Ts350、Ts420、TS550等TS280
■按涂層特性功能分彩涂產(chǎn)品又可分成抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。

寶鋼彩涂——新型、綠色建材
與傳統(tǒng)混凝土以及其他傳統(tǒng)建筑材料相比,彩涂鋼板符合綠色建材的要求。造型美觀新穎、色彩豐富、裝飾性強組合靈活多變、可表達不同的建筑風格,屬于環(huán)境友好型材料強度高(厘服強度高可達550MPa},具有良好的家皮剛度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂鋼板在屋面是長向連續(xù)鋪設,緊固件連接。材料強度高,韌性好,鋼材可延展,可適用不同方向的地震力的作用,與其他建筑材料的脆性和不可變形相比優(yōu)勢明顯。另外,由于屋頂自重輕,整體建筑物的重心下移,對減少震害有利。工廠化預制,可以使精度到2毫米內(nèi),比傳統(tǒng)混凝士現(xiàn)洚施工精度提高3-4倍,同時減少建筑垃圾。施工安裝方便,減少安裝及運輸?shù)墓ぷ髁?縮短施工工期,可以減少碳排放節(jié)約土地、水及其他資源使用量:輕鋼圍護結構(彩涂鋼板)自重為6-12公方米,鋼混結構為250-300公斤/平方米,磚墻為400公斤/平方米。因此,在材料的選擇上使用彩涂能大量節(jié)約水泥、磚、瓦等,從而大大降低對耕地的使用,大大降低對水資源的占用。由于量面及墻面自重的大大降低,建筑物的地下基層也可以相應降低,承重結構也可以采用輕型鋼結構(尤其是單層無車的廠房更明顯}可再生使用;鋼鐵材料大的優(yōu)點就是可回爐進行再冶煉,實現(xiàn)可循環(huán),可持續(xù)發(fā)展,而磚、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根據(jù) ORUS的研究,普通彩涂板做為冶煉廢鋼,在一般的轉爐中是可以使用的,但如果是PVC溶膠的彩涂,則由于會產(chǎn)生DOXN,用做電爐廢鋼比較合適。彩涂鋼板的發(fā)展趨勢也是往“3R制造”[(減少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或綠色鋼鐵的三個替代(用新鋼種替代老鋼種、用鋼鐵材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向發(fā)展(在后面的彩涂產(chǎn)品發(fā)展趨勢中洋述}。
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設備、原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

彩涂板底漆及背漆涂層介紹
底漆種類和膜厚
底有環(huán)氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場合、加工程度、以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜片厚通常為5-7um.
(1) 環(huán)氧樹酯底漆,對基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學腐蝕性好、是早的卷材用底漆,柔韌性能不如其它底漆
(2) 聚酯底漆,對基材的附著力好,柔韌性優(yōu)異,對潮濕的環(huán)境比較敏感,耐化學藥品不如環(huán)氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆,對基材的附著力良好,很好的柔韌性,含量低,低溫固化。
(4) 聚氨酯底漆,具有耐化學藥品性,耐久性,柔韌性好。
彩鋼板的背漆介紹
背漆顧名思義即為彩鋼板的背面油漆,根據(jù)涂層結構的不同,所涂覆的種類及膜厚、顏色等有所不同,一般情況下背面涂覆的是5um的底漆+3-10um厚的表面漆。背漆的表面漆種奕可根據(jù)客戶不同需求按正面漆的種類涂覆。背漆總膜厚為5-15um不等。
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