材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
彩涂板卷基本概念:在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)、鍍鋁鋅、為基板,經(jīng)過表面預(yù)處理(脫脂和化學(xué)處理),用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。現(xiàn)在國內(nèi)有背(底)漆和面(正面)漆涂層,一般國內(nèi)是背漆一層,面漆兩層,國外業(yè)務(wù)面漆背漆均是兩層。由于涂層可以有各種不同的顏色,習(xí)慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板,也叫彩涂卷,彩鋼卷,彩涂鋼帶等。
彩涂板卷=冷軋板+涂鍍層(電鋅/熱鍍鋅/鍍鋁鋅)+油漆涂層
供應(yīng)國內(nèi):上海寶鋼(寶鋼總部)
寶鋼黃石(寶鋼股份黃石涂鍍板有限公司)
燁輝中國(閩臺燁輝中國全子公司)
博思格中國(澳洲BHP中國全子公司)
聯(lián)合鐵鋼(韓國聯(lián)合鐵鋼中國全子公司)
供應(yīng)國產(chǎn)產(chǎn)品二級:
無錫中彩集團(tuán)
無錫新大中薄板有限公司
本公司自主采購基材及漆料生產(chǎn)加工
彩涂鋼板的品種分類
彩涂板的種類可為是多種多樣,具體的種類大致可按以下幾種方法分類。
按正面狀態(tài)分:彩涂產(chǎn)品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等;
按涂層結(jié)構(gòu)分:彩涂產(chǎn)品可以分成2/1、2/2、2/1M、3/2等,/分別代表正面及背面的涂層道次品;
按基板種類分:彩涂產(chǎn)品可分為高強(qiáng)鋼彩涂、涂沖鋼彩涂、一般成型用彩涂等。具體牌號有TDC51D、TDC52D、TS280GD、TS300、TS350、TS420、TS550等;
按涂層光澤分:彩涂產(chǎn)品可分為高光彩涂(光澤大于70度)、中光彩涂(光澤40度-70度)、低光彩涂(光澤小于40度)
按涂料品種分:彩涂產(chǎn)品可是分為聚酯(PE) 彩涂、高耐候(HDP) 彩涂、硅改性聚酯(SMP)、氟碳(PVDF)彩涂等;
按用途分:彩涂產(chǎn)品又可分為建筑外用彩涂、建筑內(nèi)用彩涂、鋼窗用彩涂、、家具用彩涂、家電用彩涂等;
按涂層特性功能分:彩涂產(chǎn)品又可分為抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。

寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒有針對性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

以來,中國經(jīng)濟(jì)飛猛進(jìn)。進(jìn)入90年代,中國已經(jīng)成為世界制造中心,很多原材料及工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量占據(jù)世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料,與傳統(tǒng)磚瓦、鋼混結(jié)構(gòu)相比具有壽命長、節(jié)約土地、可回收等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于公共建筑和工業(yè)廠房圍護(hù)等領(lǐng)域,需求得到了快速發(fā)展。但由于行業(yè)規(guī)范不健全,彩涂鋼板質(zhì)量參差不齊,影響了行業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。寶鋼作為國內(nèi)早引進(jìn)彩涂鋼板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè),自1989年生產(chǎn)出卷彩涂鋼板以來,一直秉承質(zhì)量、用戶至上的原則,至今已累計(jì)生產(chǎn)出600多萬噸彩涂鋼板滿足國內(nèi)外建筑、家電企業(yè)的需求。寶鋼彩涂板已經(jīng)成功應(yīng)用于南極科考站、、上海世博會、上海消東國際機(jī)場等標(biāo)志性建筑,以及冶煉、電力、**、汽車、造船、電子、化工、倉儲等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。寶鋼彩涂板已經(jīng)成為國內(nèi)外用戶所信賴的產(chǎn)品,并成為建筑工程的選材為了更好地為用戶服務(wù),用戶合理選材,寶鋼在2011年了部分用戶,對寶鋼彩涂板二十年來在建筑工程中的使用情況進(jìn)行了檢測和跟蹤,同時(shí)結(jié)合寶鋼多年來研發(fā)、生產(chǎn)以及使用彩涂鋼板的經(jīng)驗(yàn),編寫了這本《倌賴——寶鋼彩涂板20年回顧與展望》,讓用戶更多地了解彩涂鋼板、更多地了解寶鋼彩涂板、更好地選擇彩涂鋼板,使彩涂鋼板這個(gè)綠色環(huán)保建材能選對、用好。讓我們大家一起為資源節(jié)約、環(huán)境友好做點(diǎn)事情吧!
寶鋼彩鋼卷歷史
彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后,首先應(yīng)用于建筑方面的是活動百葉窗片,擋雨板之類的零件產(chǎn)品。原材料也是單張的,或者是2英寸寬的連續(xù)涂層鋼轡,由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產(chǎn)。
第二次世界大戰(zhàn)后,經(jīng)濟(jì)復(fù)興,工業(yè)與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板,1949年美國形成了比較完整的彩涂鋼板生產(chǎn)、加工產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)穩(wěn)定增長,生產(chǎn)工藝也從初的1涂1烘改進(jìn)為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運(yùn)用。但用量大的還是工業(yè)與民用建筑,美國用于建筑的彩板比例大約為75%左右(NCCA歷年資料)。日本于50年代引進(jìn)美國彩涂鋼板生產(chǎn)技術(shù),1954年生產(chǎn)出單張彩涂鋼板。1964年開始有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線,1969年后,產(chǎn)量穩(wěn)定增長。日本由于地處地震帶,輕質(zhì)耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎,其用于建筑物的比例約占國內(nèi)用量的76%(80年代日本鍍鏟板協(xié)會、氯乙烯協(xié)會的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù))。英國也于1961年開始生產(chǎn)彩色涂層鋼板。隨后,世界發(fā)達(dá)國家如德國、瑞典等也開始大量生產(chǎn)彩色涂層鋼板,也主要用于建筑用途。70年代,部分國家或地區(qū)(、菲律賓、閩臺)開始擁有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線。80年始以中國為代表的新興經(jīng)濟(jì)體開始研究開發(fā)或引進(jìn)彩色涂層鋼板生產(chǎn)裝備。“六五”期間,國家計(jì)委和科委組織冶金、化工、輕工三個(gè)部將彩涂鋼板的開發(fā)列入了國家開發(fā)計(jì)劃。隨后,寶鋼、武鋼等又引進(jìn)了國外的彩涂鋼板生產(chǎn)線,80年代末寶鋼和武鋼生產(chǎn)出中國大陸首批彩涂鋼板。在1995年后,中國國內(nèi)彩色涂層鋼板的需求俠速上升,帶動了國內(nèi)民企大量投資彩涂生產(chǎn)線以及韓國和閩臺彩涂鋼板的大量,使得中國國內(nèi)彩涂鋼板的生產(chǎn)能力大量提升,這投資熱情持續(xù)了整整10年,目前中國大陸的彩涂鋼板產(chǎn)能超過2000萬噸/年。90年代末,印度、西亞國家也開始生產(chǎn)彩涂鋼板。目前全球產(chǎn)量大約在2000萬噸/年。

DJH涂層厚度檢測儀
人工加速老化儀:是涂膜耐候性能檢測的常用設(shè)備,它是通過在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬自然環(huán)境進(jìn)行各種類型氣候的涂膜老化試驗(yàn),并給予一定的催化因素,從而克服天然暴曬試驗(yàn)所需時(shí)間長的不足
紫外線是涂膜老化中的一個(gè)很重要的因素,大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗(yàn)就是利用一定的設(shè)備人工老化儀,通過改變光源的種類、強(qiáng)弱,以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制,測試在人造氣候的環(huán)境下,各種涂膜的老化程度及變化狀況,從而判斷相應(yīng)漆膜的耐老化能力。
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