材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
鍍層種類、鍍層重量和鍍層附著力對彩涂產品的防銹能力至關重要, 整個板面,還優先發生在切口處、發生在涂層加工受損處。同時,使用環境對基板的使用壽 命起著決定性的作用(如圖一、圖二、圖三所示),因此,為了保證終客戶的彩涂鋼板的 長久使用,寶鋼黃石公司在鍍層方面進行精心設計、采購和生產。主要體現在: 1、針對不同行業和地區,為客戶選擇不同的鍍層種類,比如:江西和湖南地區,由于 土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等,我們 就推薦鍍鋁鋅基板,對于一些堿性使用 條件,我們就推薦熱鍍鋅基板; 2、對鍍層厚度,寶鋼黃石公司嚴格 按國際通用的鋅比(每平方米鍍層重量 /基板厚度)的要求來推薦和設計鍍鋅 量,并創造性地根據彩涂鋼板正的 不同使用環境,設計正的差厚鍍鋅 量,既保證了耐腐蝕性能,又有效的節 約了資源,體現了寶鋼作為行業領頭羊的風格。

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鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板,英文名稱“super dyma”,簡稱SD。 SD產品主要使用在土木建筑(多孔板),農業畜產(農業飼養大棚鋼鐵結構),鐵路道路,電力通信(輸配電 高低壓開關柜 箱式變電站外體),汽車電機,工業制冷(冷卻塔,大型戶外工業用空調)等行業,使用領域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產品規格優勢:可生產厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優異的耐堿性防腐蝕性能,個別領域可代替不銹鋼
嚴峻條件下的加工性能穩定性,可代替后浸鋅鋼板
可提供生產環保產品,不含重金屬離子,符合ROHS標準
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主,同時加入了下列的合金成分:
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板,由于表面保護皮膜較粗,水分子及空氣容易滲入,故在一段時間之后仍然會有紅銹產生。而僅有90g/m2的SD,由于其致密保護皮膜的作用,就可以阻斷水分子及空氣的滲入,避免紅銹的繼續發生,從而達到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲存、運輸
彩鋼板的質量判斷
彩鋼板的發展趨勢
一、彩鋼板生產工藝流程
彩鋼板(又名:彩板、彩色涂層鋼板)是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板,經過表面預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理),以連續的方法涂上涂料(輥涂法),經過烘烤和冷卻而制成的產品。
涂層結構有二涂一烘、二涂二烘等,免維護使用年限根據環境大氣不同可為10-30年。
常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為:開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----(下卷打包入庫)。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結構,如上圖所示
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上表面二涂二洪,下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層, 如上圖所示 (此類背面漆一般不宜當正面使用)
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板,電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后,涂上有機涂料經烘烤而制成的產品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統,寶鋼JZ,韓國PGS,閩臺PE ),其次還有硅性樹酯(PSS),氟樹脂(PVDF)等,涂層結構分二涂一烘和二涂二烘,涂層厚度一般在表面20-25μ,背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標準是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅),日本JIS G3302,歐洲EN/0142,韓國KS D3506,寶鋼Q/BQB420

QUV老化儀
色差檢測:彩涂板的色差測定原理是通過測定參照樣和試樣的光譜三值,即可定量測定出試樣與參照樣的顏色差異。色差儀通常采用的幾何結構分為定向型和積分球型兩種。
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