寶鋼彩涂鋼卷涂料種類
1．寶鋼彩鋼卷醇酸樹脂涂料醇酸樹脂是以多元醇與多元酸和脂肪酸酯縮聚而成。其性能與改性的植物油的種類、油度的長短密切相關。醇酸樹脂品種很多。
寶鋼彩鋼卷它們的特性如下：①具有良好的柔韌性，附著力和機械強度。②顏料在該涂料中有較好的分散性。③涂層耐久性好，保光性好。④漆膜豐滿，耐溶劑性、耐熱性較好、但耐水性較差。
該涂料廣泛用于建筑工程門窗、木器家俱、船舶、橋梁、機電產品、光學儀器、各種車箱等等。
2．寶鋼彩鋼卷丙烯酸樹脂涂料丙烯酸樹脂是由丙烯酸或甲基丙烯酸酯類、睛類、酰胺類等單體聚合而成。由于選用單體的不同，可以制成熱塑性、熱固性兩大類涂料。
寶鋼彩鋼卷熱塑性涂料具有很好的硬度，色澤淺不泛黃，具有很好的耐久性。主要用于航空工業要求耐候性、保光性良好的鋁合金表面。
寶鋼彩鋼卷熱固性涂料具有優良的物理機械性能，良好的表面豐滿度，耐候性強、保色性好、光亮度高、硬度大，具有一定的耐水性和耐油性，多數采用高溫烘烤固化。適用于轎車、輕工產品、家用電器產品等。
3．寶鋼彩鋼卷聚酯樹脂涂料聚酯樹脂是由以二元醇與二元酸為主要組成聚合而成。含聚酯的涂料能夠獲得物理性質的多種組合，即能夠硬度和撓性兼有，它們也具有優良的抗化學和耐熱性以及良好的成型性。 它們主要用于建筑的襯里、搬運車等等。
4．寶鋼彩鋼卷硅改性精涂料由丙烯酸或聚酯與硅化組合而成。它具有良好的外表耐久性和不粉化及光澤保持性。在撓性方面雖然有限，然而它們適合建筑用的一般的中等輥壓成形。典型的用途是外部場合，特別是預制工業建筑和住宅側墻。
5寶鋼彩鋼卷酚醛樹脂涂料
寶鋼彩鋼卷酚醛樹脂涂料是涂料中使用廣泛的品種之一，它分為改性酚醛樹脂涂料(如：松香改性酚醛樹脂)和純酚醛樹脂涂料兩種。
(1)寶鋼彩鋼卷改性酚醛樹脂涂料，以酚和醛制得的酚醛縮聚物，再與松香酸的不飽和環化合，后以甘油酯化松香酸的羧基即制得松香改性酚醛樹脂，它有較好的干性，耐久性和耐水性，廣泛應用于家俱、門窗等。
(2)寶鋼彩鋼卷純酚醛樹脂涂料：利用與對烷基或對芳基取代酚縮聚制得。它的耐水性，耐化學腐蝕性、耐候性好，可以用于船、飛機、電氣絕緣等。上述兩涂料均可溶于脂肪烴、芳烴，松節油等中。
6．寶鋼彩鋼卷環氧樹脂涂料環氧樹脂的分子結構中含有環氧基，常用的環氧樹脂是由環氧氯丙烷和二酚基丙烷在堿的作用下縮聚而成的高分子化合物，簡稱雙酚 A 型環氧樹脂。它是線型結構，加入胺類、有機酸、酸酐及其它合成樹脂可以交聯固化成膜。雙酚 A 型環氧樹脂在結構中有羥基、環氧基、醚鍵等性基團產生引力并形成化學鍵，故其粘合力強。另外，它還具有很好的化學穩定性，能耐堿、耐，韌性和機械強度高。環氧樹脂有較高的體積電阻和擊穿電壓，因此其電絕緣性好。環氧樹脂涂料常用作底漆。
7．寶鋼彩鋼卷氟碳涂料這是珍貴涂料，具有杰出的組合特性，包括可成形性、顏色保持性、抗粉化性和抗溶劑性。這些涂料有中等光澤度，生產的顏色范圍有限，其典型的用涂是建筑墻皮、屋頂、簾壁和住房側墻。
8．寶鋼彩鋼卷氟碳／丙烯酸／聚酯混合涂料這些涂料兼有丙烯酸和聚酯的經濟性和氟碳樹脂的突出性能。它們具有良好的制造特性，并能在中等腐蝕環境中長期暴露。常用在住宅側墻和間壁。
9．寶鋼彩鋼卷聚氯乙烯塑料溶膠多應用于要求外表持別耐久耐用和能提供長時耐氣候性能以及能抗裝卸擦傷的場合。這是一種多用途材料，其典型用途是墻皮、屋頂、隔板、架子、電氣元件盒、平面板、車翼反射鏡等。在塑料溶膠涂層上一般還可根據用戶的要求復合層壓薄膜。
10．寶鋼彩鋼卷聚氯乙烯有機溶膠具有杰出的可成形性和良好的裝飾，也比較耐磨，通常應用的厚度在 40 一 60um／每面，厚可達 100um／每面，其典型的用途是用于石蠟容器、剪草器罩等深沖部件，以及金屬容器的保護襯里、襯墊等。由聚氯乙烯，軟化劑、溶劑三部分組成，使用一種的底漆可以粘得很牢。
11．寶鋼彩鋼卷可剝性涂料
寶鋼彩鋼卷這是作為暫時應用的涂料。廣泛地用來在制造加工和運輸期間保護高光澤涂層板。它們保護表面抗刮痕和在成形、組裝和裝飾期間作為正面的標記(此種涂料只用于正面)。它們常常留在產品上，直到發送到終用戶那里為止，以確保新鮮的外表。通常的用途是作為外部建筑護墻和側墻板的保護，以便在施工現場成形剪切，還用于汽車裝飾，家庭器具和各式各樣的其他產品。
12．寶鋼彩鋼卷可焊性富鋅底漆
寶鋼彩鋼卷這些涂料具有可焊性的性質，尤其是為汽車工業所要求的焊接和成形性能而的。在滿足變形和耐腐蝕要求下，薄膜平均厚度為 15um。

鍍鋁鋅基板
耐蝕性優異,適用于制作建筑外板,可以進行一般成型、機械咬口等多種級別的加工。

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安裝彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經發現，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合，建筑物安裝2周內需進行檢查，以去除可能生銹的殘留物質。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發生擦劃傷，但在安裝結束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用，因此，現場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。如果需要進行切割，可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺，剪切時，先保持鋼板表面朝上，使得產生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工，如果需要進行動力切割或鉆孔，鉆孔周圍和切口附近應覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用，應避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下：木材含有的水分，風化處理的腐蝕性化學物質將縮短彩板的壽命，經化學處理的木材流失物引起腐蝕，濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應。
夾芯板
由于電化學反應，鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用，銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短，不應和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產的屋頂板－穿透性夾芯板材料，如排風管，可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運
在儲運過程中不采取簡單而基本的預防措施可能導致鋼板損傷、延誤和經濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時，使用尼龍帶和擴展橫木，不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時，調整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺，需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應離開地面安放在墊木上，傾斜一定角度避免積水，并罩上防雨布。濕的捆包應迅速隔離，用干凈紗布擦拭后，在通風處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側回填土壤，必須回填時，鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態下，在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板，并防止鍍鋁鋅鋼板側邊和墊板直接接觸。固定墊板應傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。
絕緣

寶鋼彩涂——新型、綠色建材
與傳統混凝土以及其他傳統建筑材料相比,彩涂鋼板符合綠色建材的要求。造型美觀新穎、色彩豐富、裝飾性強組合靈活多變、可表達不同的建筑風格,屬于環境友好型材料強度高(厘服強度高可達550MPa},具有良好的家皮剛度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂鋼板在屋面是長向連續鋪設,緊固件連接。材料強度高,韌性好,鋼材可延展,可適用不同方向的地震力的作用,與其他建筑材料的脆性和不可變形相比優勢明顯。另外,由于屋頂自重輕,整體建筑物的重心下移,對減少震害有利。工廠化預制,可以使精度到2毫米內,比傳統混凝士現洚施工精度提高3-4倍,同時減少建筑垃圾。施工安裝方便,減少安裝及運輸的工作量,縮短施工工期,可以減少碳排放節約土地、水及其他資源使用量:輕鋼圍護結構(彩涂鋼板)自重為6-12公方米,鋼混結構為250-300公斤/平方米,磚墻為400公斤/平方米。因此,在材料的選擇上使用彩涂能大量節約水泥、磚、瓦等,從而大大降低對耕地的使用,大大降低對水資源的占用。由于量面及墻面自重的大大降低,建筑物的地下基層也可以相應降低,承重結構也可以采用輕型鋼結構(尤其是單層無車的廠房更明顯}可再生使用;鋼鐵材料大的優點就是可回爐進行再冶煉,實現可循環,可持續發展,而磚、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根據 ORUS的研究,普通彩涂板做為冶煉廢鋼,在一般的轉爐中是可以使用的,但如果是PVC溶膠的彩涂,則由于會產生DOXN,用做電爐廢鋼比較合適。彩涂鋼板的發展趨勢也是往“3R制造”[(減少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或綠色鋼鐵的三個替代(用新鋼種替代老鋼種、用鋼鐵材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向發展(在后面的彩涂產品發展趨勢中洋述}。
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
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