材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構(gòu)廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)口,寶鋼配備了的質(zhì)量檢測設(shè)備,從材料的力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關(guān)注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(nèi)(甚至全球}齊的涂層性能檢測設(shè)備。它不僅包括了常規(guī)的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規(guī)的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉(zhuǎn)變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學(xué)品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數(shù)檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。
■科學(xué)規(guī)范的涂料管理
寶鋼彩涂鋼板它的力學(xué)性能,板型固然重要,但彩涂產(chǎn)品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性{在輥壓成型中的抗劃傷性、在發(fā)泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關(guān)。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝,因此,涂料質(zhì)量、涂料的管理就相當重要,有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的它大程度保證了涂料品質(zhì)的穩(wěn)定。具體做法為
·選擇國內(nèi)外涂料供應(yīng)商(振華、 Becker、 valspar、Akzo Nobel等將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)要求(采購標準與涂料供應(yīng)商簽署保證涂層耐久年跟的承諾書入汽車廠對供應(yīng)商的管理模式,實施PPAP
·對涂料常規(guī)性能實施進廠檢驗,對非常規(guī)性能實施抽查
·對引起寶鋼用戶質(zhì)量問題的涂料供應(yīng)商實施整改及退出機制

高強鋼是寶鋼彩涂產(chǎn)品的發(fā)展趨勢之一,目前國外使用比較多的是屈服強度為350等級的彩涂鋼板。生產(chǎn)這類強度的鋼板通常有兩種工藝,一是采用碳錳鋼,在煉鋼時采用CMn等強化元素,并利用強大的熱軋、冷軋軋制力來生產(chǎn)相對較薄的高強彩涂鋼板,像寶鋼等國內(nèi)外全流程鋼廠(礦石到成品}都采用這樣的生產(chǎn)工藝。另一種方法就是通過低熱鍍鋅機組的退火溫度,使材料沒有完全退火,還部分保留軋硬態(tài)來提高強度,目前國內(nèi)多數(shù)鍍鋅及彩涂廠是采用這個工藝,因為他們沒有煉鋼工序,在市場上購買軋硬卷或熱軋板也沒有相應(yīng)的高強鋼種。但這樣做的話會帶來三方面的危害·由于降低退火溫度,加之帶鋼板寬方面的溫度不均,這時退火溫度位于鋼板的再結(jié)晶臨界溫度附近,這樣就導(dǎo)致鋼板寬度方向帶鋼強度嚴重不均,加工后板型很難得到保證。·降低退火溫度必然導(dǎo)致清洗效果不佳,因為表面的細微氧化是需要高溫下在還原氣體中進行還原的,這樣,對熱鍍鋅的鍍層附著力會產(chǎn)生不利的影響。·降低退火溫度,屈服強度提高了,但抗拉強度不會相應(yīng)增加,這就導(dǎo)致了材料的屈強比,屈強比對材料的加工成型性、抗震、防火都有相當大的影響。比如,用降低退火溫度的辦法生產(chǎn)的高強鋼,在火災(zāi)時,強度大幅下陷,嚴重影響建筑物的抗火等級。
什么是寶鋼彩涂鋼板重要的性能
市場上大多數(shù)人認為彩涂鋼板的完整描述就兩個:一是厚度,二是顏色,如0.5mm白灰等,其他好象都不重要。實際上,完整表達一個彩涂產(chǎn)品應(yīng)該從5個大方面來描述基板力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強度、延伸率),鍍層性能(鍍層種類、鍍層附著力、鍍層重量),涂層性能(膜厚、T彎、沖擊、鉛筆硬度、抗粉化性、耐鹽霧性、耐久性能等),表面質(zhì)量(缺陷、光澤、顏色、涂層細度等),其他性能(板型、尺寸精度、公差等)。不同的人群(建筑設(shè)計師、、加工商等)對此的認識是不一樣的。從彩涂鋼板的生產(chǎn)和使用角度來看,彩涂鋼板重要的性能是其耐久性!(長時間不粉化、不變顏色、不生銹的性能)
綠色產(chǎn)品、綠色制造
寶鋼彩色涂層鋼板早、使用量大的就是在建筑領(lǐng)域(目前全世界建筑用彩涂的比例約75%左右,中國則90%以上)。在建筑市場中也從初的百葉窗到現(xiàn)在的室外裝飾幕墻。隨著鋼板和涂料技術(shù)的進步,彩涂鋼板在建筑上的運用范圍也越來越廣,但由于彩涂鋼板主要是薄板,主要運用在建筑圍護領(lǐng)域,一般不作為結(jié)構(gòu)件,但采用高強度厚規(guī)格的大跨度拱型板則也充當了結(jié)構(gòu)件的角色。
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涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋頂:彩涂板良好的外觀和優(yōu)異的性能喚醒了建筑設(shè)計師和屋主顯現(xiàn)屋頂?shù)呐d趣,屋頂再也不是僅僅滿足遮風(fēng)擋雨的功能而需要具有設(shè)計特征。用彩涂板制作的屋頂系統(tǒng)可以增添其他建筑元素的色彩,可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡,典型值為3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見,通常選用鍍鋁鋅光板,對于坡度小于1/4:12屋頂,采用鍍鋁鋅光板更加經(jīng)濟,事實經(jīng)過20年使用后仍保持優(yōu)異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上,骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設(shè)計成屋頂結(jié)構(gòu)直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀,10~24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式,撐條式又可細分為傳統(tǒng)的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4~2英寸。經(jīng)咬合及傳統(tǒng)箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上,整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設(shè)計可以防止屋頂板熱脹冷縮。
(2)墻面:建筑面板生產(chǎn)廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板,寬大正面的所有區(qū)域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質(zhì)量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣,由于使用一樣的材料可以大限度減少連接和轉(zhuǎn)接技術(shù)問題,所以,對整體設(shè)計效果有關(guān)鍵影響的部件(trimwork,stops,copings)等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。
維護
服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預(yù)涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年,它們?nèi)孕鑿氐走M行清洗,在有雨水自動清洗的地方,如屋頂板,不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物,保持建筑物美好外觀而無需進行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側(cè)板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
(1)清洗:通常,用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上,至少每六個月需要清掃一次,在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方,清掃應(yīng)更頻繁。對沖洗不掉的頑漬,可采用如下方法使用弱的洗潔劑,或家用氨劑清洗。無論什么情況,在大面積清洗之前,先擦洗一不顯眼的小塊測試。取一匙“汰漬”洗衣粉(或其他洗滌劑,磷酸鹽含量小于0.5%)溶于5加侖的熱水中;或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中,不要將氨和任何漂白劑混合使用;不要私自將洗滌劑和漂白劑混合,如果要求進行洗滌和漂白,使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑,用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面,避免擦拭條痕、避免產(chǎn)生光亮點。建議不要采用去污粉或工業(yè)洗滌劑,因為它們將損害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效,可以使用。如果出現(xiàn)和長霉,上述方法無法去除,推薦使用含漂白劑的洗滌劑,如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。
(2)補漆:如果在安裝和使用過程中出現(xiàn)擦劃傷,可能需要對缺陷部分進行補漆。補漆不當或過多可能損壞整個表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷好不要進行修補,因為正常風(fēng)蝕能將其掩蓋。補漆只需對油漆脫落部分進行修補,補漆前,對需要進行修補的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補漆對大面積區(qū)域進行修補,因為噴補漆風(fēng)干不如工廠預(yù)涂漆。與建筑板生產(chǎn)廠商或涂料供應(yīng)商索取適合的噴補系統(tǒng)。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補擦劃傷缺陷。佳的修補工具為高質(zhì)量的、1/2英寸或稍小一點的畫畫刷。如果按上述方法進行維護,彩涂板將長時間保持其原有本色。

電鍍鋅基板
耐蝕性良好,鋅層薄,加工性能好。適用于制作家電、鋼窗或室內(nèi)隔墻等
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